Organische kunstmestproductielijn

Gewone organische meststoffen grondstoffen
1. Vee mest
– Kippenmest: Hoog stikstofgehalte, snel acteren, maar moet volledig worden ontbonden om brandende planten te voorkomen.
– Varkensmest: Evenwichtig in organische stof en voedingsstoffen, vaak gebruikt als een organisch meststofmateriaal.
– Koeienmest: Hoog vezelgehalte, ontleedt langzaam, Geschikt voor het mengen met materialen met hoge nitrogenen.
– Schapenmest: Hoog voedingsgehalte, met een gematigd bemestingseffect.

2. Industriële bijproducten
– Brewer's Gereefde graan: Het residu vertrok na het brouwen, rijk aan organische stof en stikstof.
– Sugar Factory Residus: Zoals Bagasse en bietpulp, veel koolstofgehalte.
– Voedselverwerking afval: Bevat bijproducten zoals soja-pulp, fruitpulp, zetmeelresten, enz., Eenvoudig af te breken en rijk aan voedingsstoffen.

3. Landbouwafval
– Snelstroop: Zoals maïs, tarwe, rijststro, enz., rijk aan cellulose en organische materie.
– Fruitschalen en pulp: Zoals pinda -schelpen, kokosnootschalen, suikerrietresten, enz., Hoge koolstof-nitrogenen verhouding, Geschikt voor het aanpassen van de koolstof-nitrogenenverhouding bij compostering.
– Verspil groenten en fruit: Zoals verwende groentebladeren, fruitschillen, enz., Makkelijk af te breken, Maar zorg moet worden besteed aan het hoge vochtgehalte.

4. Stedelijk organisch afval
– Keukenafval: Rijk aan organische materie en voedingsstoffen, maar moet worden gescheiden van oliën en onzuiverheden.
– Slib: Rioleringszuiveringsinstallatie slib, moet vrij zijn van verzwakking van zware metalen.
– Tuinafval: Zoals gevallen bladeren, gesnoeide boomtakken, enz., veel koolstofgehalte.

5. Andere grondstoffen
– Paddestoelresidu: Het afvalsubstraat na paddestoelenteelt, rijk aan organische materie.
– Staarten met oliehoudende zaad: Zoals soja -cake, rapzaadcake, enz., veel stikstof, waardoor ze hoogwaardige organische meststoffen grondstoffen zijn.

Grondstofaandeel principes
1. Koolstof-nitrogenen verhouding (C/n) Aanpassing
– De ideale koolstof-tot-nitrogene verhouding is 25:1~ 30:1.
– Koolstofarme materialen (Bijv., rietje, houten chips) moet worden gemengd met materialen met een hoge nitrogenen (Bijv., vee mest, soja -cake) om de C/N -verhouding in evenwicht te brengen.

2. Vochtbesturing
– Het vochtgehalte van de materialen moet worden gecontroleerd tussen 50% En 60%. Te hoog of te laag vocht heeft invloed op het gistingsproces.

3. PH -aanpassing
– Tijdens gisting, De pH moet worden gehandhaafd tussen 6.5 En 8.5. Limoen- of zure stoffen kunnen worden toegevoegd om de pH aan te passen.

4. Toevoeging van fermentatie micro -organismen
– Microbiële agenten toevoegen (zoals *Bacillus subtilis *, *Actinomycetes*, enz.) kan het fermentatieproces versnellen en de composteringsefficiëntie verbeteren.

• Milieuvriendelijkheid

  • Maakt gebruik van organische afvalstoffen (Bijv., mest, Gewasresten, voedselafval) Om meststoffen te produceren, helpen om afval te recyclen en vervuiling van het milieu te verminderen.

• Energie -efficiëntie

  • Veel moderne productielijnen zijn ontworpen om het energieverbruik te minimaliseren, zoals het gebruik van energie-efficiënte droog- en granulatieapparatuur.

• Geautomatiseerde bediening

  • Geavanceerde besturingssystemen (PLC -systemen) worden gebruikt voor automatisering, die helpt bij het nauwkeurig monitoren en regelen van parameters zoals temperatuur, vochtigheid, en materiaalstroom. Dit leidt tot consistente productkwaliteit.

• Aanpasbare kunstmestformuleringen

  • De productielijn is geschikt voor verschillende formuleringen, waardoor fabrikanten meststoffen kunnen produceren met specifieke voedingssamenstellingen om aan verschillende landbouwbehoeften te voldoen.

