Krijg citaat
  1. Thuis
  2. Oplossingen
  3. Poederbroekproductielijn
1
1
1
1
1
1
1

Poederbroekproductielijn

E-kataloog
  • Capaciteit: 1.0-20.0 e
  • Materiaal: koolstofstaal Q235/legering
  • Spanning: 220V/380V/415V/440V/480V(50Hz/60Hz)
  • Eindproductvorm: poeder
  • Toepasselijke industrieën: landbouwplanten, Dierlijke veehouderij, voedselverwerking, milieubescherming, landschap, Organische kunstmesthandel,enz.
proces
Krijg citaat Whatsapp
  • Belangrijke apparatuur Belangrijke apparatuur
  • Processtroom Processtroom
  • Grondstoffen Grondstoffen
  • Functies weergeven Functies weergeven
  • Kostenanalyse Kostenanalyse
  • Onze voordelen Onze voordelen
  • Composteerapparatuur
    • Compost Turner: Gebruikt voor het draaien van organische materialen om de ontleding te versnellen.
    • Aerobe gistingstank: Biedt een omgeving voor aerobe gisting.

  • Crash -apparatuur
    • Breker: Gebruikt om grote organische grondstoffen in kleinere stukken te verpletteren.

  • Screeningapparatuur
    • om oversized of ongekwalificeerde materialen te verwijderen.
    • zorgt voor fijn en puur poeder voor verpakking.
  • Verpakkingsapparatuur
    • Verpakkingsmachine: Verpakt de afgewerkte meststof in zakken te koop of distributie.

  • Palleterend Apparatuur
    • Palletisatiemachine: Stapel en rangschik meststoffen efficiënt op pallets. Het verbetert de verpakkingsefficiëntie, verlaagt de arbeidskosten, en verbetert opslag- en transportgemak.

Gewone organische meststoffen grondstoffen
1. Vee mest
– Kippenmest: Hoog stikstofgehalte, snel acteren, maar moet volledig worden ontbonden om brandende planten te voorkomen.
– Varkensmest: Evenwichtig in organische stof en voedingsstoffen, vaak gebruikt als een organisch meststofmateriaal.
– Koeienmest: Hoog vezelgehalte, ontleedt langzaam, Geschikt voor het mengen met materialen met hoge nitrogenen.
– Schapenmest: Hoog voedingsgehalte, met een gematigd bemestingseffect.

2. Industriële bijproducten
– Brewer's Gereefde graan: Het residu vertrok na het brouwen, rijk aan organische stof en stikstof.
– Sugar Factory Residus: Zoals Bagasse en bietpulp, veel koolstofgehalte.
– Voedselverwerking afval: Bevat bijproducten zoals soja-pulp, fruitpulp, zetmeelresten, enz., Eenvoudig af te breken en rijk aan voedingsstoffen.

3. Landbouwafval
– Snelstroop: Zoals maïs, tarwe, rijststro, enz., rijk aan cellulose en organische materie.
– Fruitschalen en pulp: Zoals pinda -schelpen, kokosnootschalen, suikerrietresten, enz., Hoge koolstof-nitrogenen verhouding, Geschikt voor het aanpassen van de koolstof-nitrogenenverhouding bij compostering.
– Verspil groenten en fruit: Zoals verwende groentebladeren, fruitschillen, enz., Makkelijk af te breken, Maar zorg moet worden besteed aan het hoge vochtgehalte.

4. Stedelijk organisch afval
– Keukenafval: Rijk aan organische materie en voedingsstoffen, maar moet worden gescheiden van oliën en onzuiverheden.
– Slib: Rioleringszuiveringsinstallatie slib, moet vrij zijn van verzwakking van zware metalen.
– Tuinafval: Zoals gevallen bladeren, gesnoeide boomtakken, enz., veel koolstofgehalte.

5. Andere grondstoffen
– Paddestoelresidu: Het afvalsubstraat na paddestoelenteelt, rijk aan organische materie.
– Staarten met oliehoudende zaad: Zoals soja -cake, rapzaadcake, enz., veel stikstof, waardoor ze hoogwaardige organische meststoffen grondstoffen zijn.
– Zeewier: Rijk aan mineralen en groeihormonen, Geschikt voor het produceren van high-end organische meststoffen.

Grondstofaandeel principes
1. Koolstof-nitrogenen verhouding (C/n) Aanpassing
– De ideale koolstof-tot-nitrogene verhouding is 25:1~ 30:1.
– Koolstofarme materialen (Bijv., rietje, houten chips) moet worden gemengd met materialen met een hoge nitrogenen (Bijv., vee mest, soja -cake) om de C/N -verhouding in evenwicht te brengen.

2. Vochtbesturing
– Het vochtgehalte van de materialen moet worden gecontroleerd tussen 50% En 60%. Te hoog of te laag vocht heeft invloed op het gistingsproces.

3. PH -aanpassing
– Tijdens gisting, De pH moet worden gehandhaafd tussen 6.5 En 8.5. Limoen- of zure stoffen kunnen worden toegevoegd om de pH aan te passen.

4. Toevoeging van fermentatie micro -organismen
– Microbiële agenten toevoegen (zoals *Bacillus subtilis *, *Actinomycetes*, enz.) kan het fermentatieproces versnellen en de composteringsefficiëntie verbeteren.

