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Linha de produção de fertilizantes fosfates

E-catálogo
  • Capacidade: 1.0-20.0 t/h
  • Material: Aço carbono Q235/liga
  • Tensão: 220V/380V/415V/440V/480V(50Hz/60Hz)
  • Forma final do produto: granular (esfera, cilindro, etc.)
  • Indústrias aplicáveis: plantio agrícola, criação de animais, processamento de alimentos, Proteção Ambiental, paisagismo, Negociação de fertilizantes orgânicos,etc..
processo
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  • Equipamento -chave Equipamento -chave
  • Fluxo de processo Fluxo de processo
  • Matérias-primas Matérias-primas
  • Exibir recursos Exibir recursos
  • Análise de custos Análise de custos
  • Nossas vantagens Nossas vantagens
  • Equipamento de moagem
    • Raymond Mill: Moe rochas fosfato em pó fino, aumentando a área da superfície para reação ácida.

  • Equipamento de granulação
    • Granulador: Converte os materiais mistos em forma granular. Existem diferentes tipos de granuladores, como o granulador de disco, Granulador de tambor rotativo, e granulador de rolo.

  • Equipamento de secagem e refrigeração
    • Secador rotativo: Reduz o teor de umidade do fertilizante granulado.
    • Máquina de resfriamento: Esfria o fertilizante após secar.

  • Equipamento de embalagem
    • Máquina de embalagem: Pacotes o fertilizante acabado em sacos para venda ou distribuição.

  • Paletização Equipamento
    • Máquina de paletização: Empilhe e organize sacos de fertilizantes com eficiência em paletes. Melhora a eficiência da embalagem, reduz os custos de mão -de -obra, e aprimora a conveniência de armazenamento e transporte.

1. Rocha fosfato

  • Rocha fosfato (Fosferita) - A principal fonte de fósforo para produção de fertilizantes de fosfato. É extraído e contém quantidades variadas de fósforo (normalmente na forma de minerais de fosfato de cálcio como apatita).

2. Fontes ácidas

Para converter rochas fosfato em uma forma de fertilizante utilizável, é necessário o ácido “efervescente” a rocha, que libera compostos solúveis de fósforo. Os ácidos comuns utilizados incluem:

  • Ácido sulfúrico (H₂so₄) - mais comumente usado para produzir Fertilizantes de superfosfato. Reage com rocha fosfato para produzir Superfosfato único (Ssp) ou superfosfato triplo (TSP).
  • Ácido fosfórico (H₃po₄) - produzido a partir de rocha fosfato com ácido sulfúrico, O ácido fosfórico é um ingrediente-chave na produção de fertilizantes de fosfato de alta concentração como fosfato de monoamônio (MAPA) e fosfato de diamônio (DAP).

3. Outras fontes de nutrientes (Opcional para fertilizantes compostos)

Para criar Fertilizantes NPK, Outras fontes de nitrogênio e potássio podem ser misturadas com o material de fosfato. Alguns exemplos incluem:

  • Potassa (Cloreto de potássio ou sulfato de potássio) - fornece potássio (K) para o fertilizante.
  • Uréia ou nitrato de amônio - fornece nitrogênio (N) Para completar a mistura npk.

4. Gesso (Opcional)

  • Gesso (CaSO₄) - produzido como um subproduto quando o ácido sulfúrico é reagido com rocha fosfato. Pode ser usado na fabricação de Superfosfato único (Ssp) e também é útil para melhorar a qualidade do solo em alguns casos.

5. Outros aditivos (Opcional)

  • Sílica - Às vezes adicionado para melhorar a qualidade dos grânulos no processo de fabricação.
  • Argila, Bentonita, ou outros ligantes - Usado no processo de granulação para ajudar a formar grânulos ou pellets e melhorar as propriedades físicas do produto.

