Natriumkarbonatgranulator

De Natriumkarbonat dobbeltrullekstrammere granulator er et spesialisert tørt granulasjonsutstyr designet for å behandle natriumkarbonatpulver i uniform, tette granuler. Det bruker mekanisk trykk for å kompakte materialet uten behov for vann eller permer, gjør det ideelt for Fuktsensitive materialer som natriumkarbonat. Denne typen granulatorer er mye brukt i kjemisk, vaskemiddel, og Industrielle applikasjoner, så vel som i miljøvern Industri der natriumkarbonat brukes til prosesser som gassbehandling eller mykgjøring av vann.

Modell	DZJ-1.0	DZJ-1.5	DZJ-2.0	DZJ-2.5	DZJ-3.0	DZJ-4.0	DZJ-2.0-II	DZJ-2.5-II
Kapasitet(T/H.)	0.8-1.5	1-2	1.5-2.5	1-1.5	2.5-3.5	3-5	1.2-1.5	1.3-1.8
Motorisk kraft (kw)	11	18.5	22	22	30	37	15*2	18.5*2
Mold størrelse(mm)	Φ151-220	Φ151-300	Φ186-300	Φ245-220	Φ200-400	Φ250-400	Φ186-300	Φ242-220
Materiell fuktighetsinnhold (%)	2-6	2-6	2-6	2-6	2-6	2-6	2-6	2-6
Produktstørrelse (mm)	2-10	2-10	2-10	2-10	2-10	2-10	2-10	2-10
Kroppsstørrelse lWH(mm)	14307501350	15608001580	15608001580	170010001670	19609801760	19609801760	217010001850	205010001890
Hode størrelse lWH(mm)	750550385	840550385	940520400	810610440	1040660435	1040620440	950500635	820610700

Fôring
Tørt natriumkarbonatpulver med et kontrollert fuktighetsinnhold (vanligvis mindre enn 5%) blir matet inn i beholderen.
Komprimering og forming
Materialet passerer mellom to motroterende ruller som påfører høyt trykk. Rollerflatene er utstyrt med spesifikke former eller hulrom designet for å forme materialet.
Granulasjonsprosess
Under press, Natriumkarbonatpartikler komprimeres til tette ark eller bånd. Den mekaniske kraften binder partiklene sammen uten å trenge vann eller ekstra lim.
Granulatstørrelse
De komprimerte arkene blir deretter ødelagte, kutt, og størrelse i ensartede granuler gjennom et granulerende system.
Screening og resirkulering
Granulatene blir screenet for å sikre ensartethet. Overdimensjonerte eller underdimensjonerte materialer returneres til fôringssystemet for å gjenvise gjenvinning.

Tørr granulering, Ingen tørking nødvendig
Ingen behov for vann- eller tørkeprosesser, Gjør det svært energieffektivt og ideelt for fuktsensitive materialer som natriumkarbonat.
Miljøvennlig
Prosessen produserer Ingen avløpsvann og Ingen utslipp, sikre et rent og miljøvennlig produksjonsmiljø.
Høy granulat styrke og tetthet
Produserer tett, Sterke granuler som er motstandsdyktige mot støvgenerering og lett å håndtere, transportere, og butikk.
Energisparende og kostnadseffektiv
Lavere energiforbruk sammenlignet med tradisjonelle våte granulasjonsmetoder. Det reduserer produksjonskostnadene ved å eliminere tørkefasen.
Enkel struktur og enkelt vedlikehold
Kompakt design med brukervennlig drift og minimale vedlikeholdskrav.
Tilpassbar granulatform og størrelse
Ruller kan tilpasses for å produsere forskjellige former (flat, pute, oval) og størrelser for å imøtekomme spesifikke applikasjonsbehov.
Bredt applikasjonsområde
I tillegg til natriumkarbonat, Maskinen kan behandle andre pulverformede materialer som ammoniumsulfat, Kaliumklorid, og forskjellige kjemiske råvarer.
Konsekvent granulasjonseffektivitet
Oppnår høye granulasjonshastigheter (opp til 90%) med minimalt materialsvinn, Forbedre den totale produksjonseffektiviteten.

