Kullproduksjonslinje

(1) Crusher (Wood Chipper or Hammer Mill)

Reduces large biomass materials into smaller pieces.
Essential for raw materials like wood logs, bamboo, and coconut shells.

(2) Rotary Drum Dryer

Lowers the moisture content to below 15%, ensuring efficient carbonization.

(3) Charcoal Carbonization Furnace

Converts biomass into charcoal through pyrolysis at high temperatures (300-600°C).
Types:
- Batch-type kiln – Small-scale production.
- Continuous carbonization furnace – Large-scale, automated production.

(4) Briquette Making Machine (Valgfri, for Briquettes and Hookah Charcoal)

Compresses powdered charcoal into uniform briquettes (pute, cube, hexagonal, etc.).

(5) Charcoal Cooling & Collection System

Ensures proper cooling before packaging.

(6) Packaging Machine

Packs finished charcoal for easy storage, transportation, and sale.

Raw Material Collection & Preparation – Gather biomass and crush into small pieces if needed.
Tørking – Reduce moisture content for efficient carbonization.
Carbonization – Convert biomass into charcoal using a furnace.
Crushing & Grinding (if needed) – For making briquettes or powdered charcoal.
Briquetting (Valgfri) – Shape the charcoal into briquettes.
Kjøling – Prevents spontaneous combustion during storage.
Emballasje – Ready for sale and distribution.

Wood logs & grener – High-quality lump charcoal.

Sagflis & treflis – Used for briquettes or pellet charcoal.

Coconut shells – Produces dense and long-burning charcoal.

Bamboo – Fast-growing and sustainable charcoal source.

Rice husks & peanut shells – Common in agricultural areas.

Corn stalks & sugarcane bagasse – Used for briquette production.

✅ Høy effektivitet – Continuous production saves time and labor.
✅ Eco-Friendly – Uses biomass waste, reduces pollution, and can be equipped with a gas recycling system.
✅ Versatile – Produces different types of charcoal (BBQ, shisha, industrial fuel, activated carbon).
✅ Energy Recovery – Some systems reuse pyrolysis gas for drying or power generation.
✅ Profitable – High market demand in industries like cooking, metallurgy, and chemical processing.

Kostnaden for en gjødselproduksjonslinje inkluderer hovedsakelig følgende aspekter

Kostnaden for hver produksjonslinje varierer avhengig av produksjonskapasitet, Grad av automatisering, og spesifikke behov. Fyll ut skjemaet nedenfor, så gir vi deg et nøyaktig tilbud!

Utstyrsinvestering: kjerneutstyr som knusing, blanding, granulering, Tørking, screening, og emballasje.
Råstoffkostnader:organiske eller kjemiske råvarer, Tilsetningsstoffer, osv.
Arbeidskraftskostnader:Lønn av arbeidere, teknikere, og ledere.
Energiforbruk:elektrisitet, brensel (vann, kull, Naturgass, etc.)
Vedlikehold og avskrivninger: Utstyrsreparasjon, Erstatning av deler, osv.
Emballasje og transport: Emballasjematerialer, Logistikkkostnader.
Miljøvern og etterlevelse:Miljøvernutstyr, Emisjonsstyringskostnader.

Legg igjen meldingen din

Hvis du er interessert i vår gjødselskapsutstyr, Send inn dine krav og kontakter, så kontakter vi deg om to dager. Vi lover at all informasjonen din ikke blir lekket til noen.

Teknisk styrke

- Selskapet ble grunnlagt i 2005 og har fokusert på forskning og utvikling og produksjon av organisk gjødselutstyr til 20 år. Den har bygget en 40.000 meter storskala produksjonsbase for organisk gjødselutstyr, ved hjelp av avansert granulering, Tørking og screeningteknologier for å forbedre produksjonseffektiviteten og produktkvaliteten.

- En selvdrevet import- og eksportforetak med mer enn 80 Profesjonelle ingeniører over hele verden, serverer mer enn 100 land og regioner rundt om i verden, 5,000+ Kundeservicesaker, 10 behandlingssentre, 3 Laserskjæringsmaskiner, og mer enn 60 utstyr av forskjellige typer.

- Opprettholde langsiktig og omfattende samarbeid med mange vitenskapelige forskningsinstitutter og universiteter, with a professional R&D team, Det kan kontinuerlig optimalisere utstyrets ytelse i henhold til etterspørsel etter markedet.
Utstyrskvalitet

- Høy styrke slitasje-resistente materialer, Karbonstål Q235/legering er valgt for å sikre at utstyret er holdbart og reduserer vedlikeholdskostnader.

- Vedta intelligente kontrollsystemer for å forbedre nivået på produksjonsautomatisering og redusere manuell avhengighet.

- ISO, CE, SGS International Certification
Produksjonskapasitet

- Med storstilt produksjonskapasitet, Det kan oppfylle forskjellige krav til produksjonskapasitet (liten, Medium og store produksjonslinjer).

- Et komplett utvalg av utstyrsmodeller, Passer for produksjon av forskjellige typer gjødsel som organisk gjødsel, sammensatt gjødsel, Biologisk gjødsel, vannløselig gjødsel, flytende gjødsel, osv.
Tilpasset service

- Personlig design kan leveres i henhold til kundebehov, inkludert produksjonskapasitet, Nettstedsoppsett, Miljøvernstandarder, osv.

- Gi et komplett sett med produksjonslinjeløsninger, inkludert valg av utstyr, Installasjon og igangkjøring, Teknisk opplæring, osv.
Prisfordel

- Direkte fabrikkforsyning, redusere middleman -lenken, Og prisen er mer konkurransedyktig.

- Utstyret har høy energieffektivitet, reduserer energiforbruket, og hjelper kundene med å redusere langsiktige driftskostnader.
Ettersalgstjeneste

- Direkte fabrikkforsyning, redusere middleman -lenken, Og prisen er mer konkurransedyktig.

- Utstyret har høy energieffektivitet, reduserer energiforbruket, og hjelper kundene med å redusere langsiktige driftskostnader.