Krijg citaat
  1. Thuis
  2. Oplossingen
  3. Kattenbakvullingslijn
1
1
1
1
1
1
1

Kattenbakvullingslijn

E-kataloog
  • Capaciteit: 1.0-20.0 e
  • Materiaal: koolstofstaal Q235/legering
  • Spanning: 220V/380V/415V/440V/480V(50Hz/60Hz)
  • Eindproductvorm: korrelig (gebied, cilinder, enz.)
  • Toepasselijke industrieën: huisdier producten industrie, verwerking van dierlijk voedsel, milieubescherming, recycling & afvalbeheer,enz.
proces
Krijg citaat Whatsapp
  • Belangrijke apparatuur Belangrijke apparatuur
  • Processtroom Processtroom
  • Grondstoffen Grondstoffen
  • Functies weergeven Functies weergeven
  • Kostenanalyse Kostenanalyse
  • Onze voordelen Onze voordelen
  • Grondstofbereidingsapparatuur
    • Breker: Verplettert grondstoffen zoals bentonietklei, tofu-residu, of houtsnippers tot fijne poeders.

  • Droogmachine
    • Doel: Verwijdert overtollig vocht om klonteren te voorkomen en de kwaliteit van het strooisel te verbeteren.

  • Mengapparatuur
    • Mixer: Mengt grondstoffen gelijkmatig met additieven (Bijv., deodorants, bindmiddelen, geuren).

  • Granulatieapparatuur
    • Granulator: Zet de gemengde materialen om in korrelige vorm.

  • Verpakkingsapparatuur
    • Verpakkingsmachine: Verpakt de afgewerkte kattenbakvulling in zakken voor verkoop of distributie.

  • Palleterend Apparatuur
    • Palletisatiemachine: Stapel en rangschik kattenbakzakken efficiënt op pallets. Het verbetert de verpakkingsefficiëntie, verlaagt de arbeidskosten, en verbetert opslag- en transportgemak.

1. Bentoniet kattenbakvulling

  • Belangrijkste grondstof:
    • Bentonite Clay (vooral natrium- of calciumbentoniet)
  • Additieven (Optioneel):
    • Samenklonteringsmiddelen (als u geen natriumbentoniet gebruikt)
    • Deodorants (actieve kool, natriumcarbonaat)
    • Geurmiddelen
    • Antibacteriële additieven
  • Water: Voor vormgeving en granulatie

2. Tofu kattenbakvulling

  • Belangrijkste grondstof:
    • Residu van sojabonen (half) (bijproduct van de productie van tofu of sojamelk)
  • Bindmiddelen/Additieven:
    • Maïszetmeel of tapiocazetmeel (binden en klonteren)
    • Guargom (optioneel bindmiddel)
    • Natriumcarbonaat (geurbestrijding)
    • Natuurlijke geuren (groene thee, perzik, enz.)
  • Water: Voor het mixen en vormgeven

3. Pijnboom kattenbakvulling

  • Belangrijkste grondstof:
    • Dennenzaagsel of houtkrullen
  • Bindmiddelen (Optioneel):
    • Natuurlijke bindmiddelen (zetmeel, lignine)
  • Additieven:
    • Ontgeurende middelen (actieve kool)
    • Geuroliën (optioneel)
  • Water: Voor pelletiseren

4. Silicagel (Kristal) Kattenbakvulling

  • Belangrijkste grondstof:
    • Silicagel (amorfe silicadioxidekorrels)
  • Additieven (Optioneel):
    • Kleurindicatoren (vochtverzadiging aan te tonen)
    • Geurmiddelen
    • Ontgeurende middelen

5. Papieren kattenbakvulling

  • Belangrijkste grondstof:
    • Gerecycleerde papierpulp
  • Bindmiddelen:
    • Zetmeel of andere natuurlijke bindmiddelen
  • Additieven:
    • Natriumcarbonaat (geurbestrijding)
    • Geuroliën
  • Water: Om te helpen bij het verpulveren en pelletiseren

6. Maïs/cassave kattenbakvulling

  • Belangrijkste grondstof:
    • Maïskolfpoeder of cassave residu
  • Bindmiddelen:
    • Zetmeel of natuurlijk tandvlees
  • Deodorants en geurstoffen (optioneel)

7. Gemengde plantaardige kattenbakvulling

  • Combinatie van:
    • Residu van sojabonen
    • Maïszetmeel
    • Tarwe vezels
    • Erwten vezels
  • Vaak gemengd voor biologisch afbreekbaar, Doorspoelbare kattenbakvulling opties.