1. Alta eficiência na produção

  • Produção contínua: As linhas de produção de fertilizantes de fosfato podem operar continuamente, maximizar a saída e minimizar o tempo de inatividade. Isso torna o processo de fabricação altamente eficiente.
  • Sistemas automatizados: Muitas linhas de produção são totalmente automatizadas, reduzindo a necessidade de trabalho manual e aumentando a eficiência geral do processo. Isso leva a maior taxa de transferência e custos operacionais reduzidos.

2. Formulações de fertilizantes personalizáveis

  • Proporções de nutrientes ajustáveis: O processo de produção permite flexibilidade no ajuste da proporção de fósforo para outros nutrientes, como nitrogênio e potássio, atendendo a diferentes necessidades de solo e colheita.

3. Qualidade consistente do produto

  • Grânulos uniformes: A linha de produção garante que os fertilizantes sejam de qualidade consistente, com tamanho de grânulo uniforme, o que é crucial para distribuição uniforme quando aplicado ao solo.
  • Conteúdo preciso de nutrientes: Os sistemas de controle automatizados garantem que cada lote de fertilizante tenha o conteúdo certo de nutrientes, oferecendo confiabilidade e eficácia aos usuários finais.

4. Custo-efetividade

  • Baixos custos de mão -de -obra: Com automação, Os custos de mão -de -obra são significativamente reduzidos, e erro humano é minimizado.
  • Volume de produção mais alto: A capacidade de produzir fertilizantes em grandes quantidades ajuda a alcançar economias de escala, reduzindo o custo de produção por unidade.
  • Resíduos reduzidos: Processos avançados na linha de produção minimizam o desperdício de matérias -primas, o que leva a menores custos de matéria -prima e impacto ambiental reduzido.

5. Benefícios ambientais

  • Uso eficiente de recursos: O processo foi projetado para minimizar o desperdício, e tecnologias como sistemas de recuperação de energia podem ser implementadas para reduzir a pegada de carbono da produção.
  • Reciclagem de subprodutos: Subprodutos como gesso do processo de ácido sulfúrico pode ser reaproveitado, usado para aplicações agrícolas ou como matéria -prima em outras indústrias, reduzindo assim o desperdício.

6. Granulação e armazenamento aprimorados

  • Grânulos duráveis: Equipamento de granulação garante a produção de sólido, Fertilizantes fáceis de armazenar que não desmoronam facilmente, Melhorando o manuseio e a vida útil.
  • Armazenamento estável: O produto final é estável e pode ser armazenado por períodos mais longos sem degradação significativa dos nutrientes, tornando -o adequado para distribuição em grandes quantidades.

7. Produção escalável

  • Adaptável ao tamanho da produção: A linha de produção pode ser escalada para produzir pequenos, médio, ou grandes quantidades de fertilizantes, Dependendo da demanda do mercado. Essa escalabilidade garante flexibilidade em atender às necessidades dos mercados locais e globais.

8. Aumento da produtividade agrícola

  • Disponibilidade otimizada de nutrientes: Os fertilizantes fosfatos fornecem às plantas uma fonte prontamente disponível de fósforo, um nutriente crítico para o desenvolvimento da raiz, transferência de energia, e produção de flores e frutas. Isso leva a melhores rendimentos de culturas e plantas mais saudáveis.
  • Fertilidade aprimorada do solo: A aplicação regular de fertilizantes de fosfato ajuda a reabastecer o fósforo do solo, Garantir a fertilidade e produtividade do solo a longo prazo.

9. Forte demanda de mercado

  • Demanda global: Fertilizantes fosfatados são um item básico na agricultura global, e com a crescente demanda por produção de alimentos, O mercado de fertilizantes de fosfato continua a crescer.
  • Diferenciação da marca: As empresas de fertilizantes podem se diferenciar produzindo alta qualidade, produtos confiáveis ​​que atendem às necessidades específicas de diferentes culturas e regiões.

