Krijg citaat
  1. Thuis
  2. producten
  3. Schroef extrusie vaste vloeistof scheidingsmachine
1
1
1
1
1

Schroef extrusie vaste vloeistof scheidingsmachine

E-kataloog
  • Capaciteit: 10~15 m3/uur
  • Materiaal: Koolstofstaal Q235/legering
  • Spanning: 220V/380V/415V/440V/480V(50Hz/60Hz)
  • Eindproduct: Gedehydrateerde materialen
  • Toepasselijke industrieën: Productie van organische meststoffen, veehouderij en pluimveehouderij, biogasinstallaties (slurry scheiding), verwerking van landbouwafval, milieubescherming en afvalrecycling, enz.
proces
Krijg citaat Whatsapp
  • Invoering Invoering
  • Parameters Parameters
  • Werkprincipe Werkprincipe
  • Functies weergeven Functies weergeven
  • Kostenanalyse Kostenanalyse
  • Onze voordelen Onze voordelen

De Schroef extrusie vaste vloeistof scheidingsmachine is een geavanceerde apparatuur die wordt gebruikt vaste stoffen van vloeistoffen scheiden bij organisch afval, vooral erin verwerking van dierlijke mest. Het speelt een cruciale rol bij de productie van organische meststoffen door efficiënt vocht te verwijderen uit grondstoffen zoals vee- en pluimveemest, slib, en ander organisch afval. Deze machine helpt het afvalvolume te verminderen, lager vochtgehalte, en de efficiëntie van daaropvolgende processen zoals compostering en granulatie verbeteren.

Model Capaciteit(m3/u) Stroom(kw) Afmetingen(mm)
SXTS-180 10-15 4 1850x650x1150
SXTS-230 15-20 5.5 1850x800x1150
  • Voeding: Grondstof (drijfmest met een hoog vochtgehalte of halfvloeibaar organisch afval) wordt in de afscheider gepompt.
  • Scheiding: Binnenin de machine, A schroef vijzel (spiraalvormige schacht) draait, het materiaal voortdurend naar voren duwen door a schermfilter.
  • Extrusie en uitdroging: De roterende schroef oefent druk uit, vloeistof door het scherm persen. De vloeistof (filtraat) stroomt uit de vloeistofuitlaat.
  • Afvoer van vaste stoffen: De gedehydrateerd vast materiaal verlaat via de vaste afvoerpoort, klaar voor compostering of direct gebruik bij de productie van organische meststoffen.
  • Instelbaar vochtgehalte: De druk en snelheid kunnen worden aangepast om het uiteindelijke vochtgehalte van het vaste materiaal te regelen (typisch rond 30%-40%).
  • Efficiënte scheiding
    Scheidt snel vloeistoffen van vaste materialen, het verminderen van het vochtgehalte en het verbeteren van de afvalbeheersbaarheid.

  • Verbetert de kwaliteit van de meststoffen
    Produceert drogere vaste stoffen die geschikt zijn voor compostering, korrel, of direct gebruik als organische meststof.

  • Vermindert geur en vervuiling
    Verlaagt het risico op milieuvervuiling en vieze geuren door onbehandelde dierlijke mest of slib.

  • Brede toepassing
    Verwerkt een verscheidenheid aan organisch afval met een hoog vochtgehalte, inclusief varkensmest, koeienmest, kippenmest, biogas residu, en voedselverspilling.

  • Duurzaam en corrosiebestendig
    Gemaakt van hoogwaardig roestvrij staal of corrosiebestendige materialen, lange termijn garanderen, betrouwbare werking.

  • Energiezuinig en kosteneffectief
    Laag stroomverbruik met hoge doorvoer, Operationele kosten verlagen.

  • Gemakkelijke bediening en onderhoud
    Eenvoudige structuur, gebruiksvriendelijke bediening, en minimale onderhoudsvereisten.

  • Aanpasbare uitvoer
    Verstelbare instellingen maken controle over het vochtgehalte van de afgevoerde vaste stoffen mogelijk, afhankelijk van de productiebehoeften.

De kosten van een productielijn voor kunstmest omvatten voornamelijk de volgende aspecten

De kosten van elke productielijn variëren afhankelijk van de productiecapaciteit, mate van automatisering, en specifieke behoeften. Vul het onderstaande formulier in en wij zullen u een nauwkeurige offerte geven!

