Granulator cu disc/tigaie

The Granulator de discuri de îngrășăminte, cunoscut și sub numele de Granulator de tigaie, este un echipament utilizat frecvent în ambele organic şi Îngrășământ compus producție. Este conceput pentru a produce uniformă, granule rotunde din materiale pudră. Structura sa simplă, Funcționare ușoară, Și performanța rentabilă o fac ideală pentru instalațiile de producție de îngrășăminte la scară mică până la medie. Granulatorul de discuri este potrivit în special pentru producerea de îngrășăminte cu o concentrație mică până la medie.

Model	Diametrul discului(mm)	Înălțimea marginii(mm)	Viteză rotativă(R/min)	Putere motorie (kw)	Capacitate (t/h)	Modelul de redobândire	Dimensiuni(mm)
SXYZ-500	500	200	32	0.55	0.02-0.05	BWY0-43-0.55	650x600x800
SXYZ-600	600	280	33.5	0.75	0.05-0.1	BWY0-43-0.55	800x700x950
SXYZ-800	800	200	21	1.5	0.1-0.2	XWD4-71-1.5	900x1000x1100
SXYZ-1000	1000	250	21	1.5	0.2-0.3	XWD4-71-1.5	1200x950x1300
SXYZ-1200	1200	250	21	1.5	0.3-0.5	XWD4-71-1.5	1200x1470x1700
SXYZ-1500	1500	300	21	3	0.5-0.8	XWD5-71-3	1760x1500x1950
SXYZ-1800	1800	300	21	3	0.8-1.2	XWD5-71-3	2060x1700x2130
SXYZ-2000	2000	350	21	4	1.2-1.5	XWD5-71-4	2260x1650x2250
SXYZ-2500	2500	450	14	7.5	1.5-2.0	ZQ350	2900x2000x2750
SXYZ-2800	2800	450	14	11	2.0-3.0	ZQ350	3200x2200x3000
SXYZ-3000	3000	450	14	11	2.0-4.0	ZQ350	3400x2400x3100
SXYZ-3600	3600	450	13	18.5	4.0-6.0	ZQ400	4100x2900x3800

Granulatorul de discuri funcționează pe baza principiului granulării umede. Transformă materialele fine de pulbere în uniformă, granule rotunde prin rulare continuă, pulverizare, și aglomerare în interiorul discului rotativ.

1.Alimentarea materialelor

Materiile prime (cum ar fi îngrășământul organic, Îngrășământ compus, sau alte materiale pudră) sunt introduse în discul rotativ printr -un transportor sau alimentator.
Rotația discului & Rulare:

Discul de granulare se rotește cu o viteză controlată, determinând să se rostogolească și să se ciocnească materialele din interior, formând mici granule.
Unghiul discului (De obicei 40 ° -55 °) poate fi ajustat pentru a controla dimensiunea granulelor.

2.Pulverizarea apei & Aglomerare

Un sistem de pulverizare pulverizează continuu o cantitate controlată de apă sau liant pe particulele de rulare, ajutându -i să se lipească și să crească.
Particulele cresc treptat în dimensiune, deoarece se atașează pulbere mai fină la ele.

3.Creșterea granulelor & Formarea

Datorită forței centrifuge, gravitaţie, și frecare, Granulele se rostogolesc și se lustruiesc, devenind dimensiuni rotunde și uniforme.
Pulbere fină care nu formează granulele cade înapoi și este reciclată.

4.Descărcare granule

Odată ce granulele ajung la dimensiunea dorită, Se rostogolesc la priza de descărcare și sunt transportate la procesul de uscare pentru o solidificare suplimentară.

Factori cheie care afectează eficiența granulației

1.Reglarea unghiului discului: Controlează timpul de retenție a materialelor și dimensiunea granulelor.
2.Conținut de umiditate: Adăugarea corectă a apei asigură o granulare netedă.
3.Viteza de rotație: Afectează mișcarea de rulare și formarea granulelor.
4.Proprietăți materiei prime: Finețea și lipsa de lipsa de influență a pulberii Calitatea granulelor.

Granulatorul de discuri este utilizat pe scară largă în producția de îngrășăminte, Industrii chimice, și prelucrarea mineralelor, oferind un rentabil, eficient, și metoda de granulare ecologică.