1.Lage investeringskosten: eenvoudige apparatuur, Minder initiële investering.
2.Korte processtroom: Geen behoefte aan granulatie, Efficiënter productieproces.
3.Laag energieverbruik: Meer energiebesparende en milieuvriendelijk dan de productie van korrelige meststoffen.
4.Goede nutriëntenbehoud: Verminder het verwerkingsverlies en behoud organische materieactiviteit.
5.Gemakkelijke apparatuuronderhoud: Eenvoudige structuur en onderhoudsarme kosten.

De kosten van een productielijn voor kunstmest omvatten voornamelijk de volgende aspecten

De kosten van elke productielijn variëren afhankelijk van de productiecapaciteit, mate van automatisering, en specifieke behoeften. Vul het onderstaande formulier in en wij zullen u een nauwkeurige offerte geven!

  • Apparatuurinvestering: kernapparatuur zoals verpletteren, Mengsel, korrel, drogen, screening, en verpakking.
  • Grondstofkosten:organische of chemische grondstoffen, additieven, enz.
  • Arbeidskosten:Lonen van werknemers, technici, en managers.
  • Energieverbruik:elektriciteit, brandstof (water, kolen, aardgas, enz.)
  • Onderhoud en afschrijving: Reparatie van apparatuur, Vervanging van onderdelen, enz.
  • Verpakking en transport: verpakkingsmaterialen, logistieke kosten.
  • Milieubescherming en naleving:Milieubeschermingsapparatuur, Emissiebeheerkosten.

Laat uw bericht achter

Als u geïnteresseerd bent in de apparatuur voor het maken van kunstmest, Dien uw vereisten en contacten in en dan nemen we over twee dagen contact met u op. We beloven dat al uw informatie naar niemand zal worden gelekt.

    • Vul een e -mail of telefoonnummer in.

    • Technische kracht

      - Het bedrijf werd opgericht in 2005 en heeft zich gericht op het onderzoek en de ontwikkeling en productie van organische meststoffenapparatuur voor 20 jaar. Het heeft een 40.000 m grootschalige productiebasis voor organische meststoffenapparatuur gebouwd, met behulp van geavanceerde granulatie, Droog- en screeningtechnologieën om de productie -efficiëntie en productkwaliteit te verbeteren.

      - Een zelfoperated import en exportbedrijf met meer dan 80 Professionele ingenieurs wereldwijd, meer dienen dan 100 Landen en regio's over de hele wereld, 5,000+ Klantenservicecases, 10 verwerkingscentra, 3 lasersnijmachines, en meer dan 60 apparatuur van verschillende soorten.

      - Het handhaven van langdurige en uitgebreide samenwerking met veel wetenschappelijke onderzoeksinstituten en universiteiten, with a professional R&D team, Het kan de prestaties van apparatuur continu optimaliseren volgens de marktvraag.

    • Apparatuurkwaliteit

      - Hoogsterke slijtvaste materialen, Koolstofstaal Q235/legering wordt geselecteerd om ervoor te zorgen dat de apparatuur duurzaam is en onderhoudskosten te verlagen.

      - Het aannemen van intelligente besturingssystemen om het niveau van productieautomatisering te verbeteren en handmatige afhankelijkheid te verminderen.

      - ISO, CE, SGS International Certification

    • Productiecapaciteit

      - Met grootschalige productiecapaciteit, Het kan aan verschillende vereisten voor productiecapaciteit voldoen (klein, Gemiddelde en grote productielijnen).

      - Een volledig scala aan apparatuurmodellen, Geschikt voor de productie van verschillende soorten meststoffen zoals organische meststof, samengestelde meststoffen, biologische meststof, in water oplosbare meststoffen, vloeibare kunstmest, enz.

    • Aangepaste service

      - Gepersonaliseerd ontwerp kan worden verstrekt volgens de behoeften van de klant, inclusief productiecapaciteit, sitelay -out, Milieubeschermingsnormen, enz.

      - Zorg voor een complete set productielijnoplossingen, inclusief apparatuurselectie, Installatie en inbedrijfstelling, technische training, enz.

      Aangepaste service
    • Prijsvoordeel

      - Direct fabrieksvoorziening, het verminderen van de tussenpersoonslink, en de prijs is concurrerender.

      - De apparatuur heeft een hoge energie -efficiëntie, vermindert het energieverbruik, en helpt klanten op lange termijn bedrijfskosten te verlagen.

    • After-sales service

      - Direct fabrieksvoorziening, het verminderen van de tussenpersoonslink, en de prijs is concurrerender.

      - De apparatuur heeft een hoge energie -efficiëntie, vermindert het energieverbruik, en helpt klanten op lange termijn bedrijfskosten te verlagen.

    +8615981847286Whatsapp info@sxfertilizermachine.comE -mail Krijg een citaatNavraag Voer de inhoud inZoekopdracht Klik om terug te kerenBOVENKANT
    ×

      Laat uw bericht achter

      Als u geïnteresseerd bent in het product, Dien uw vereisten en contacten in en dan nemen we over twee dagen contact met u op. We beloven dat al uw informatie naar niemand zal worden gelekt.

      • Vul een e -mail of telefoonnummer in.