1. Efficiënte productiecapaciteit

  • Continu & geautomatiseerde werking verhoogt de productie.
  • In staat grootschalige productie, voldoen aan de marktvraag.
  • Consistente korrelgrootte verbetert de kwaliteitscontrole.

2. Breed scala aan grondstoffen

  • Geschikt voor verwerking bentoniet, tofu-residu, houten chips, maïskolven, silicagel, gerecycled papier, en meer.
  • Makkelijk formule en proces aanpassen voor het produceren van verschillende soorten kattenbakvulling (klonteren, klontert niet, ontgeuren, biologisch afbreekbaar).

3. Aanpasbare korrelvorm & Maat

  • Produceert uniform, ronde, of onregelmatige korrels, afhankelijk van de vereisten.
  • Verstelbaar granulatie grootte voor betere absorptie en klonterende eigenschappen.

4. Verbeterde productkwaliteit

  • Verzorgen pellets met hoge sterkte die niet gemakkelijk kapot gaan tijdens verpakking of gebruik.
  • Verbetert absorptievermogen, klonteren, En geurbestrijding eigenschappen door gecontroleerde verwerking.

5. Milieuvriendelijk & Energiezuinig

  • Steunt recycling van landbouw- en industrieel afval (sojabonen residu, papier, hout, maïs).
  • Verlaagd energieverbruik met moderne droog- en koelsystemen.
  • Kan produceren biologisch afbreekbare kattenbakvulling, promoten ecologische duurzaamheid.

6. Automatisering verlaagt de arbeidskosten

  • Volledig geautomatiseerde controlesystemen (Mengsel, korrel, drogen, screening, verpakking).
  • Vermindert de behoefte aan handenarbeid, het verbeteren van de efficiëntie en het verlagen van de kosten.

7. Gemakkelijk onderhoud & Operatie

  • Eenvoudige bedieningsinterface, geschikt voor nieuwe exploitanten.
  • Apparatuur is ontworpen voor eenvoudige reiniging en onderhoud, het verminderen van stilstand.

8. Schaalbaar & Flexibele

  • De capaciteit van de productielijn kan zijn aangepast (klein, medium, of grootschalige).
  • Makkelijk uitbreiden of upgraden de lijn op basis van de marktbehoeften.

9. Consistent & Betrouwbare uitvoer

  • Stabiele procesparameters zorgen voor uniforme batches.
  • Kwaliteitsborging in elke fase: Mengsel, korrel, drogen, screening, en inpakken.

10. Verhoogde winstgevendheid

  • Helpt fabrikanten afval verminderen, hulpbronnen optimaliseren, En productwaarde verbeteren.
  • Pelletvangst van hoge kwaliteit betere prijzen op de huisdierenmarkt.

De kosten van een productielijn voor kunstmest omvatten voornamelijk de volgende aspecten

De kosten van elke productielijn variëren afhankelijk van de productiecapaciteit, mate van automatisering, en specifieke behoeften. Vul het onderstaande formulier in en wij zullen u een nauwkeurige offerte geven!

  • Apparatuurinvestering: kernapparatuur zoals verpletteren, Mengsel, korrel, drogen, screening, en verpakking.
  • Grondstofkosten:organische of chemische grondstoffen, additieven, enz.
  • Arbeidskosten:Lonen van werknemers, technici, en managers.
  • Energieverbruik:elektriciteit, brandstof (water, kolen, aardgas, enz.)
  • Onderhoud en afschrijving: Reparatie van apparatuur, Vervanging van onderdelen, enz.
  • Verpakking en transport: verpakkingsmaterialen, logistieke kosten.
  • Milieubescherming en naleving:Milieubeschermingsapparatuur, Emissiebeheerkosten.