• Hoogwaardige granulatie

  • De lijn maakt gebruik van krachtige granulatieapparatuur (zoals roterende drumgranulators of schijfgranulators) om uniform te vormen, duurzaam, en gemakkelijk transportbare meststoffen korrels.

• Vochtbesturing

  • De droog- en koelapparatuur zorgt ervoor dat de meststof het ideale vochtgehalte heeft, Het voorkomen van klonteren en het zorgen voor een lange houdbaarheid.

• Lage vervuiling en geurcontrole

  • Door het gebruik van geavanceerde composteringstechnologie (zoals aerobe gisting), Productielijnen voor organische meststoffen helpen de emissie van schadelijke gassen en onaangename geuren te verminderen.

• Flexibele capaciteit

  • Productielijnen kunnen worden opgeschaald of omlaag, afhankelijk van de gewenste uitgang, Flexibiliteit bieden voor kleinschalige of grootschalige productie.

• Hoog rendement en opbrengst

  • Deze lijnen zijn ontworpen om afval te minimaliseren en de output te maximaliseren door elke fase van het productieproces te optimaliseren, van compostering tot granulatie.

• Minimale arbeidsvereisten

  • Vanwege automatisering, Een verminderd personeelsbestand is vereist, die helpt bij het verlagen van de arbeidskosten en de totale productiviteit verhoogt.

• Geavanceerde droog- en koelsystemen

  • Roterende drogers en koelmachines zorgen ervoor.

• Duurzaamheid

  • Het hele productieproces is gericht op duurzaamheid door hernieuwbare organische bronnen te gebruiken en chemisch gebruik bij meststoffen te verminderen.

• Technische kracht

  - Het bedrijf werd opgericht in 2005 en heeft zich gericht op het onderzoek en de ontwikkeling en productie van organische meststoffenapparatuur voor 20 jaar. Het heeft een 40.000 m grootschalige productiebasis voor organische meststoffenapparatuur gebouwd, met behulp van geavanceerde granulatie, Droog- en screeningtechnologieën om de productie -efficiëntie en productkwaliteit te verbeteren.

  - Een zelfoperated import en exportbedrijf met meer dan 80 Professionele ingenieurs wereldwijd, meer dienen dan 100 Landen en regio's over de hele wereld, 5,000+ Klantenservicecases, 10 verwerkingscentra, 3 lasersnijmachines, en meer dan 60 apparatuur van verschillende soorten.

  - Het handhaven van langdurige en uitgebreide samenwerking met veel wetenschappelijke onderzoeksinstituten en universiteiten, with a professional R&D team, Het kan de prestaties van apparatuur continu optimaliseren volgens de marktvraag.

• Apparatuurkwaliteit

  - Hoogsterke slijtvaste materialen, Koolstofstaal Q235/legering wordt geselecteerd om ervoor te zorgen dat de apparatuur duurzaam is en onderhoudskosten te verlagen.

  - Het aannemen van intelligente besturingssystemen om het niveau van productieautomatisering te verbeteren en handmatige afhankelijkheid te verminderen.

  - ISO, CE, SGS International Certification

• Productiecapaciteit

  - Met grootschalige productiecapaciteit, Het kan aan verschillende vereisten voor productiecapaciteit voldoen (klein, Gemiddelde en grote productielijnen).

  - Een volledig scala aan apparatuurmodellen, Geschikt voor de productie van verschillende soorten meststoffen zoals organische meststof, samengestelde meststoffen, biologische meststof, in water oplosbare meststoffen, vloeibare kunstmest, enz.

• Aangepaste service

  - Gepersonaliseerd ontwerp kan worden verstrekt volgens de behoeften van de klant, inclusief productiecapaciteit, sitelay -out, Milieubeschermingsnormen, enz.

  - Zorg voor een complete set productielijnoplossingen, inclusief apparatuurselectie, Installatie en inbedrijfstelling, technische training, enz.

  

• Prijsvoordeel

  - Direct fabrieksvoorziening, het verminderen van de tussenpersoonslink, en de prijs is concurrerender.

  - De apparatuur heeft een hoge energie -efficiëntie, vermindert het energieverbruik, en helpt klanten op lange termijn bedrijfskosten te verlagen.

• After-sales service

  - Direct fabrieksvoorziening, het verminderen van de tussenpersoonslink, en de prijs is concurrerender.

  - De apparatuur heeft een hoge energie -efficiëntie, vermindert het energieverbruik, en helpt klanten op lange termijn bedrijfskosten te verlagen.