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Linha de produção de fertilizantes em pó

E-catálogo
  • Capacidade: 1.0-20.0 t/h
  • Material: Aço carbono Q235/liga
  • Tensão: 220V/380V/415V/440V/480V(50Hz/60Hz)
  • Forma final do produto:
  • Indústrias aplicáveis: plantio agrícola, criação de animais, processamento de alimentos, Proteção Ambiental, paisagismo, Negociação de fertilizantes orgânicos,etc..
processo
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  • Equipamento -chave Equipamento -chave
  • Fluxo de processo Fluxo de processo
  • Matérias-primas Matérias-primas
  • Exibir recursos Exibir recursos
  • Análise de custos Análise de custos
  • Nossas vantagens Nossas vantagens
  • Equipamento de compostagem
    • Turner de composto: Usado para transformar materiais orgânicos para acelerar a decomposição.
    • Tanque de fermentação aeróbica: Fornece um ambiente para fermentação aeróbica.

  • Equipamento de esmagamento
    • Triturador: Usado para esmagar grandes matérias -primas orgânicas em pedaços menores.

  • Equipamento de triagem
    • para remover materiais de grandes dimensões ou não qualificados.
    • Garante pó fino e puro para embalagem.
  • Equipamento de embalagem
    • Máquina de embalagem: Pacotes o fertilizante acabado em sacos para venda ou distribuição.

  • Paletização Equipamento
    • Máquina de paletização: Empilhe e organize sacos de fertilizantes com eficiência em paletes. Melhora a eficiência da embalagem, reduz os custos de mão -de -obra, e aprimora a conveniência de armazenamento e transporte.

Matérias -primas comuns de fertilizantes orgânicos
1. Estrume de gado
– Estrume de frango: Alto teor de nitrogênio, Ação rápida, mas precisa ser totalmente decomposto para evitar queimar plantas.
– Estrume de porco: Equilibrado em matéria orgânica e nutrientes, comumente usado como material de fertilizante orgânico.
– Estrume de vaca: Alto teor de fibra, se decompõe lentamente, Adequado para misturar com materiais de alto nitrogênio.
– Ovelha: Alto teor de nutrientes, com um efeito de fertilização moderado.

2. Subprodutos industriais
– Brewer gasto grão: O resíduo saiu após a fabricação, Rico em matéria orgânica e nitrogênio.
– Resíduos de fábrica de açúcar: Como bagaço e polpa de beterraba, alto teor de carbono.
– Desperdício de processamento de alimentos: Inclui subprodutos como polpa de soja, polpa de frutas, resíduo de amido, etc., fácil de degradar e rico em nutrientes.

3. Resíduos agrícolas
– Palha de colheita: Como milho, trigo, palha de arroz, etc., rico em celulose e matéria orgânica.
– Conchas de frutas e polpa: Como conchas de amendoim, conchas de coco, Resíduo da cana -de -açúcar, etc., alta proporção de carbono / nitrogênio, Adequado para ajustar a proporção de carbono-nitrogênio na compostagem.
– Desperdício de vegetais e frutas: Como folhas de vegetais estragadas, cascas de frutas, etc., fácil de degradar, Mas deve -se tomar cuidado com o alto teor de umidade.

4. Resíduos orgânicos urbanos
– Resíduos de cozinha: Rico em matéria orgânica e nutrientes, mas deve ser separado de óleos e impurezas.
– Lodo: Lodo de estação de tratamento de esgoto, Deve estar livre de contaminação por metais pesados.
– Desperdício de jardim: Como folhas caídas, galhos de árvores podadas, etc., alto teor de carbono.

5. Outras matérias -primas
– Resíduo de cogumelos: O substrato de resíduos após o cultivo de cogumelos, Rico em matéria orgânica.
– Bolos com oleaginosas: Como bolo de soja, bolo de colza, etc., alto em nitrogênio, tornando-os matérias-primas de fertilizantes orgânicos de alta qualidade.
– Alga: Rico em minerais e hormônios do crescimento, Adequado para produzir fertilizantes orgânicos de ponta.

Princípios de proporção de matéria -prima
1. Razão de carbono / nitrogênio (C/n) Ajuste
– A proporção de carbono / nitrogênio ideal é 25:1~ 30:1.
– Materiais de alto carbono (Por exemplo, canudo, Blachas de madeira) deve ser misturado com materiais de alto nitrogênio (Por exemplo, Estrume de gado, Bolo de soja) Para equilibrar a proporção C/N.

2. Controle de umidade
– O teor de umidade dos materiais deve ser controlado entre 50% e 60%. A umidade muito alta ou muito baixa afetará o processo de fermentação.

