Verticale schijfmestmixer

De Verticale schijfmestmixer, ook bekend als een verticale panmixer, is een essentieel apparaat in Productielijnen voor kunstmest. Het wordt voornamelijk gewend Meng de grondstoffen uniform Voor granulatie, Zorgen voor de kwaliteit en consistentie van de uiteindelijke kunstmestproducten. Deze mixer wordt vaak in beide toegepast organisch En samengestelde meststoffen planten Vanwege zijn Eenvoudige structuur, Efficiënte mengprestaties, En Gemakkelijke werking.

Model	SXPJ-1600	SXPJ-1800	SXPJ-2000	SXPJ-2200	SXPJ-3000
Afmetingen (mm)	1600x1600x1800	1800x1800x1800	2000x2000x1800	2200x2200x1850	3000x3000x2000
Randhoogte (mm)	400	400	400	400	400
Schijfdiameter (mm)	1600	1800	2000	2200	3000
Motorvermogen (kw)	7.5	7.5	7.5	7.5	15
Reductiemodel	BLD15-87	BLD15-87	BLD15-87	BLD15-87	XLD9-87
Mengsnelheid (r/min)	16	16	16	16	16
Hoofdplaatdikte (mm)	5	5	5	5	5
Vloerplaatdikte(mm)	8	8	8	8	8
Mengvermogen (e)	2-4	3-5	4-6	6-8	8-12

Kunstmestmaterialen zijn gevoed in de mengschijf van boven.
In de schijf, roterende messen bevestigd aan een verticale schacht roeren En toss de materialen.
De combinatie van centrifugale kracht En mechanische agitatie zorgt ervoor dat de materialen zijn grondig gemengd in een korte periode.
Na het mengen, De materialen worden ontladen gelijkmatig en continu door de uitlaat onderaan de machine.
Sommige modellen kunnen een vloeibare spuitsysteem om bindmiddelen of voedingsstoffen toe te voegen tijdens het mengproces.

Uniform en efficiënt mengen
- Verzorgen Homogene mixen van verschillende kunstmestmaterialen, die verbetert Nutrient Balance En Productkwaliteit.
Compacte verticale structuur
- Ruimtebesparende ontwerp maakt het ideaal voor planten met Beperkte ruimte, en het integreert gemakkelijk in bestaande productielijnen.
Snelle en continue werking
- In staat Snelle mix met continue ontslag, stimulans productie -efficiëntie.
Eenvoudig ontwerp en eenvoudig onderhoud
- Minder componenten leiden tot Gemakkelijke werking, onderhoudsarme, En goedkoper productie.
Breed scala aan toepassingen
- Geschikt voor organische meststof, samengestelde meststoffen, voer, chemisch poeder, en andere korrelige of poederachtige materialen.
Energiezuinig
- Laag stroomverbruik met Hoge mengefficiëntie, het verlagen van de totale productiekosten.
Duurzaam en betrouwbaar
- Gemaakt van slijtvaste materialen die ervoor zorgen Lange dienstverlening En stabiele werking.

De kosten van een productielijn voor kunstmest omvatten voornamelijk de volgende aspecten

De kosten van elke productielijn variëren afhankelijk van de productiecapaciteit, mate van automatisering, en specifieke behoeften. Vul het onderstaande formulier in en wij zullen u een nauwkeurige offerte geven!

Apparatuurinvestering: kernapparatuur zoals verpletteren, Mengsel, korrel, drogen, screening, en verpakking.
Grondstofkosten:organische of chemische grondstoffen, additieven, enz.
Arbeidskosten:Lonen van werknemers, technici, en managers.
Energieverbruik:elektriciteit, brandstof (water, kolen, aardgas, enz.)
Onderhoud en afschrijving: Reparatie van apparatuur, Vervanging van onderdelen, enz.
Verpakking en transport: verpakkingsmaterialen, logistieke kosten.
Milieubescherming en naleving:Milieubeschermingsapparatuur, Emissiebeheerkosten.

Laat uw bericht achter

Als u geïnteresseerd bent in de apparatuur voor het maken van kunstmest, Dien uw vereisten en contacten in en dan nemen we over twee dagen contact met u op. We beloven dat al uw informatie naar niemand zal worden gelekt.

Technische kracht

- Het bedrijf werd opgericht in 2005 en heeft zich gericht op het onderzoek en de ontwikkeling en productie van organische meststoffenapparatuur voor 20 jaar. Het heeft een 40.000 m grootschalige productiebasis voor organische meststoffenapparatuur gebouwd, met behulp van geavanceerde granulatie, Droog- en screeningtechnologieën om de productie -efficiëntie en productkwaliteit te verbeteren.

- Een zelfoperated import en exportbedrijf met meer dan 80 Professionele ingenieurs wereldwijd, meer dienen dan 100 Landen en regio's over de hele wereld, 5,000+ Klantenservicecases, 10 verwerkingscentra, 3 lasersnijmachines, en meer dan 60 apparatuur van verschillende soorten.

- Het handhaven van langdurige en uitgebreide samenwerking met veel wetenschappelijke onderzoeksinstituten en universiteiten, with a professional R&D team, Het kan de prestaties van apparatuur continu optimaliseren volgens de marktvraag.
Apparatuurkwaliteit

- Hoogsterke slijtvaste materialen, Koolstofstaal Q235/legering wordt geselecteerd om ervoor te zorgen dat de apparatuur duurzaam is en onderhoudskosten te verlagen.

- Het aannemen van intelligente besturingssystemen om het niveau van productieautomatisering te verbeteren en handmatige afhankelijkheid te verminderen.

- ISO, CE, SGS International Certification
Productiecapaciteit

- Met grootschalige productiecapaciteit, Het kan aan verschillende vereisten voor productiecapaciteit voldoen (klein, Gemiddelde en grote productielijnen).

- Een volledig scala aan apparatuurmodellen, Geschikt voor de productie van verschillende soorten meststoffen zoals organische meststof, samengestelde meststoffen, biologische meststof, in water oplosbare meststoffen, vloeibare kunstmest, enz.
Aangepaste service

- Gepersonaliseerd ontwerp kan worden verstrekt volgens de behoeften van de klant, inclusief productiecapaciteit, sitelay -out, Milieubeschermingsnormen, enz.

- Zorg voor een complete set productielijnoplossingen, inclusief apparatuurselectie, Installatie en inbedrijfstelling, technische training, enz.
Prijsvoordeel

- Direct fabrieksvoorziening, het verminderen van de tussenpersoonslink, en de prijs is concurrerender.

- De apparatuur heeft een hoge energie -efficiëntie, vermindert het energieverbruik, en helpt klanten op lange termijn bedrijfskosten te verlagen.
After-sales service

- Direct fabrieksvoorziening, het verminderen van de tussenpersoonslink, en de prijs is concurrerender.

- De apparatuur heeft een hoge energie -efficiëntie, vermindert het energieverbruik, en helpt klanten op lange termijn bedrijfskosten te verlagen.