Zdobądź wycenę
  1. Dom
  2. Rozwiązania
  3. Linia produkcyjna nawozów fosforanowych
1
1
1
1
1
1
1

Linia produkcyjna nawozów fosforanowych

E-Katalog
  • Pojemność: 1.0-20.0 t/h
  • Tworzywo: Stal węglowa Q235/stop
  • Woltaż: 220V/380V/415 V/440 V/480 V.(50HZ/60 Hz)
  • Końcowy kształt produktu: ziarnisty (kula, cylinder, itp.)
  • Obowiązujące branże: Sadzenie rolnicze, hodowla zwierząt, przetwórstwo spożywcze, Ochrona środowiska, Krajobraz, Handel nawozami ekologicznymi,itp.
proces
Zdobądź wycenę WhatsApp
  • Kluczowy sprzęt Kluczowy sprzęt
  • Przepływ procesu Przepływ procesu
  • Surowce Surowce
  • Wyświetlacz funkcji Wyświetlacz funkcji
  • Analiza kosztów Analiza kosztów
  • Nasze zalety Nasze zalety
  • Milling Equipment
    • Raymond Mill: Grinds phosphate rock into fine powder, increasing the surface area for acid reaction.

  • Sprzęt ziarnina
    • Granulator: Przekształca mieszane materiały w postaci ziarnistej. Istnieją różne rodzaje granulatorów, takie jak granulator dysku, Granulator bębna obrotowego, i granulator rolki.

  • Sprzęt do suszenia i chłodzenia
    • Suszarka obrotowa: Zmniejsza zawartość wilgoci w granulowanym nawozie.
    • Maszyna do chłodzenia: Ochładza nawóz po wysuszeniu.

  • Sprzęt do pakowania
    • Maszyna do pakowania: Pakuje gotowy nawóz w torby na sprzedaż lub dystrybucję.

  • Paletyzacja Sprzęt
    • Maszyna paletowa: Ułóż i ułóż worki do nawozów skutecznie na paletach. Poprawia wydajność opakowań, zmniejsza koszty pracy, i poprawia wygodę przechowywania i transportu.

1. Skała fosforanowa

  • Skała fosforanowa (Phosphorite) – The primary source of phosphorus for phosphate fertilizer production. It is mined and contains varying amounts of phosphorus (typically in the form of calcium phosphate minerals like apatite).

2. Acid Sources

To convert phosphate rock into a usable fertilizer form, acid is required toacidulatethe rock, which releases soluble phosphorus compounds. Common acids used include:

  • Sulfuric Acid (H₂SO₄) – Most commonly used to produce superphosphate fertilizers. It reacts with phosphate rock to produce single superphosphate (SSP) or triple superphosphate (TSP).
  • Phosphoric Acid (H₃PO₄) – Produced from phosphate rock with sulfuric acid, phosphoric acid is a key ingredient in the production of high-concentration phosphate fertilizers like monoammonium phosphate (MAPA) I diammonium phosphate (Dap).

3. Other Nutrient Sources (Optional for Compound Fertilizers)

To create NPK fertilizers, other sources of nitrogen and potassium can be mixed with the phosphate material. Some examples include:

  • Potash (Potassium Chloride or Potassium Sulfate) – Provides potassium (K) to the fertilizer.
  • Urea or Ammonium Nitrate – Provides nitrogen (N) to complete the NPK blend.

4. Gypsum (Fakultatywny)

  • Gypsum (CaSO₄) – Produced as a byproduct when sulfuric acid is reacted with phosphate rock. It can be used in the manufacturing of single superphosphate (SSP) and is also useful for improving soil quality in some cases.

5. Inne dodatki (Fakultatywny)

  • Silica – Sometimes added to improve granule quality in the manufacturing process.
  • Glina, Bentonit, or other binders – Used in the granulation process to help form granules or pellets and improve the product’s physical properties.

1. High Efficiency in Production

  • Ciągła produkcja: Phosphate fertilizer production lines can operate continuously, maximizing output and minimizing downtime. This makes the manufacturing process highly efficient.
  • Automated Systems: Many production lines are fully automated, reducing the need for manual labor and increasing the overall efficiency of the process. This leads to higher throughput and reduced operational costs.