3. Ajuste do pH
– Durante a fermentação, o pH deve ser mantido entre 6.5 e 8.5. Lima ou substâncias ácidas podem ser adicionadas para ajustar o pH.

4. Adição de microorganismos de fermentação
– Adicionando agentes microbianos (como *bacillus subtilis *, *Actinomycetes*, etc.) pode acelerar o processo de fermentação e melhorar a eficiência de compostagem.

1.Baixo custo de investimento: equipamento simples, menos investimento inicial.
2.Fluxo de processo curto: Não há necessidade de granulação, Processo de produção mais eficiente.
3.Baixo consumo de energia: mais economia de energia e ecológica do que a produção de fertilizantes granulares.
4.Boa retenção de nutrientes: Reduza a perda de processamento e mantenha a atividade da matéria orgânica.
5.Manutenção fácil do equipamento: estrutura simples e baixo custo de manutenção.

O custo de uma linha de produção de fertilizantes inclui principalmente os seguintes aspectos

O custo de cada linha de produção varia dependendo da capacidade de produção, grau de automação, e necessidades específicas. Preencha o formulário abaixo e forneceremos uma cotação precisa!

  • Investimento de equipamentos: Equipamento central, como esmagamento, mistura, granulação, secagem, triagem, e embalagem.
  • Custos de matéria -prima:Matérias -primas orgânicas ou químicas, aditivos, etc..
  • Custos de mão -de -obra:salários dos trabalhadores, técnicos, e gerentes.
  • Consumo de energia:eletricidade, combustível (água, carvão, gás natural, etc.)
  • Manutenção e depreciação: reparo de equipamentos, substituição de peças, etc..
  • Embalagem e transporte: materiais de embalagem, Custos de logística.
  • Proteção e conformidade ambiental:Equipamento de proteção ambiental, Custos de gerenciamento de emissões.

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Se você estiver interessado em nosso equipamento de fabricação de fertilizantes, Envie seus requisitos e contatos e depois entraremos em contato com você em dois dias. Prometemos que todas as suas informações não serão vazadas para ninguém.

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    • Força técnica

      - A empresa foi fundada em 2005 e tem se concentrado na pesquisa e desenvolvimento e fabricação de equipamentos de fertilizantes orgânicos para 20 anos. Ele construiu uma base de produção de equipamentos de fertilizantes orgânicos em larga escala de 40.000m, usando granulação avançada, Tecnologias de secagem e triagem para melhorar a eficiência da produção e a qualidade do produto.

      - Uma empresa auto-operada de importação e exportação com mais de 80 Engenheiros profissionais em todo o mundo, Servindo mais do que 100 países e regiões ao redor do mundo, 5,000+ Casos de atendimento ao cliente, 10 centros de processamento, 3 Máquinas de corte a laser, e mais do que 60 Equipamento de vários tipos.

      - Mantendo a cooperação a longo prazo e extensa com muitos institutos de pesquisa científica e universidades, with a professional R&D team, Pode otimizar continuamente o desempenho do equipamento de acordo com a demanda do mercado.

    • Qualidade do equipamento

      - Materiais resistentes a desgaste de alta resistência, Aço carbono Q235/liga são selecionados para garantir que o equipamento seja durável e reduza os custos de manutenção.

      - Adotando sistemas de controle inteligente para melhorar o nível de automação de produção e reduzir a dependência manual.

      - ISO, CE, Certificação Internacional SGS

    • Capacidade de produção

      - Com capacidade de produção em larga escala, Pode atender aos diferentes requisitos de capacidade de produção (pequeno, linhas de produção média e grande).

      - Uma gama completa de modelos de equipamentos, Adequado para a produção de vários tipos de fertilizantes, como fertilizantes orgânicos, fertilizante composto, fertilizante biológico, fertilizante solúvel em água, fertilizante líquido, etc..

    • Serviço personalizado

      - O design personalizado pode ser fornecido de acordo com as necessidades do cliente, incluindo capacidade de produção, layout do site, Padrões de proteção ambiental, etc..

      - Forneça um conjunto completo de soluções de linha de produção, incluindo seleção de equipamentos, instalação e comissionamento, Treinamento técnico, etc..

      Serviço personalizado
    • Vantagem de preço

      - Fornecimento direto de fábrica, Reduzindo o link do intermediário, E o preço é mais competitivo.

      - O equipamento tem alta eficiência energética, reduz o consumo de energia, e ajuda os clientes a reduzir os custos operacionais a longo prazo.

    • Serviço pós-venda

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