Enkele asmixer

De Meststofmenger met één as is een veelgebruikte mengapparatuur in de productieproces van kunstmest, vooral erin samengestelde en organische meststoffeninstallaties. Het is ontworpen om gelijkmatig mengen verschillende meststoffen, zoals poeders of korrels, zorgen voor een consistente distributie van voedingsstoffen in het eindproduct. Deze mixer is ideaal voor voormengen grondstoffen vóór granulatie of verpakking, spelen een cruciale rol bij het verbeteren van de kwaliteit van de meststoffen.

De meststoffen zijn naar de mengkamer gevoerd van boven.
Zoals de as draait, de peddels til de materialen op en gooi ze weg, Een gefluïdiseerde mengzone.
Deze actie zorgt ervoor dat de materialen dat zijn volledig gemengd in korte tijd, bereiken uniforme consistentie.
Na het mengen, het materiaal is afgevoerd uit de uitlaat aan de onderkant of zijkant van de mixer.
Sommige modellen bevatten spuitsystemen voor het toevoegen vloeibare bindmiddelen of voedingsstoffen tijdens het mengproces.

Uniforme mengprestaties
- Verzorgen gelijkmatige distributie van diverse materialen, het verbeteren van de kwaliteit en effectiviteit van de meststof.
Eenvoudig en compact ontwerp
- Eenvoudig te installeren, opereren, en handhaven, vereisen Minder ruimte vergeleken met andere mixers.
Snelle mengsnelheid
- Efficiënt ontwerp maakt dit mogelijk korte mengcycli, toenemend productiviteit in kunstmestproductielijnen.
Veelzijdige toepassing
- Geschikt voor poederachtige materialen, korrelige meststoffen, en zelfs kleine hoeveelheden vloeibare additieven.
Duurzaam en slijtvast
- Gebouwd met hoogwaardige materialen, zorgen Lange dienstverlening En betrouwbare werking.
Energiezuinig
- Laag stroomverbruik met behoud van Hoge mengefficiëntie.
Aanpasbare opties
- Beschikbaar in verschillende capaciteiten en configuraties aan te passen verschillende productievereisten.

De kosten van een productielijn voor kunstmest omvatten voornamelijk de volgende aspecten

De kosten van elke productielijn variëren afhankelijk van de productiecapaciteit, mate van automatisering, en specifieke behoeften. Vul het onderstaande formulier in en wij zullen u een nauwkeurige offerte geven!

Apparatuurinvestering: kernapparatuur zoals verpletteren, Mengsel, korrel, drogen, screening, en verpakking.
Grondstofkosten:organische of chemische grondstoffen, additieven, enz.
Arbeidskosten:Lonen van werknemers, technici, en managers.
Energieverbruik:elektriciteit, brandstof (water, kolen, aardgas, enz.)
Onderhoud en afschrijving: Reparatie van apparatuur, Vervanging van onderdelen, enz.
Verpakking en transport: verpakkingsmaterialen, logistieke kosten.
Milieubescherming en naleving:Milieubeschermingsapparatuur, Emissiebeheerkosten.

Laat uw bericht achter

Als u geïnteresseerd bent in de apparatuur voor het maken van kunstmest, Dien uw vereisten en contacten in en dan nemen we over twee dagen contact met u op. We beloven dat al uw informatie naar niemand zal worden gelekt.

Technische kracht

- Het bedrijf werd opgericht in 2005 en heeft zich gericht op het onderzoek en de ontwikkeling en productie van organische meststoffenapparatuur voor 20 jaar. Het heeft een 40.000 m grootschalige productiebasis voor organische meststoffenapparatuur gebouwd, met behulp van geavanceerde granulatie, Droog- en screeningtechnologieën om de productie -efficiëntie en productkwaliteit te verbeteren.

- Een zelfoperated import en exportbedrijf met meer dan 80 Professionele ingenieurs wereldwijd, meer dienen dan 100 Landen en regio's over de hele wereld, 5,000+ Klantenservicecases, 10 verwerkingscentra, 3 lasersnijmachines, en meer dan 60 apparatuur van verschillende soorten.

- Het handhaven van langdurige en uitgebreide samenwerking met veel wetenschappelijke onderzoeksinstituten en universiteiten, with a professional R&D team, Het kan de prestaties van apparatuur continu optimaliseren volgens de marktvraag.
Apparatuurkwaliteit

- Hoogsterke slijtvaste materialen, Koolstofstaal Q235/legering wordt geselecteerd om ervoor te zorgen dat de apparatuur duurzaam is en onderhoudskosten te verlagen.

- Het aannemen van intelligente besturingssystemen om het niveau van productieautomatisering te verbeteren en handmatige afhankelijkheid te verminderen.

- ISO, CE, SGS International Certification
Productiecapaciteit

- Met grootschalige productiecapaciteit, Het kan aan verschillende vereisten voor productiecapaciteit voldoen (klein, Gemiddelde en grote productielijnen).

- Een volledig scala aan apparatuurmodellen, Geschikt voor de productie van verschillende soorten meststoffen zoals organische meststof, samengestelde meststoffen, biologische meststof, in water oplosbare meststoffen, vloeibare kunstmest, enz.
Aangepaste service

- Gepersonaliseerd ontwerp kan worden verstrekt volgens de behoeften van de klant, inclusief productiecapaciteit, sitelay -out, Milieubeschermingsnormen, enz.

- Zorg voor een complete set productielijnoplossingen, inclusief apparatuurselectie, Installatie en inbedrijfstelling, technische training, enz.
Prijsvoordeel

- Direct fabrieksvoorziening, het verminderen van de tussenpersoonslink, en de prijs is concurrerender.

- De apparatuur heeft een hoge energie -efficiëntie, vermindert het energieverbruik, en helpt klanten op lange termijn bedrijfskosten te verlagen.
After-sales service

- Direct fabrieksvoorziening, het verminderen van de tussenpersoonslink, en de prijs is concurrerender.

- De apparatuur heeft een hoge energie -efficiëntie, vermindert het energieverbruik, en helpt klanten op lange termijn bedrijfskosten te verlagen.