2. Konfigurowalne preparaty nawozów

  • Adjustable Nutrient Ratios: The production process allows flexibility in adjusting the ratio of phosphorus to other nutrients like nitrogen and potassium, catering to different soil and crop needs.

3. Consistent Product Quality

  • Uniform Granules: The production line ensures that the fertilizers are of consistent quality, with uniform granule size, which is crucial for even distribution when applied to soil.
  • Accurate Nutrient Content: Automated control systems ensure that each batch of fertilizer has the right nutrient content, offering reliability and effectiveness to end-users.

4. Opłacalność

  • Low Labor Costs: With automation, labor costs are significantly reduced, and human error is minimized.
  • Higher Production Volume: The ability to produce fertilizers in large quantities helps achieve economies of scale, reducing the per-unit production cost.
  • Reduced Waste: Advanced processes in the production line minimize the waste of raw materials, which leads to lower raw material costs and reduced environmental impact.

5. Environmental Benefits

  • Efficient Use of Resources: The process is designed to minimize waste, and technologies such as energy recovery systems can be implemented to reduce the carbon footprint of production.
  • Recycling of Byproducts: Byproducts like gypsum from the sulfuric acid process can be repurposed, either used for agricultural applications or as a raw material in other industries, thus reducing waste.

6. Enhanced Granulation and Storage

  • Durable Granules: Granulation equipment ensures the production of solid, easy-to-store fertilizers that don’t crumble easily, improving handling and shelf-life.
  • Stable Storage: The final product is stable and can be stored for longer periods without significant nutrient degradation, making it suitable for distribution in large quantities.

7. Scalable Production

  • Adaptable to Production Size: The production line can be scaled to produce small, medium, or large quantities of fertilizers, depending on market demand. This scalability ensures flexibility in meeting the needs of both local and global markets.

8. Increased Agricultural Productivity

  • Optimized Nutrient Availability: Phosphate fertilizers provide plants with a readily available source of phosphorus, a critical nutrient for root development, energy transfer, and flower and fruit production. This leads to improved crop yields and healthier plants.
  • Improved Soil Fertility: Regular application of phosphate fertilizers helps replenish soil phosphorus, ensuring long-term soil fertility and productivity.

9. Strong Market Demand

  • Global Demand: Phosphate fertilizers are a staple in global agriculture, and with increasing demand for food production, the market for phosphate fertilizers continues to grow.
  • Brand Differentiation: Fertilizer companies can differentiate themselves by producing high-quality, reliable products that cater to the specific needs of different crops and regions.

10. Increased Return on Investment (ROI)

  • Efficient Production and High Yield: Given the high demand for phosphate fertilizers and the relatively low production costs, phosphate fertilizer production lines offer excellent returns on investment.
  • Access to Multiple Markets: The ability to produce various types of phosphate fertilizers allows companies to serve different agricultural sectors, from small-scale farmers to large commercial operations, expanding the market reach.

11. Flexible Additive Integration

  • Incorporation of Other Nutrients: The production line can also be configured to include additional nutrients, such as nitrogen (N) i potas (K), creating compound fertilizers or NPK blends that offer balanced nutrition to plants.
  • Micronutrient Additives: The production line can be modified to add micronutrients like zinc, miedź, and iron, offering specialized formulations for specific soil deficiencies.

Koszt linii produkcyjnej nawozu obejmuje głównie następujące aspekty

Koszt każdej linii produkcyjnej różni się w zależności od zdolności produkcyjnych, stopień automatyzacji, i konkretne potrzeby. Wypełnij poniższy formularz, a zapewnimy dokładną wycenę!

  • Inwestycja sprzętu: Podstawowy sprzęt, taki jak kruszenie, Mieszanie, granulacja, wysuszenie, ekranizacja, i opakowanie.
  • Koszty surowców:surowce organiczne lub chemiczne, Dodatki, itp.
  • Koszty pracy:płace pracowników, technicy, i menedżerowie.
  • Zużycie energii:elektryczność, paliwo (woda, węgiel, gaz ziemny, itp.)
  • Konserwacja i amortyzacja: naprawa sprzętu, wymiana części, itp.
  • Opakowanie i transport: Materiały opakowaniowe, Koszty logistyczne.
  • Ochrona środowiska i zgodność:Sprzęt ochrony środowiska, Koszty zarządzania emisją.