1.Rata mare de granulare: Rata de granulare poate ajunge peste 90%, Asigurarea deșeurilor minime de materiale.
2.Unghiul de disc reglabil: Înclinarea discului poate fi ajustată pentru a optimiza eficiența granulării.
3.Durabil și rezistent la coroziune: Făcut din puternic, Materiale anti-coroziune, Asigurarea vieții lungi de serviciu.
4.Funcționare și întreținere ușoară: Structura simplă cu funcționare ușor de utilizat și costuri reduse de întreținere.
5.Aplicație largă: Potrivit pentru îngrășământ organic, Îngrășământ compus, și producția de bio-îngrășământ.

Costul unei linii de producție a îngrășămintelor include în principal următoarele aspecte

Costul fiecărei linii de producție variază în funcție de capacitatea de producție, gradul de automatizare, și nevoile specifice. Completați formularul de mai jos și vă vom oferi o ofertă exactă!

Investiții pentru echipamente: Echipamente de bază, cum ar fi zdrobirea, amestecare, granulare, uscare, Screening, și ambalaje.
Costuri de materii prime:materii prime organice sau chimice, aditivi, etc..
Costuri forței de muncă:salariile lucrătorilor, tehnicieni, și manageri.
Consumul de energie:electricitate, combustibil (apă, cărbune, gaz natural, etc.)
Întreținere și deprecieri: Repararea echipamentelor, Înlocuirea pieselor, etc..
Ambalaje și transport: Materiale de ambalare, Costuri de logistică.
Protecția și conformitatea mediului:Echipament de protecție a mediului, Costuri de gestionare a emisiilor.

Lasă -ți mesajul

Dacă sunteți interesat de echipamentele noastre de fabricare a îngrășămintelor, Vă rugăm să trimiteți cerințele și contactele dvs. și apoi vă vom contacta în două zile. Promitem că toate informațiile dvs. nu vor fi scurse nimănui.

Putere tehnică

- Compania a fost fondată în 2005 și s -a concentrat pe cercetarea și dezvoltarea și fabricarea echipamentelor de îngrășăminte organice pentru 20 ani. A construit o bază de producție de echipamente organice de 40.000 m pe scară largă, folosind granulare avansată, Tehnologii de uscare și screening pentru îmbunătățirea eficienței producției și a calității produselor.

- O întreprindere de import și export auto-operată cu mai mult de 80 Ingineri profesioniști din întreaga lume, servind mai mult decât 100 țări și regiuni din întreaga lume, 5,000+ cazuri de servicii pentru clienți, 10 centre de procesare, 3 Mașini de tăiat laser, și mai mult decât 60 Echipament de diferite tipuri.

- Menținerea cooperării pe termen lung și extinsă cu multe institute și universități de cercetare științifică, with a professional R&D team, poate optimiza continuu performanța echipamentelor în funcție de cererea de piață.
Calitatea echipamentului

- Materiale rezistente la uzură de înaltă rezistență, Oțelul de carbon Q235/aliaj sunt selectați pentru a se asigura că echipamentul este durabil și reduce costurile de întreținere.

- Adoptarea sistemelor de control inteligente pentru a îmbunătăți nivelul automatizării producției și a reduce dependența manuală.

- ISO, CE, Certificare internațională SGS
Capacitatea de producție

- Cu capacitate de producție la scară largă, poate satisface diferite cerințe de capacitate de producție (mic, linii de producție medii și mari).

- O gamă completă de modele de echipamente, Potrivit pentru producerea diferitelor tipuri de îngrășăminte, cum ar fi îngrășăminte organice, Îngrășământ compus, Îmbrăcăminte biologică, Îngrădit solubil în apă, Îngrădire lichidă, etc..
Serviciu personalizat

- Proiectarea personalizată poate fi oferită în funcție de nevoile clienților, inclusiv capacitatea de producție, aspectul site -ului, Standarde de protecție a mediului, etc..

- Oferiți un set complet de soluții de linie de producție, inclusiv selecția echipamentelor, Instalare și punere în funcțiune, Instruire tehnică, etc..
Avantajul prețului

- Furnizare directă din fabrică, Reducerea legăturii intermediare, iar prețul este mai competitiv.

- Echipamentul are o eficiență energetică ridicată, reduce consumul de energie, și ajută clienții să reducă costurile de exploatare pe termen lung.
Serviciu după vânzare

- Furnizare directă din fabrică, Reducerea legăturii intermediare, iar prețul este mai competitiv.

- Echipamentul are o eficiență energetică ridicată, reduce consumul de energie, și ajută clienții să reducă costurile de exploatare pe termen lung.