Static Batching Machine

. Fertilizer Static Batching Machine is specialized equipment used for accurate proportioning and batching of multiple raw materials in fertilizer production. Unlike dynamic batching, which works continuously, static batching systems weigh materials one batch at a time, making them ideal for processes where high precision and controlled mixing are critical. It’s commonly used in compound and organic fertilizer production lines, where precise formulations ensure consistent fertilizer quality.

Material Storage: Different raw materials are stored in individual hoppers or silos.
Batch Weighing: Each material is individually weighed according to the set formula using load cells Lub weighing systems.
Proportional Control: The system accurately batches each component, releasing precise amounts into the weighing hopper.
Discharge and Mixing: Once all materials have been weighed and batched, they are discharged into a mixer Lub next processing stage for blending.
Automation Control: The system uses a PLC (Programmable Logic Controller) to automate and monitor the batching process, ensuring accurate execution of each recipe.

High Precision Batching
Zapewnia accurate weight control for each raw material, maintaining formula consistency and improving product quality.
Stabilne i niezawodne działanie
Designed for static batching, which allows for precise measurement without the impact of material flow fluctuations.
Easy to Operate
User-friendly PLC control system automates the batching process, reducing manual labor and minimizing human error.
Cost-Effective for Small and Medium Production Lines
Idealny do batch-wise operations, particularly in fertilizer plants with lower production volumes requiring flexibility.
Versatile Applications
Odpowiednie dla various raw materials, including powders, Granulki, and small particles, commonly used in fertilizer and feed industries.
Modular Design
Multiple hoppers can be configured to meet different batching requirements, supporting complex formulations.
Improved Product Quality Control
Zapewnia consistent product quality by maintaining strict control over ingredient proportions, reducing variability in the final product.
Low Energy Consumption and Maintenance
Efficient design with low power requirements and minimal maintenance needs make it a reliable choice for long-term operation.
Adaptability to Automation Systems
Can be integrated into fully automated production lines, enhancing production efficiency and reducing operating costs.

Koszt linii produkcyjnej nawozu obejmuje głównie następujące aspekty

Koszt każdej linii produkcyjnej różni się w zależności od zdolności produkcyjnych, stopień automatyzacji, i konkretne potrzeby. Wypełnij poniższy formularz, a zapewnimy dokładną wycenę!

Inwestycja sprzętu: Podstawowy sprzęt, taki jak kruszenie, Mieszanie, granulacja, wysuszenie, ekranizacja, i opakowanie.
Koszty surowców:surowce organiczne lub chemiczne, Dodatki, itp.
Koszty pracy:płace pracowników, technicy, i menedżerowie.
Zużycie energii:elektryczność, paliwo (woda, węgiel, gaz ziemny, itp.)
Konserwacja i amortyzacja: naprawa sprzętu, wymiana części, itp.
Opakowanie i transport: Materiały opakowaniowe, Koszty logistyczne.
Ochrona środowiska i zgodność:Sprzęt ochrony środowiska, Koszty zarządzania emisją.

Zostaw swoją wiadomość

Jeśli jesteś zainteresowany naszym sprzętem do tworzenia nawozów, Prześlij swoje wymagania i kontakty, a następnie skontaktujemy się z Tobą za dwa dni. Obiecujemy, że wszystkie twoje informacje nie zostaną dla nikogo wyciek.

Siła techniczna

- Firma została założona w 2005 i koncentruje się na badaniach i rozwoju i produkcji ekologicznych urządzeń nawozowych dla 20 lata. Zbudował bazę produkcyjną na dużą skalę na dużą skalę., przy użyciu zaawansowanej granulacji, Technologie suszenia i badań przesiewowych w celu poprawy wydajności produkcji i jakości produktu.

- Samozwańcze przedsiębiorstwo importowe i eksportowe z więcej niż 80 Profesjonalni inżynierowie na całym świecie, służąc więcej niż 100 kraje i regiony na całym świecie, 5,000+ przypadki obsługi klienta, 10 Centra przetwarzania, 3 Laserowe maszyny do cięcia, i więcej niż 60 Sprzęt różnego rodzaju.

- Utrzymanie długoterminowej i obszernej współpracy z wieloma instytutami naukowymi i uniwersytetami, with a professional R&D team, może stale optymalizować wydajność sprzętu według popytu rynkowego.
Jakość sprzętu

- Materiały oporne na zużycie o wysokiej wytrzymałości, Stal węglowa Q235/stop jest wybierany, aby zapewnić, że sprzęt jest trwały i zmniejszyć koszty konserwacji.

- Przyjęcie inteligentnych systemów sterowania w celu poprawy poziomu automatyzacji produkcji i zmniejszenia ręcznej zależności.

- ISO, Ce, Międzynarodowe certyfikat SGS
Zdolność produkcyjna

- Z dużymi zdolnościami produkcyjnymi, może spełniać różne wymagania dotyczące zdolności produkcyjnych (mały, Średnie i duże linie produkcyjne).

- Pełna gama modeli sprzętu, Nadaje się do produkcji różnych rodzajów nawozów, takich jak nawóz organiczny, nawóz złożony, nawóz biologiczny, nawóz rozpuszczalny w wodzie, płynny nawóz, itp.
Dostosowana usługa

- Spersonalizowany projekt może być dostarczany zgodnie z potrzebami klientów, w tym zdolności produkcyjne, Układ strony, Standardy ochrony środowiska, itp.

- Zapewnij kompletny zestaw rozwiązań linii produkcyjnych, w tym wybór sprzętu, instalacja i uruchomienie, Szkolenie techniczne, itp.
Przewaga cenowa

- Bezpośrednia dostawa fabryki, Zmniejszenie linku Middleman, A cena jest bardziej konkurencyjna.

- Sprzęt ma wysoką wydajność energetyczną, zmniejsza zużycie energii, i pomaga klientom obniżyć długoterminowe koszty operacyjne.
Usługa po sprzedaży

- Bezpośrednia dostawa fabryki, Zmniejszenie linku Middleman, A cena jest bardziej konkurencyjna.

- Sprzęt ma wysoką wydajność energetyczną, zmniejsza zużycie energii, i pomaga klientom obniżyć długoterminowe koszty operacyjne.