Zostaw swoją wiadomość

Jeśli jesteś zainteresowany naszym sprzętem do tworzenia nawozów, Prześlij swoje wymagania i kontakty, a następnie skontaktujemy się z Tobą za dwa dni. Obiecujemy, że wszystkie twoje informacje nie zostaną dla nikogo wyciek.

    • Siła techniczna

      - Firma została założona w 2005 i koncentruje się na badaniach i rozwoju i produkcji ekologicznych urządzeń nawozowych dla 20 lata. Zbudował bazę produkcyjną na dużą skalę na dużą skalę., przy użyciu zaawansowanej granulacji, Technologie suszenia i badań przesiewowych w celu poprawy wydajności produkcji i jakości produktu.

      - Samozwańcze przedsiębiorstwo importowe i eksportowe z więcej niż 80 Profesjonalni inżynierowie na całym świecie, służąc więcej niż 100 kraje i regiony na całym świecie, 5,000+ przypadki obsługi klienta, 10 Centra przetwarzania, 3 Laserowe maszyny do cięcia, i więcej niż 60 Sprzęt różnego rodzaju.

      - Utrzymanie długoterminowej i obszernej współpracy z wieloma instytutami naukowymi i uniwersytetami, with a professional R&D team, może stale optymalizować wydajność sprzętu według popytu rynkowego.

    • Jakość sprzętu

      - Materiały oporne na zużycie o wysokiej wytrzymałości, Stal węglowa Q235/stop jest wybierany, aby zapewnić, że sprzęt jest trwały i zmniejszyć koszty konserwacji.

      - Przyjęcie inteligentnych systemów sterowania w celu poprawy poziomu automatyzacji produkcji i zmniejszenia ręcznej zależności.

      - ISO, Ce, Międzynarodowe certyfikat SGS

    • Zdolność produkcyjna

      - Z dużymi zdolnościami produkcyjnymi, może spełniać różne wymagania dotyczące zdolności produkcyjnych (mały, Średnie i duże linie produkcyjne).

      - Pełna gama modeli sprzętu, Nadaje się do produkcji różnych rodzajów nawozów, takich jak nawóz organiczny, nawóz złożony, nawóz biologiczny, nawóz rozpuszczalny w wodzie, płynny nawóz, itp.

    • Dostosowana usługa

      - Spersonalizowany projekt może być dostarczany zgodnie z potrzebami klientów, w tym zdolności produkcyjne, Układ strony, Standardy ochrony środowiska, itp.

      - Zapewnij kompletny zestaw rozwiązań linii produkcyjnych, w tym wybór sprzętu, instalacja i uruchomienie, Szkolenie techniczne, itp.

      Dostosowana usługa
    • Przewaga cenowa

      - Bezpośrednia dostawa fabryki, Zmniejszenie linku Middleman, A cena jest bardziej konkurencyjna.

      - Sprzęt ma wysoką wydajność energetyczną, zmniejsza zużycie energii, i pomaga klientom obniżyć długoterminowe koszty operacyjne.

    • Usługa po sprzedaży

      - Bezpośrednia dostawa fabryki, Zmniejszenie linku Middleman, A cena jest bardziej konkurencyjna.

      - Sprzęt ma wysoką wydajność energetyczną, zmniejsza zużycie energii, i pomaga klientom obniżyć długoterminowe koszty operacyjne.

    +8615981847286WhatsApp info@sxfertilizermachine.comE-mail Zdobądź wycenęZapytanie Wprowadź treśćSzukaj Kliknij, aby wrócić na góręSZCZYT
    ×

      Zostaw swoją wiadomość

      Jeśli jesteś zainteresowany produktem, Prześlij swoje wymagania i kontakty, a następnie skontaktujemy się z Tobą za dwa dni. Obiecujemy, że wszystkie twoje informacje nie zostaną na nikogo ujawnione.

      • Proszę wypełnić numer e -mail lub numer telefonu.