Kostnaden for en gjødselproduksjonslinje inkluderer hovedsakelig følgende aspekter

Kostnaden for hver produksjonslinje varierer avhengig av produksjonskapasitet, Grad av automatisering, og spesifikke behov. Fyll ut skjemaet nedenfor, så gir vi deg et nøyaktig tilbud!

Utstyrsinvestering: kjerneutstyr som knusing, blanding, granulering, Tørking, screening, og emballasje.
Råstoffkostnader:organiske eller kjemiske råvarer, Tilsetningsstoffer, osv.
Arbeidskraftskostnader:Lønn av arbeidere, teknikere, og ledere.
Energiforbruk:elektrisitet, brensel (vann, kull, Naturgass, etc.)
Vedlikehold og avskrivninger: Utstyrsreparasjon, Erstatning av deler, osv.
Emballasje og transport: Emballasjematerialer, Logistikkkostnader.
Miljøvern og etterlevelse:Miljøvernutstyr, Emisjonsstyringskostnader.

Legg igjen meldingen din

Hvis du er interessert i vår gjødselskapsutstyr, Send inn dine krav og kontakter, så kontakter vi deg om to dager. Vi lover at all informasjonen din ikke blir lekket til noen.

Teknisk styrke

- Selskapet ble grunnlagt i 2005 og har fokusert på forskning og utvikling og produksjon av organisk gjødselutstyr til 20 år. Den har bygget en 40.000 meter storskala produksjonsbase for organisk gjødselutstyr, ved hjelp av avansert granulering, Tørking og screeningteknologier for å forbedre produksjonseffektiviteten og produktkvaliteten.

- En selvdrevet import- og eksportforetak med mer enn 80 Profesjonelle ingeniører over hele verden, serverer mer enn 100 land og regioner rundt om i verden, 5,000+ Kundeservicesaker, 10 behandlingssentre, 3 Laserskjæringsmaskiner, og mer enn 60 utstyr av forskjellige typer.

- Opprettholde langsiktig og omfattende samarbeid med mange vitenskapelige forskningsinstitutter og universiteter, with a professional R&D team, Det kan kontinuerlig optimalisere utstyrets ytelse i henhold til etterspørsel etter markedet.
Utstyrskvalitet

- Høy styrke slitasje-resistente materialer, Karbonstål Q235/legering er valgt for å sikre at utstyret er holdbart og reduserer vedlikeholdskostnader.

- Vedta intelligente kontrollsystemer for å forbedre nivået på produksjonsautomatisering og redusere manuell avhengighet.

- ISO, CE, SGS International Certification
Produksjonskapasitet

- Med storstilt produksjonskapasitet, Det kan oppfylle forskjellige krav til produksjonskapasitet (liten, Medium og store produksjonslinjer).

- Et komplett utvalg av utstyrsmodeller, Passer for produksjon av forskjellige typer gjødsel som organisk gjødsel, sammensatt gjødsel, Biologisk gjødsel, vannløselig gjødsel, flytende gjødsel, osv.
Tilpasset service

- Personlig design kan leveres i henhold til kundebehov, inkludert produksjonskapasitet, Nettstedsoppsett, Miljøvernstandarder, osv.

- Gi et komplett sett med produksjonslinjeløsninger, inkludert valg av utstyr, Installasjon og igangkjøring, Teknisk opplæring, osv.
Prisfordel

- Direkte fabrikkforsyning, redusere middleman -lenken, Og prisen er mer konkurransedyktig.

- Utstyret har høy energieffektivitet, reduserer energiforbruket, og hjelper kundene med å redusere langsiktige driftskostnader.
Ettersalgstjeneste

- Direkte fabrikkforsyning, redusere middleman -lenken, Og prisen er mer konkurransedyktig.

- Utstyret har høy energieffektivitet, reduserer energiforbruket, og hjelper kundene med å redusere langsiktige driftskostnader.