Granulator cu disc/tigaie

The Fertilizer Disc Granulator, also known as a Pan Granulator, is a commonly used equipment in both organic şi Îngrășământ compus production. It is designed to produce uniform, round granules from powdered materials. Its simple structure, easy operation, and cost-effective performance make it ideal for small to medium-scale fertilizer production plants. The disc granulator is especially suitable for producing fertilizers with low to medium concentration.

Model	Diameter of Disc(mm)	Edge Height(mm)	Rotary Speed(R/min)	Motor Power (kw)	Capacitate (t/h)	Redueer Model	Dimensiuni(mm)
SXYZ-500	500	200	32	0.55	0.02-0.05	BWY0-43-0.55	650x600x800
SXYZ-600	600	280	33.5	0.75	0.05-0.1	BWY0-43-0.55	800x700x950
SXYZ-800	800	200	21	1.5	0.1-0.2	XWD4-71-1.5	900x1000x1100
SXYZ-1000	1000	250	21	1.5	0.2-0.3	XWD4-71-1.5	1200x950x1300
SXYZ-1200	1200	250	21	1.5	0.3-0.5	XWD4-71-1.5	1200x1470x1700
SXYZ-1500	1500	300	21	3	0.5-0.8	XWD5-71-3	1760x1500x1950
SXYZ-1800	1800	300	21	3	0.8-1.2	XWD5-71-3	2060x1700x2130
SXYZ-2000	2000	350	21	4	1.2-1.5	XWD5-71-4	2260x1650x2250
SXYZ-2500	2500	450	14	7.5	1.5-2.0	ZQ350	2900x2000x2750
SXYZ-2800	2800	450	14	11	2.0-3.0	ZQ350	3200x2200x3000
SXYZ-3000	3000	450	14	11	2.0-4.0	ZQ350	3400x2400x3100
SXYZ-3600	3600	450	13	18.5	4.0-6.0	ZQ400	4100x2900x3800

The disc granulator operates based on the principle of wet granulation. It transforms fine powder materials into uniform, round granules through continuous rolling, spraying, and agglomeration inside the rotating disc.

1.Material Feeding

The raw materials (such as organic fertilizer, Îngrășământ compus, or other powdered materials) are fed into the rotating disc through a conveyor or feeder.
Disc Rotation & Rolling:

The granulation disc rotates at a controlled speed, causing the materials inside to roll and collide, forming small granules.
The angle of the disc (typically 40°-55°) can be adjusted to control granule size.

2.Water Spraying & Agglomeration

A spraying system continuously sprays a controlled amount of water or binder onto the rolling particles, helping them stick together and grow.
The particles gradually increase in size as more fine powder attaches to them.

3.Granule Growth & Shaping

Due to the centrifugal force, gravity, and friction, the granules roll and polish themselves, becoming round and uniform in size.
Fine powder that does not form granules falls back and gets recycled.

4.Granule Discharge

Once the granules reach the desired size, they roll down to the discharge outlet and are transported to the drying process for further solidification.

Key Factors Affecting Granulation Efficiency

1.Disc Angle Adjustment: Controls the retention time of materials and granule size.
2.Moisture Content: Proper water addition ensures smooth granulation.
3.Rotation Speed: Affects the rolling motion and granule formation.
4.Raw Material Properties: The fineness and stickiness of the powder influence granule quality.

The disc granulator is widely used in fertilizer production, chemical industries, and mineral processing, offering a cost-effective, efficient, and eco-friendly granulation method.

1.High Granulation Rate: The granulation rate can reach over 90%, ensuring minimal material waste.
2.Adjustable Disc Angle: The tilt of the disc can be adjusted to optimize granulation efficiency.
3.Durable and Corrosion-Resistant: Made of strong, anti-corrosion materials, ensuring long service life.
4.Easy Operation and Maintenance: Simple structure with user-friendly operation and low maintenance costs.
5.Wide Application: Suitable for organic fertilizer, Îngrășământ compus, and bio-fertilizer production.

