Roestvrijstalen ureumbreker

De roestvrijstalen ureumbreker uit de QL-serie is een zeer efficiënte vergruizer van het roltype, speciaal ontworpen voor productielijnen voor kunstmest. Het is ideaal voor het vermalen van brosse materialen met een laag vochtgehalte, ervoor te zorgen dat ureumkristallen tot een fijne massa worden gemalen, uniform poeder zonder verhitting of klontering.

Model	Capaciteit (e)	Motorvermogen (kw)
QL-500	1-2	5.5 + 3
QL-600	2-3	7.5 + 4
QL-800	4-6	11 + 5.5
QL-1000	6-8	15 + 7.5

Ureumkorrels komen binnen via de inlaat en worden verwerkt tussen actieve en passieve hogesnelheidsrollen. Het verpletterende effect wordt bereikt door knijpen en malen met hoge intensiteit. De uiteindelijke deeltjesfijnheid kan eenvoudig worden geregeld door de opening tussen de rollen aan te passen.

Op grote schaal gebruikt in productielijnen voor organische en samengestelde meststoffen voor het vermalen van ureum en andere chemische grondstoffen vóór het mengen en granuleren.

Compact & Duurzaam: De volledig roestvrijstalen constructie biedt uitstekende corrosieweerstand en neemt weinig ruimte in beslag.
Hoog rendement & Lage hitte: Het snelle breekproces voorkomt warmteontwikkeling, ervoor te zorgen dat het materiaal vrij stromend blijft en niet agglomereert.
Energiebesparing: Het geoptimaliseerde aandrijfsysteem met dubbele motor biedt een grote capaciteit bij een laag stroomverbruik.
Gemakkelijke werking: Eenvoudige installatie en onderhoudsvriendelijk ontwerp voor continu industrieel gebruik.

De kosten van een productielijn voor kunstmest omvatten voornamelijk de volgende aspecten

De kosten van elke productielijn variëren afhankelijk van de productiecapaciteit, mate van automatisering, en specifieke behoeften. Vul het onderstaande formulier in en wij zullen u een nauwkeurige offerte geven!

Apparatuurinvestering: kernapparatuur zoals verpletteren, Mengsel, korrel, drogen, screening, en verpakking.
Grondstofkosten:organische of chemische grondstoffen, additieven, enz.
Arbeidskosten:Lonen van werknemers, technici, en managers.
Energieverbruik:elektriciteit, brandstof (water, kolen, aardgas, enz.)
Onderhoud en afschrijving: Reparatie van apparatuur, Vervanging van onderdelen, enz.
Verpakking en transport: verpakkingsmaterialen, logistieke kosten.
Milieubescherming en naleving:Milieubeschermingsapparatuur, Emissiebeheerkosten.

Laat uw bericht achter

Als u geïnteresseerd bent in de apparatuur voor het maken van kunstmest, Dien uw vereisten en contacten in en dan nemen we over twee dagen contact met u op. We beloven dat al uw informatie naar niemand zal worden gelekt.

Technische kracht

- Het bedrijf werd opgericht in 2005 en heeft zich gericht op het onderzoek en de ontwikkeling en productie van organische meststoffenapparatuur voor 20 jaar. Het heeft een 40.000 m grootschalige productiebasis voor organische meststoffenapparatuur gebouwd, met behulp van geavanceerde granulatie, Droog- en screeningtechnologieën om de productie -efficiëntie en productkwaliteit te verbeteren.

- Een zelfoperated import en exportbedrijf met meer dan 80 Professionele ingenieurs wereldwijd, meer dienen dan 100 Landen en regio's over de hele wereld, 5,000+ Klantenservicecases, 10 verwerkingscentra, 3 lasersnijmachines, en meer dan 60 apparatuur van verschillende soorten.

- Het handhaven van langdurige en uitgebreide samenwerking met veel wetenschappelijke onderzoeksinstituten en universiteiten, with a professional R&D team, Het kan de prestaties van apparatuur continu optimaliseren volgens de marktvraag.
Apparatuurkwaliteit

- Hoogsterke slijtvaste materialen, Koolstofstaal Q235/legering wordt geselecteerd om ervoor te zorgen dat de apparatuur duurzaam is en onderhoudskosten te verlagen.

- Het aannemen van intelligente besturingssystemen om het niveau van productieautomatisering te verbeteren en handmatige afhankelijkheid te verminderen.

- ISO, CE, SGS International Certification
Productiecapaciteit

- Met grootschalige productiecapaciteit, Het kan aan verschillende vereisten voor productiecapaciteit voldoen (klein, Gemiddelde en grote productielijnen).

- Een volledig scala aan apparatuurmodellen, Geschikt voor de productie van verschillende soorten meststoffen zoals organische meststof, samengestelde meststoffen, biologische meststof, in water oplosbare meststoffen, vloeibare kunstmest, enz.
Aangepaste service

- Gepersonaliseerd ontwerp kan worden verstrekt volgens de behoeften van de klant, inclusief productiecapaciteit, sitelay -out, Milieubeschermingsnormen, enz.

- Zorg voor een complete set productielijnoplossingen, inclusief apparatuurselectie, Installatie en inbedrijfstelling, technische training, enz.
Prijsvoordeel

- Direct fabrieksvoorziening, het verminderen van de tussenpersoonslink, en de prijs is concurrerender.

- De apparatuur heeft een hoge energie -efficiëntie, vermindert het energieverbruik, en helpt klanten op lange termijn bedrijfskosten te verlagen.
After-sales service

- Direct fabrieksvoorziening, het verminderen van de tussenpersoonslink, en de prijs is concurrerender.

- De apparatuur heeft een hoge energie -efficiëntie, vermindert het energieverbruik, en helpt klanten op lange termijn bedrijfskosten te verlagen.