Reduz grandes materiais de biomassa em pedaços menores.
Essencial para matérias-primas como toras de madeira, bambu, e cascas de coco.
Reduz o teor de umidade para abaixo 15%, garantindo carbonização eficiente.
Converte biomassa em carvão por meio de pirólise em altas temperaturas (300-600° c).
Tipos:
Forno tipo lote – Produção em pequena escala.
Forno de carbonização contínua – Grande escala, produção automatizada.
Comprime carvão em pó em briquetes uniformes (travesseiro, cubo, hexagonal, etc.).
Garante o resfriamento adequado antes da embalagem.
Embala carvão acabado para fácil armazenamento, transporte, e venda.
Coleta de Matéria Prima & Preparação – Reúna biomassa e esmague em pedaços pequenos, se necessário.
Secagem – Reduza o teor de umidade para uma carbonização eficiente.
Carbonização – Converter biomassa em carvão vegetal usando uma fornalha.
Esmagamento & Moagem (se necessário) – Para fazer briquetes ou carvão em pó.
Briquetagem (Opcional) – Molde o carvão em briquetes.
Resfriamento – Evita a combustão espontânea durante o armazenamento.
Embalagem – Pronto para venda e distribuição.
Toras de madeira & galhos – Carvão vegetal de alta qualidade.
Serragem & Blachas de madeira – Usado para briquetes ou pellets de carvão.
Cascas de coco – Produz carvão denso e de longa queima.
Bambu – Fonte de carvão vegetal sustentável e de rápido crescimento.
Cascas de arroz & cascas de amendoim – Comum em áreas agrícolas.
Talos de milho & bagaço de cana – Utilizado para produção de briquetes.
✅ Alta eficiência – A produção contínua economiza tempo e trabalho.
✅ Ecológico – Utiliza resíduos de biomassa, reduz a poluição, e pode ser equipado com um sistema de reciclagem de gás.
✅ Versátil – Produz diferentes tipos de carvão (Churrasco, narguilé, combustível industrial, carvão ativado).
✅ Recuperação de Energia – Alguns sistemas reutilizam gás de pirólise para secagem ou geração de energia.
✅ Rentável – Alta demanda de mercado em indústrias como culinária, metalurgia, e processamento químico.
O custo de cada linha de produção varia dependendo da capacidade de produção, grau de automação, e necessidades específicas. Preencha o formulário abaixo e forneceremos uma cotação precisa!
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- A empresa foi fundada em 2005 e tem se concentrado na pesquisa e desenvolvimento e fabricação de equipamentos de fertilizantes orgânicos para 20 anos. Ele construiu uma base de produção de equipamentos de fertilizantes orgânicos em larga escala de 40.000m, usando granulação avançada, Tecnologias de secagem e triagem para melhorar a eficiência da produção e a qualidade do produto.
- Uma empresa auto-operada de importação e exportação com mais de 80 Engenheiros profissionais em todo o mundo, Servindo mais do que 100 países e regiões ao redor do mundo, 5,000+ Casos de atendimento ao cliente, 10 centros de processamento, 3 Máquinas de corte a laser, e mais do que 60 Equipamento de vários tipos.
- Mantendo a cooperação a longo prazo e extensa com muitos institutos de pesquisa científica e universidades, with a professional R&D team, Pode otimizar continuamente o desempenho do equipamento de acordo com a demanda do mercado.
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- Adotando sistemas de controle inteligente para melhorar o nível de automação de produção e reduzir a dependência manual.
- ISO, CE, Certificação Internacional SGS
- Com capacidade de produção em larga escala, Pode atender aos diferentes requisitos de capacidade de produção (pequeno, linhas de produção média e grande).
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- O design personalizado pode ser fornecido de acordo com as necessidades do cliente, incluindo capacidade de produção, layout do site, Padrões de proteção ambiental, etc..
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- O equipamento tem alta eficiência energética, reduz o consumo de energia, e ajuda os clientes a reduzir os custos operacionais a longo prazo.
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