Linha de produção de carvão

(1) Crusher (Wood Chipper or Hammer Mill)

Reduces large biomass materials into smaller pieces.
Essential for raw materials like wood logs, bamboo, and coconut shells.

(2) Rotary Drum Dryer

Lowers the moisture content to below 15%, ensuring efficient carbonization.

(3) Charcoal Carbonization Furnace

Converts biomass into charcoal through pyrolysis at high temperatures (300-600°C).
Types:
- Batch-type kiln – Small-scale production.
- Continuous carbonization furnace – Large-scale, produção automatizada.

(4) Briquette Making Machine (Opcional, for Briquettes and Hookah Charcoal)

Compresses powdered charcoal into uniform briquettes (travesseiro, cube, hexagonal, etc.).

(5) Charcoal Cooling & Collection System

Ensures proper cooling before packaging.

(6) Packaging Machine

Packs finished charcoal for easy storage, transportation, and sale.

Raw Material Collection & Preparation – Gather biomass and crush into small pieces if needed.
Secagem – Reduce moisture content for efficient carbonization.
Carbonization – Convert biomass into charcoal using a furnace.
Crushing & Grinding (if needed) – For making briquettes or powdered charcoal.
Briquetting (Opcional) – Shape the charcoal into briquettes.
Cooling – Prevents spontaneous combustion during storage.
Packaging – Ready for sale and distribution.

Wood logs & branches – High-quality lump charcoal.

Sawdust & wood chips – Used for briquettes or pellet charcoal.

Coconut shells – Produces dense and long-burning charcoal.

Bamboo – Fast-growing and sustainable charcoal source.

Rice husks & peanut shells – Common in agricultural areas.

Corn stalks & sugarcane bagasse – Used for briquette production.

✅ High Efficiency – Continuous production saves time and labor.
✅ Eco-Friendly – Uses biomass waste, reduces pollution, and can be equipped with a gas recycling system.
✅ Versatile – Produces different types of charcoal (BBQ, shisha, industrial fuel, activated carbon).
✅ Energy Recovery – Some systems reuse pyrolysis gas for drying or power generation.
✅ Profitable – High market demand in industries like cooking, metallurgy, and chemical processing.

O custo de uma linha de produção de fertilizantes inclui principalmente os seguintes aspectos

O custo de cada linha de produção varia dependendo da capacidade de produção, grau de automação, e necessidades específicas. Preencha o formulário abaixo e forneceremos uma cotação precisa!

Investimento de equipamentos: Equipamento central, como esmagamento, mistura, granulação, secagem, triagem, e embalagem.
Custos de matéria -prima:Matérias -primas orgânicas ou químicas, aditivos, etc..
Custos de mão -de -obra:salários dos trabalhadores, técnicos, e gerentes.
Consumo de energia:eletricidade, combustível (água, carvão, gás natural, etc.)
Manutenção e depreciação: reparo de equipamentos, substituição de peças, etc..
Embalagem e transporte: materiais de embalagem, Custos de logística.
Proteção e conformidade ambiental:Equipamento de proteção ambiental, Custos de gerenciamento de emissões.

Deixe sua mensagem

Se você estiver interessado em nosso equipamento de fabricação de fertilizantes, Envie seus requisitos e contatos e depois entraremos em contato com você em dois dias. Prometemos que todas as suas informações não serão vazadas para ninguém.

Força técnica

- A empresa foi fundada em 2005 e tem se concentrado na pesquisa e desenvolvimento e fabricação de equipamentos de fertilizantes orgânicos para 20 anos. Ele construiu uma base de produção de equipamentos de fertilizantes orgânicos em larga escala de 40.000m, usando granulação avançada, Tecnologias de secagem e triagem para melhorar a eficiência da produção e a qualidade do produto.

- Uma empresa auto-operada de importação e exportação com mais de 80 Engenheiros profissionais em todo o mundo, Servindo mais do que 100 países e regiões ao redor do mundo, 5,000+ Casos de atendimento ao cliente, 10 centros de processamento, 3 Máquinas de corte a laser, e mais do que 60 Equipamento de vários tipos.

- Mantendo a cooperação a longo prazo e extensa com muitos institutos de pesquisa científica e universidades, with a professional R&D team, Pode otimizar continuamente o desempenho do equipamento de acordo com a demanda do mercado.
Qualidade do equipamento

- Materiais resistentes a desgaste de alta resistência, Aço carbono Q235/liga são selecionados para garantir que o equipamento seja durável e reduza os custos de manutenção.

- Adotando sistemas de controle inteligente para melhorar o nível de automação de produção e reduzir a dependência manual.

- ISO, CE, Certificação Internacional SGS
Capacidade de produção

- Com capacidade de produção em larga escala, Pode atender aos diferentes requisitos de capacidade de produção (pequeno, linhas de produção média e grande).

- Uma gama completa de modelos de equipamentos, Adequado para a produção de vários tipos de fertilizantes, como fertilizantes orgânicos, fertilizante composto, fertilizante biológico, fertilizante solúvel em água, fertilizante líquido, etc..
Serviço personalizado

- O design personalizado pode ser fornecido de acordo com as necessidades do cliente, incluindo capacidade de produção, layout do site, Padrões de proteção ambiental, etc..

- Forneça um conjunto completo de soluções de linha de produção, incluindo seleção de equipamentos, instalação e comissionamento, Treinamento técnico, etc..
Vantagem de preço

- Fornecimento direto de fábrica, Reduzindo o link do intermediário, E o preço é mais competitivo.

- O equipamento tem alta eficiência energética, reduz o consumo de energia, e ajuda os clientes a reduzir os custos operacionais a longo prazo.
Serviço pós-venda

- Fornecimento direto de fábrica, Reduzindo o link do intermediário, E o preço é mais competitivo.

- O equipamento tem alta eficiência energética, reduz o consumo de energia, e ajuda os clientes a reduzir os custos operacionais a longo prazo.