10. Maior retorno do investimento (ROI)

  • Produção eficiente e alto rendimento: Dada a alta demanda por fertilizantes fosfatados e os custos de produção relativamente baixos, As linhas de produção de fertilizantes de fosfato oferecem excelentes retornos do investimento.
  • Acesso a vários mercados: A capacidade de produzir vários tipos de fertilizantes de fosfato permite que as empresas sirvam diferentes setores agrícolas, De pequenos agricultores a grandes operações comerciais, Expandindo o alcance do mercado.

11. Integração aditiva flexível

  • Incorporação de outros nutrientes: A linha de produção também pode ser configurada para incluir nutrientes adicionais, como nitrogênio (N) e potássio (K), Criação de fertilizantes compostos ou misturas NPK que oferecem nutrição equilibrada para plantas.
  • Aditivos de micronutrientes: A linha de produção pode ser modificada para adicionar micronutrientes como zinco, cobre, e ferro, Oferecendo formulações especializadas para deficiências específicas do solo.

O custo de uma linha de produção de fertilizantes inclui principalmente os seguintes aspectos

O custo de cada linha de produção varia dependendo da capacidade de produção, grau de automação, e necessidades específicas. Preencha o formulário abaixo e forneceremos uma cotação precisa!

  • Investimento de equipamentos: Equipamento central, como esmagamento, mistura, granulação, secagem, triagem, e embalagem.
  • Custos de matéria -prima:Matérias -primas orgânicas ou químicas, aditivos, etc..
  • Custos de mão -de -obra:salários dos trabalhadores, técnicos, e gerentes.
  • Consumo de energia:eletricidade, combustível (água, carvão, gás natural, etc.)
  • Manutenção e depreciação: reparo de equipamentos, substituição de peças, etc..
  • Embalagem e transporte: materiais de embalagem, Custos de logística.
  • Proteção e conformidade ambiental:Equipamento de proteção ambiental, Custos de gerenciamento de emissões.

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    • Força técnica

      - A empresa foi fundada em 2005 e tem se concentrado na pesquisa e desenvolvimento e fabricação de equipamentos de fertilizantes orgânicos para 20 anos. Ele construiu uma base de produção de equipamentos de fertilizantes orgânicos em larga escala de 40.000m, usando granulação avançada, Tecnologias de secagem e triagem para melhorar a eficiência da produção e a qualidade do produto.

      - Uma empresa auto-operada de importação e exportação com mais de 80 Engenheiros profissionais em todo o mundo, Servindo mais do que 100 países e regiões ao redor do mundo, 5,000+ Casos de atendimento ao cliente, 10 centros de processamento, 3 Máquinas de corte a laser, e mais do que 60 Equipamento de vários tipos.

      - Mantendo a cooperação a longo prazo e extensa com muitos institutos de pesquisa científica e universidades, with a professional R&D team, Pode otimizar continuamente o desempenho do equipamento de acordo com a demanda do mercado.

    • Qualidade do equipamento

      - Materiais resistentes a desgaste de alta resistência, Aço carbono Q235/liga são selecionados para garantir que o equipamento seja durável e reduza os custos de manutenção.

      - Adotando sistemas de controle inteligente para melhorar o nível de automação de produção e reduzir a dependência manual.

      - ISO, CE, Certificação Internacional SGS

    • Capacidade de produção

      - Com capacidade de produção em larga escala, Pode atender aos diferentes requisitos de capacidade de produção (pequeno, linhas de produção média e grande).

      - Uma gama completa de modelos de equipamentos, Adequado para a produção de vários tipos de fertilizantes, como fertilizantes orgânicos, fertilizante composto, fertilizante biológico, fertilizante solúvel em água, fertilizante líquido, etc..

    • Serviço personalizado

      - O design personalizado pode ser fornecido de acordo com as necessidades do cliente, incluindo capacidade de produção, layout do site, Padrões de proteção ambiental, etc..

      - Forneça um conjunto completo de soluções de linha de produção, incluindo seleção de equipamentos, instalação e comissionamento, Treinamento técnico, etc..

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