  • Apparatuurinvestering: kernapparatuur zoals verpletteren, Mengsel, korrel, drogen, screening, en verpakking.
  • Grondstofkosten:organische of chemische grondstoffen, additieven, enz.
  • Arbeidskosten:Lonen van werknemers, technici, en managers.
  • Energieverbruik:elektriciteit, brandstof (water, kolen, aardgas, enz.)
  • Onderhoud en afschrijving: Reparatie van apparatuur, Vervanging van onderdelen, enz.
  • Verpakking en transport: verpakkingsmaterialen, logistieke kosten.
  • Milieubescherming en naleving:Milieubeschermingsapparatuur, Emissiebeheerkosten.

Laat uw bericht achter

Als u geïnteresseerd bent in de apparatuur voor het maken van kunstmest, Dien uw vereisten en contacten in en dan nemen we over twee dagen contact met u op. We beloven dat al uw informatie naar niemand zal worden gelekt.

    • Vul een e -mail of telefoonnummer in.

    • Technische kracht

      - Het bedrijf werd opgericht in 2005 en heeft zich gericht op het onderzoek en de ontwikkeling en productie van organische meststoffenapparatuur voor 20 jaar. Het heeft een 40.000 m grootschalige productiebasis voor organische meststoffenapparatuur gebouwd, met behulp van geavanceerde granulatie, Droog- en screeningtechnologieën om de productie -efficiëntie en productkwaliteit te verbeteren.

      - Een zelfoperated import en exportbedrijf met meer dan 80 Professionele ingenieurs wereldwijd, meer dienen dan 100 Landen en regio's over de hele wereld, 5,000+ Klantenservicecases, 10 verwerkingscentra, 3 lasersnijmachines, en meer dan 60 apparatuur van verschillende soorten.

      - Het handhaven van langdurige en uitgebreide samenwerking met veel wetenschappelijke onderzoeksinstituten en universiteiten, with a professional R&D team, Het kan de prestaties van apparatuur continu optimaliseren volgens de marktvraag.

    • Apparatuurkwaliteit

      - Hoogsterke slijtvaste materialen, Koolstofstaal Q235/legering wordt geselecteerd om ervoor te zorgen dat de apparatuur duurzaam is en onderhoudskosten te verlagen.

      - Het aannemen van intelligente besturingssystemen om het niveau van productieautomatisering te verbeteren en handmatige afhankelijkheid te verminderen.

      - ISO, CE, SGS International Certification

    • Productiecapaciteit

      - Met grootschalige productiecapaciteit, Het kan aan verschillende vereisten voor productiecapaciteit voldoen (klein, Gemiddelde en grote productielijnen).

      - Een volledig scala aan apparatuurmodellen, Geschikt voor de productie van verschillende soorten meststoffen zoals organische meststof, samengestelde meststoffen, biologische meststof, in water oplosbare meststoffen, vloeibare kunstmest, enz.

    • Aangepaste service

      - Gepersonaliseerd ontwerp kan worden verstrekt volgens de behoeften van de klant, inclusief productiecapaciteit, sitelay -out, Milieubeschermingsnormen, enz.

      - Zorg voor een complete set productielijnoplossingen, inclusief apparatuurselectie, Installatie en inbedrijfstelling, technische training, enz.

      Aangepaste service
    • Prijsvoordeel

      - Direct fabrieksvoorziening, het verminderen van de tussenpersoonslink, en de prijs is concurrerender.

      - De apparatuur heeft een hoge energie -efficiëntie, vermindert het energieverbruik, en helpt klanten op lange termijn bedrijfskosten te verlagen.

    • After-sales service

      - Direct fabrieksvoorziening, het verminderen van de tussenpersoonslink, en de prijs is concurrerender.

      - De apparatuur heeft een hoge energie -efficiëntie, vermindert het energieverbruik, en helpt klanten op lange termijn bedrijfskosten te verlagen.

    +8615981847286Whatsapp info@sxfertilizermachine.comE -mail Krijg een citaatNavraag Voer de inhoud inZoekopdracht Klik om terug te kerenBOVENKANT
    ×

      Laat uw bericht achter

      Als u geïnteresseerd bent in het product, Dien uw vereisten en contacten in en dan nemen we over twee dagen contact met u op. We beloven dat al uw informatie naar niemand zal worden gelekt.

      • Vul een e -mail of telefoonnummer in.