Laat uw bericht achter

Als u geïnteresseerd bent in de apparatuur voor het maken van kunstmest, Dien uw vereisten en contacten in en dan nemen we over twee dagen contact met u op. We beloven dat al uw informatie naar niemand zal worden gelekt.

    • Vul een e -mail of telefoonnummer in.

    • Technische kracht

      - Het bedrijf werd opgericht in 2005 en heeft zich gericht op het onderzoek en de ontwikkeling en productie van organische meststoffenapparatuur voor 20 jaar. Het heeft een 40.000 m grootschalige productiebasis voor organische meststoffenapparatuur gebouwd, met behulp van geavanceerde granulatie, Droog- en screeningtechnologieën om de productie -efficiëntie en productkwaliteit te verbeteren.

      - Een zelfoperated import en exportbedrijf met meer dan 80 Professionele ingenieurs wereldwijd, meer dienen dan 100 Landen en regio's over de hele wereld, 5,000+ Klantenservicecases, 10 verwerkingscentra, 3 lasersnijmachines, en meer dan 60 apparatuur van verschillende soorten.

      - Het handhaven van langdurige en uitgebreide samenwerking met veel wetenschappelijke onderzoeksinstituten en universiteiten, with a professional R&D team, Het kan de prestaties van apparatuur continu optimaliseren volgens de marktvraag.

    • Apparatuurkwaliteit

      - Hoogsterke slijtvaste materialen, Koolstofstaal Q235/legering wordt geselecteerd om ervoor te zorgen dat de apparatuur duurzaam is en onderhoudskosten te verlagen.

      - Het aannemen van intelligente besturingssystemen om het niveau van productieautomatisering te verbeteren en handmatige afhankelijkheid te verminderen.

      - ISO, CE, SGS International Certification

    • Productiecapaciteit

      - Met grootschalige productiecapaciteit, Het kan aan verschillende vereisten voor productiecapaciteit voldoen (klein, Gemiddelde en grote productielijnen).

      - Een volledig scala aan apparatuurmodellen, Geschikt voor de productie van verschillende soorten meststoffen zoals organische meststof, samengestelde meststoffen, biologische meststof, in water oplosbare meststoffen, vloeibare kunstmest, enz.

    • Aangepaste service

      - Gepersonaliseerd ontwerp kan worden verstrekt volgens de behoeften van de klant, inclusief productiecapaciteit, sitelay -out, Milieubeschermingsnormen, enz.

      - Zorg voor een complete set productielijnoplossingen, inclusief apparatuurselectie, Installatie en inbedrijfstelling, technische training, enz.

      Aangepaste service
    • Prijsvoordeel

      - Direct fabrieksvoorziening, het verminderen van de tussenpersoonslink, en de prijs is concurrerender.

      - De apparatuur heeft een hoge energie -efficiëntie, vermindert het energieverbruik, en helpt klanten op lange termijn bedrijfskosten te verlagen.

    • After-sales service

      - Direct fabrieksvoorziening, het verminderen van de tussenpersoonslink, en de prijs is concurrerender.

      - De apparatuur heeft een hoge energie -efficiëntie, vermindert het energieverbruik, en helpt klanten op lange termijn bedrijfskosten te verlagen.

    ×
    +8615981847286Whatsapp info@sxfertilizermachine.comE -mail Krijg een citaatNavraag Voer de inhoud inZoekopdracht Klik om terug te kerenBOVENKANT
    ×

      Laat uw bericht achter

      Als u geïnteresseerd bent in het product, Dien uw vereisten en contacten in en dan nemen we over twee dagen contact met u op. We beloven dat al uw informatie naar niemand zal worden gelekt.

      • Vul een e -mail of telefoonnummer in.