Dobbel rulle ekstruderingsgranulator

De Dobbel rulle ekstruderingsgranulator is a dry granulation equipment widely used in the sammensatt gjødsel og Organisk gjødsel industries. It processes powdery raw materials into uniform granules without the need for drying or additional liquid binders. This granulator is especially suited for producing NPK compound fertilizers, ammonium bicarbonate, urea-based fertilizers, og organic-inorganic fertilizer blends. Its compact structure, Lavt energiforbruk, and eco-friendly process make it an ideal choice for small and medium-scale fertilizer production lines.

Modell	DZJ-1.0	DZJ-1.5	DZJ-2.0	DZJ-2.5	DZJ-3.0	DZJ-4.0	DZJ-2.0-II	DZJ-2.5-II
Kapasitet(T/H.)	0.8-1.5	1-2	1.5-2.5	1-1.5	2.5-3.5	3-5	1.2-1.5	1.3-1.8
Motorisk kraft (kw)	11	18.5	22	22	30	37	15*2	18.5*2
Mold størrelse(mm)	Φ151-220	Φ151-300	Φ186-300	Φ245-220	Φ200-400	Φ250-400	Φ186-300	Φ242-220
Materiell fuktighetsinnhold (%)	2-6	2-6	2-6	2-6	2-6	2-6	2-6	2-6
Produktstørrelse (mm)	2-10	2-10	2-10	2-10	2-10	2-10	2-10	2-10
Kroppsstørrelse lWH(mm)	14307501350	15608001580	15608001580	170010001670	19609801760	19609801760	217010001850	205010001890
Hode størrelse lWH(mm)	750550385	840550385	940520400	810610440	1040660435	1040620440	950500635	820610700

Fôring: Powdery raw materials with suitable moisture content (generally 5%–10%) are evenly fed into the hopper.
Compression and Molding: The materials are fed into two parallel, counter-rotating rollers. These rollers are equipped with specific grooves or molds.
Extrusion: The material is strongly compressed between the rollers, forming dense sheets or ribbons under high pressure.
Granule Formation: The compressed sheets are then crushed and cut into granules by an external granulating device or internal shaping system.
Discharge and Screening: The formed granules are discharged and screened for uniform size. Oversized and undersized particles are recycled back into the system.

Dry Granulation Process (No Drying, No Binders Required)
Operates at room temperature without the need for drying equipment, saving energy and reducing production costs.
Simple Process and Easy Operation
Compact design with easy-to-operate controls. Minimal equipment required for the entire granulation line.
Miljøvennlig
Prosessen produserer Ingen utslipp og Ingen avløpsvann, making it eco-friendly and clean.
Høy granulasjonseffektivitet
Produces granules with a high density and strength. Granulation rates typically range from 85% til 95%.
Energy Saving and Low Investment
Lower energy consumption compared to wet granulation methods. The equipment is cost-effective and has a quick return on investment.
Tilpassbar granulatform og størrelse
Different roller molds can be customized to produce various shapes (pute, oval, flat, etc.) and sizes to meet market demands.
Strong and Uniform Granules
Granules have good hardness, reducing breakage during storage and transportation.
Wide Range of Applications
Suitable for a variety of raw materials such as NPK fertilizer, urea, Kaliumklorid, ammonium sulfate, og organic fertilizer blends.

Kostnaden for en gjødselproduksjonslinje inkluderer hovedsakelig følgende aspekter

Kostnaden for hver produksjonslinje varierer avhengig av produksjonskapasitet, Grad av automatisering, og spesifikke behov. Fyll ut skjemaet nedenfor, så gir vi deg et nøyaktig tilbud!

Utstyrsinvestering: kjerneutstyr som knusing, blanding, granulering, Tørking, screening, og emballasje.
Råstoffkostnader:organiske eller kjemiske råvarer, Tilsetningsstoffer, osv.
Arbeidskraftskostnader:Lønn av arbeidere, teknikere, og ledere.
Energiforbruk:elektrisitet, brensel (vann, kull, Naturgass, etc.)
Vedlikehold og avskrivninger: Utstyrsreparasjon, Erstatning av deler, osv.
Emballasje og transport: Emballasjematerialer, Logistikkkostnader.
Miljøvern og etterlevelse:Miljøvernutstyr, Emisjonsstyringskostnader.

Legg igjen meldingen din

Hvis du er interessert i vår gjødselskapsutstyr, Send inn dine krav og kontakter, så kontakter vi deg om to dager. Vi lover at all informasjonen din ikke blir lekket til noen.

Teknisk styrke

- Selskapet ble grunnlagt i 2005 og har fokusert på forskning og utvikling og produksjon av organisk gjødselutstyr til 20 år. Den har bygget en 40.000 meter storskala produksjonsbase for organisk gjødselutstyr, ved hjelp av avansert granulering, Tørking og screeningteknologier for å forbedre produksjonseffektiviteten og produktkvaliteten.

- En selvdrevet import- og eksportforetak med mer enn 80 Profesjonelle ingeniører over hele verden, serverer mer enn 100 land og regioner rundt om i verden, 5,000+ Kundeservicesaker, 10 behandlingssentre, 3 Laserskjæringsmaskiner, og mer enn 60 utstyr av forskjellige typer.

- Opprettholde langsiktig og omfattende samarbeid med mange vitenskapelige forskningsinstitutter og universiteter, with a professional R&D team, Det kan kontinuerlig optimalisere utstyrets ytelse i henhold til etterspørsel etter markedet.
Utstyrskvalitet

- Høy styrke slitasje-resistente materialer, Karbonstål Q235/legering er valgt for å sikre at utstyret er holdbart og reduserer vedlikeholdskostnader.

- Vedta intelligente kontrollsystemer for å forbedre nivået på produksjonsautomatisering og redusere manuell avhengighet.

- ISO, CE, SGS International Certification
Produksjonskapasitet

- Med storstilt produksjonskapasitet, Det kan oppfylle forskjellige krav til produksjonskapasitet (liten, Medium og store produksjonslinjer).

- Et komplett utvalg av utstyrsmodeller, Passer for produksjon av forskjellige typer gjødsel som organisk gjødsel, sammensatt gjødsel, Biologisk gjødsel, vannløselig gjødsel, flytende gjødsel, osv.
Tilpasset service

- Personlig design kan leveres i henhold til kundebehov, inkludert produksjonskapasitet, Nettstedsoppsett, Miljøvernstandarder, osv.

- Gi et komplett sett med produksjonslinjeløsninger, inkludert valg av utstyr, Installasjon og igangkjøring, Teknisk opplæring, osv.
Prisfordel

- Direkte fabrikkforsyning, redusere middleman -lenken, Og prisen er mer konkurransedyktig.

- Utstyret har høy energieffektivitet, reduserer energiforbruket, og hjelper kundene med å redusere langsiktige driftskostnader.
Ettersalgstjeneste

- Direkte fabrikkforsyning, redusere middleman -lenken, Og prisen er mer konkurransedyktig.

- Utstyret har høy energieffektivitet, reduserer energiforbruket, og hjelper kundene med å redusere langsiktige driftskostnader.