The Fertilizer Rotary Drum Dryer is an essential piece of equipment in the fertilizer production process, primarily used for drying wet granular materials such as organic fertilizers, compound fertilizers, and bio-fertilizers. After the granulation process, the fertilizer granules often contain excess moisture, which needs to be removed to ensure product stability, improve shelf life, and ease of handling. The rotary drum dryer is widely used for efficiently reducing the moisture content of these fertilizers.
Model | MotorPower(kw) | Reducer Model | Temp of Inlet(℃) | Angle of Installation(°) | Speed(r/min) | Pojemność(t/h) |
SXHG-0808 | 5.5 | ZQ250 | ≥300 | 3-5 | 6 | 1-2 |
SXHG-1010 | 7.5 | ZQ350 | ≥300 | 3-5 | 6 | 2-4 |
SXHG-1212 | 7.5 | ZQ350 | ≥300 | 3-5 | 6 | 3-5 |
SXHG-1515 | 11 | ZQ400 | ≥300 | 3-5 | 6 | 4-6 |
SXHG-1616 | 15 | ZQ400 | ≥300 | 3-5 | 6 | 6-8 |
SXHG-1818 | 22 | ZQ500 | ≥300 | 3-5 | 6 | 7-12 |
SXHG-2020 | 37 | ZQ500 | ≥300 | 3-5 | 5.8 | 8-15 |
SXHG-2222 | 37 | ZQ500 | ≥300 | 3-5 | 5.5 | 8-11.6 |
SXHG-2424 | 45 | ZQ650 | ≥300 | 3-5 | 5.2 | 14-18 |
The Fertilizer Rotary Drum Dryer consists of a rotating cylindrical drum that is slightly inclined. Wet fertilizer granules are fed into the higher end of the drum, and hot air or gas is introduced at the lower end of the drum. As the drum rotates, the granules are lifted by internal flights and then tumble through the hot air stream. The heat causes moisture to evaporate from the granules. The dried fertilizer moves toward the discharge end of the drum, where it is collected. The dryer uses a combination of heat and mechanical movement to ensure uniform drying of the granular material.
High Drying Efficiency
Provides effective moisture removal through a combination of hot air and rotary movement, allowing for large volumes of material to be dried quickly and uniformly.
Large Capacity
Ideal for large-scale fertilizer production lines, handling high throughput with continuous operation.
Customizable Drying Conditions
Temperature, airflow, and drum speed can be adjusted to suit specific materials and moisture content levels, ensuring optimal drying.
Energy Efficient
The use of indirect heating methods and the option to use waste heat makes it a cost-effective solution for drying materials.
Ulepszona jakość produktu
Efficient drying prevents clumping, caking, or degradation of fertilizers, resulting in a higher quality final product.
Durable and Reliable
Built from high-quality materials that provide long service life and reduced maintenance costs.
Easy Integration with Other Equipment
Can be easily incorporated into automated fertilizer production lines, working seamlessly with granulators, coolers, and screeners.
Koszt każdej linii produkcyjnej różni się w zależności od zdolności produkcyjnych, stopień automatyzacji, i konkretne potrzeby. Wypełnij poniższy formularz, a zapewnimy dokładną wycenę!
Jeśli jesteś zainteresowany naszym sprzętem do tworzenia nawozów, Prześlij swoje wymagania i kontakty, a następnie skontaktujemy się z Tobą za dwa dni. Obiecujemy, że wszystkie twoje informacje nie zostaną dla nikogo wyciek.
- Firma została założona w 2005 i koncentruje się na badaniach i rozwoju i produkcji ekologicznych urządzeń nawozowych dla 20 lata. Zbudował bazę produkcyjną na dużą skalę na dużą skalę., przy użyciu zaawansowanej granulacji, Technologie suszenia i badań przesiewowych w celu poprawy wydajności produkcji i jakości produktu.
- Samozwańcze przedsiębiorstwo importowe i eksportowe z więcej niż 80 Profesjonalni inżynierowie na całym świecie, służąc więcej niż 100 kraje i regiony na całym świecie, 5,000+ przypadki obsługi klienta, 10 Centra przetwarzania, 3 Laserowe maszyny do cięcia, i więcej niż 60 Sprzęt różnego rodzaju.
- Utrzymanie długoterminowej i obszernej współpracy z wieloma instytutami naukowymi i uniwersytetami, with a professional R&D team, może stale optymalizować wydajność sprzętu według popytu rynkowego.
- Materiały oporne na zużycie o wysokiej wytrzymałości, Stal węglowa Q235/stop jest wybierany, aby zapewnić, że sprzęt jest trwały i zmniejszyć koszty konserwacji.
- Przyjęcie inteligentnych systemów sterowania w celu poprawy poziomu automatyzacji produkcji i zmniejszenia ręcznej zależności.
- ISO, Ce, Międzynarodowe certyfikat SGS
- Z dużymi zdolnościami produkcyjnymi, może spełniać różne wymagania dotyczące zdolności produkcyjnych (mały, Średnie i duże linie produkcyjne).
- Pełna gama modeli sprzętu, Nadaje się do produkcji różnych rodzajów nawozów, takich jak nawóz organiczny, nawóz złożony, nawóz biologiczny, nawóz rozpuszczalny w wodzie, płynny nawóz, itp.
- Spersonalizowany projekt może być dostarczany zgodnie z potrzebami klientów, w tym zdolności produkcyjne, Układ strony, Standardy ochrony środowiska, itp.
- Zapewnij kompletny zestaw rozwiązań linii produkcyjnych, w tym wybór sprzętu, instalacja i uruchomienie, Szkolenie techniczne, itp.
- Bezpośrednia dostawa fabryki, Zmniejszenie linku Middleman, A cena jest bardziej konkurencyjna.
- Sprzęt ma wysoką wydajność energetyczną, zmniejsza zużycie energii, i pomaga klientom obniżyć długoterminowe koszty operacyjne.
- Bezpośrednia dostawa fabryki, Zmniejszenie linku Middleman, A cena jest bardziej konkurencyjna.
- Sprzęt ma wysoką wydajność energetyczną, zmniejsza zużycie energii, i pomaga klientom obniżyć długoterminowe koszty operacyjne.
Limbua Kenia wdraża Crawler Turner i Crusher dla kompostu
5Granulator dysku TPH dostarczany do Urugwaju w celu produkcji nawozów złożonych
Avivel drobiarki w Peru implementuje śledzenie Turnera kompostu do skutecznego zarządzania odpadami
Grupa Enercon zwiększa produkcję układu grzewczego dzięki integracji odwadniacza
Green Edge International zwiększa produkcję nawozów organicznych z 1.2 Linia TPH