Costul unei linii de producție a îngrășămintelor include în principal următoarele aspecte

Costul fiecărei linii de producție variază în funcție de capacitatea de producție, gradul de automatizare, și nevoile specifice. Completați formularul de mai jos și vă vom oferi o ofertă exactă!

Investiții pentru echipamente: Echipamente de bază, cum ar fi zdrobirea, amestecare, granulare, uscare, Screening, și ambalaje.
Costuri de materii prime:materii prime organice sau chimice, aditivi, etc..
Costuri forței de muncă:salariile lucrătorilor, tehnicieni, și manageri.
Consumul de energie:electricitate, combustibil (apă, cărbune, gaz natural, etc.)
Întreținere și deprecieri: Repararea echipamentelor, Înlocuirea pieselor, etc..
Ambalaje și transport: Materiale de ambalare, Costuri de logistică.
Protecția și conformitatea mediului:Echipament de protecție a mediului, Costuri de gestionare a emisiilor.

Lasă -ți mesajul

Dacă sunteți interesat de echipamentele noastre de fabricare a îngrășămintelor, Vă rugăm să trimiteți cerințele și contactele dvs. și apoi vă vom contacta în două zile. Promitem că toate informațiile dvs. nu vor fi scurse nimănui.

Putere tehnică

- Compania a fost fondată în 2005 și s -a concentrat pe cercetarea și dezvoltarea și fabricarea echipamentelor de îngrășăminte organice pentru 20 ani. A construit o bază de producție de echipamente organice de 40.000 m pe scară largă, folosind granulare avansată, Tehnologii de uscare și screening pentru îmbunătățirea eficienței producției și a calității produselor.

- O întreprindere de import și export auto-operată cu mai mult de 80 Ingineri profesioniști din întreaga lume, servind mai mult decât 100 țări și regiuni din întreaga lume, 5,000+ cazuri de servicii pentru clienți, 10 centre de procesare, 3 Mașini de tăiat laser, și mai mult decât 60 Echipament de diferite tipuri.

- Menținerea cooperării pe termen lung și extinsă cu multe institute și universități de cercetare științifică, with a professional R&D team, poate optimiza continuu performanța echipamentelor în funcție de cererea de piață.
Calitatea echipamentului

- Materiale rezistente la uzură de înaltă rezistență, Oțelul de carbon Q235/aliaj sunt selectați pentru a se asigura că echipamentul este durabil și reduce costurile de întreținere.

- Adoptarea sistemelor de control inteligente pentru a îmbunătăți nivelul automatizării producției și a reduce dependența manuală.

- ISO, CE, Certificare internațională SGS
Capacitatea de producție

- Cu capacitate de producție la scară largă, poate satisface diferite cerințe de capacitate de producție (mic, linii de producție medii și mari).

- O gamă completă de modele de echipamente, Potrivit pentru producerea diferitelor tipuri de îngrășăminte, cum ar fi îngrășăminte organice, Îngrășământ compus, Îmbrăcăminte biologică, Îngrădit solubil în apă, Îngrădire lichidă, etc..
Serviciu personalizat

- Proiectarea personalizată poate fi oferită în funcție de nevoile clienților, inclusiv capacitatea de producție, aspectul site -ului, Standarde de protecție a mediului, etc..

- Oferiți un set complet de soluții de linie de producție, inclusiv selecția echipamentelor, Instalare și punere în funcțiune, Instruire tehnică, etc..
Avantajul prețului

- Furnizare directă din fabrică, Reducerea legăturii intermediare, iar prețul este mai competitiv.

- Echipamentul are o eficiență energetică ridicată, reduce consumul de energie, și ajută clienții să reducă costurile de exploatare pe termen lung.
Serviciu după vânzare

- Furnizare directă din fabrică, Reducerea legăturii intermediare, iar prețul este mai competitiv.

- Echipamentul are o eficiență energetică ridicată, reduce consumul de energie, și ajută clienții să reducă costurile de exploatare pe termen lung.