Granulator de carbonat de sodiu

The Sodium Carbonate Double Roller Extrusion Granulator is a specialized dry granulation equipment designed to process sodium carbonate powder into uniform, dense granules. It utilizes mechanical pressure to compact the material without the need for water or binders, making it ideal for moisture-sensitive materials like sodium carbonate. This type of granulator is widely used in chemical, detergent, şi industrial applications, as well as in Protecția mediului industries where sodium carbonate is used for processes such as gas treatment or water softening.

Model	DZJ-1.0	DZJ-1.5	DZJ-2.0	DZJ-2.5	DZJ-3.0	DZJ-4.0	DZJ-2.0-II	DZJ-2.5-II
Capacitate(t/h)	0.8-1.5	1-2	1.5-2.5	1-1.5	2.5-3.5	3-5	1.2-1.5	1.3-1.8
Motor power (kW)	11	18.5	22	22	30	37	15*2	18.5*2
Mould size(mm)	Φ151-220	Φ151-300	Φ186-300	Φ245-220	Φ200-400	Φ250-400	Φ186-300	Φ242-220
Material moisture content (%)	2-6	2-6	2-6	2-6	2-6	2-6	2-6	2-6
Product size (mm)	2-10	2-10	2-10	2-10	2-10	2-10	2-10	2-10
Body Size LWH(mm)	14307501350	15608001580	15608001580	170010001670	19609801760	19609801760	217010001850	205010001890
Head Size LWH(mm)	750550385	840550385	940520400	810610440	1040660435	1040620440	950500635	820610700

Feeding
Dry sodium carbonate powder with a controlled moisture content (usually less than 5%) is fed into the hopper.
Compaction and Forming
The material passes between two counter-rotating rollers that apply high pressure. The roller surfaces are equipped with specific molds or cavities designed to shape the material.
Granulation Process
Under pressure, sodium carbonate particles are compressed into dense sheets or ribbons. The mechanical force bonds the particles together without needing water or additional adhesives.
Granule Sizing
The compacted sheets are then broken, cut, and sized into uniform granules through a granulating system.
Screening and Recycling
The granules are screened to ensure uniformity. Oversized or undersized materials are returned to the feeding system for re-granulation.

Dry Granulation, No Drying Needed
No need for water or drying processes, making it highly energy-efficient and ideal for moisture-sensitive materials like sodium carbonate.
Ecologic
The process produces no wastewater şi no emissions, ensuring a clean and eco-friendly production environment.
High Granule Strength and Density
Produces dense, strong granules that are resistant to dust generation and easy to handle, transport, and store.
Energy-Saving and Cost-Effective
Lower energy consumption compared to traditional wet granulation methods. It reduces production costs by eliminating the drying phase.
Simple Structure and Easy Maintenance
Compact design with user-friendly operation and minimal maintenance requirements.
Customizable Granule Shape and Size
Rollers can be customized to produce various shapes (flat, pillow, oval) and sizes to meet specific application needs.
Wide Application Range
In addition to sodium carbonate, the machine can process other powdered materials like ammonium sulfate, potassium chloride, and various chemical raw materials.
Consistent Granulation Efficiency
Achieves high granulation rates (up to 90%) with minimal material wastage, improving overall production efficiency.

Costul unei linii de producție a îngrășămintelor include în principal următoarele aspecte

Costul fiecărei linii de producție variază în funcție de capacitatea de producție, gradul de automatizare, și nevoile specifice. Completați formularul de mai jos și vă vom oferi o ofertă exactă!

Investiții pentru echipamente: Echipamente de bază, cum ar fi zdrobirea, amestecare, granulare, uscare, Screening, și ambalaje.
Costuri de materii prime:materii prime organice sau chimice, aditivi, etc..
Costuri forței de muncă:salariile lucrătorilor, tehnicieni, și manageri.
Consumul de energie:electricitate, combustibil (apă, cărbune, gaz natural, etc.)
Întreținere și deprecieri: Repararea echipamentelor, Înlocuirea pieselor, etc..
Ambalaje și transport: Materiale de ambalare, Costuri de logistică.
Protecția și conformitatea mediului:Echipament de protecție a mediului, Costuri de gestionare a emisiilor.

Lasă -ți mesajul

Dacă sunteți interesat de echipamentele noastre de fabricare a îngrășămintelor, Vă rugăm să trimiteți cerințele și contactele dvs. și apoi vă vom contacta în două zile. Promitem că toate informațiile dvs. nu vor fi scurse nimănui.

Putere tehnică

- Compania a fost fondată în 2005 și s -a concentrat pe cercetarea și dezvoltarea și fabricarea echipamentelor de îngrășăminte organice pentru 20 ani. A construit o bază de producție de echipamente organice de 40.000 m pe scară largă, folosind granulare avansată, Tehnologii de uscare și screening pentru îmbunătățirea eficienței producției și a calității produselor.

- O întreprindere de import și export auto-operată cu mai mult de 80 Ingineri profesioniști din întreaga lume, servind mai mult decât 100 țări și regiuni din întreaga lume, 5,000+ cazuri de servicii pentru clienți, 10 centre de procesare, 3 Mașini de tăiat laser, și mai mult decât 60 Echipament de diferite tipuri.

- Menținerea cooperării pe termen lung și extinsă cu multe institute și universități de cercetare științifică, with a professional R&D team, poate optimiza continuu performanța echipamentelor în funcție de cererea de piață.
Calitatea echipamentului

- Materiale rezistente la uzură de înaltă rezistență, Oțelul de carbon Q235/aliaj sunt selectați pentru a se asigura că echipamentul este durabil și reduce costurile de întreținere.

- Adoptarea sistemelor de control inteligente pentru a îmbunătăți nivelul automatizării producției și a reduce dependența manuală.

- ISO, CE, Certificare internațională SGS
Capacitatea de producție

- Cu capacitate de producție la scară largă, poate satisface diferite cerințe de capacitate de producție (mic, linii de producție medii și mari).

- O gamă completă de modele de echipamente, Potrivit pentru producerea diferitelor tipuri de îngrășăminte, cum ar fi îngrășăminte organice, Îngrășământ compus, Îmbrăcăminte biologică, Îngrădit solubil în apă, Îngrădire lichidă, etc..
Serviciu personalizat

- Proiectarea personalizată poate fi oferită în funcție de nevoile clienților, inclusiv capacitatea de producție, aspectul site -ului, Standarde de protecție a mediului, etc..

- Oferiți un set complet de soluții de linie de producție, inclusiv selecția echipamentelor, Instalare și punere în funcțiune, Instruire tehnică, etc..
Avantajul prețului

- Furnizare directă din fabrică, Reducerea legăturii intermediare, iar prețul este mai competitiv.

- Echipamentul are o eficiență energetică ridicată, reduce consumul de energie, și ajută clienții să reducă costurile de exploatare pe termen lung.
Serviciu după vânzare

- Furnizare directă din fabrică, Reducerea legăturii intermediare, iar prețul este mai competitiv.

- Echipamentul are o eficiență energetică ridicată, reduce consumul de energie, și ajută clienții să reducă costurile de exploatare pe termen lung.