Rotary Drum Fertilizer Screening Machine

De Rotary Drum Fertilizer Screening Machine is een essentiële uitrusting in het kunstmestproductieproces. Het wordt gebruikt om eindproducten te scheiden van geretourneerde materialen, en om deeltjes te classificeren op basis van grootte. Deze machine zorgt voor uniforme korrelgroottes in het eindproduct, verbetering van de kwaliteit en het uiterlijk van meststoffen. Het wordt doorgaans gebruikt na de granulatie- en droogfasen in productielijnen voor kunstmest, spelen een sleutelrol bij het garanderen van productconsistentie.

Model	Stroom(kw)	Reductiemiddel	Drumsnelheid(r/min )	Capaciteit(e)
SXGS-1020	3	ZQ250	21	1-2
SXGS-1030	3	ZQ250	21	2-3
SXGS-1240	4	ZQ250	18	3-5
SXGS-1540	5.5	ZQ350	16	5-8
SXGS-1560	5.5	ZQ350	16	6-10
SXGS-1870	7.5	ZQ400	12	10-15
SXGS-2080	11	ZQ400	12	10-20

De zeefmachine met roterende trommel bestaat uit een cilindrische trommel die licht hellend staat en om zijn as draait. Terwijl de trommel roteert, materialen worden in de trommel gevoerd en bewegen langs de lengte ervan. Kleinere deeltjes passeren het zeefgaas, terwijl grotere deeltjes naar voren bewegen en afzonderlijk worden afgevoerd. Het screeningproces is continu en efficiënt, waarbij de rotatiesnelheid en de helling van de trommel instelbaar zijn om aan verschillende zeefbehoeften te voldoen.

Hoge screeningefficiëntie
Scheidt effectief deeltjes van verschillende groottes, zorgen voor uniformiteit in het uiteindelijke bemestingsproduct.
Grote capaciteit
Geschikt voor continu gebruik in grootschalige kunstmestproductielijnen.
Duurzaam en betrouwbaar
Gemaakt van hoogwaardige materialen die een sterke slijtvastheid bieden, verlenging van de levensduur van de machine.
Gemakkelijke bediening en onderhoud
Eenvoudige structuur maakt het gemakkelijk om te bedienen, schoon, en handhaven.
Lage ruis en stabiele prestaties
Soepele werking met minimaal geluid, het bieden van een betere werkomgeving.
Aanpasbare schermmaaswijdten
Het zeefgaas kan worden aangepast of vervangen om aan verschillende zeefeisen te voldoen.
Goedkoper
Verbetert de productkwaliteit, vermindert afval, en verhoogt de productie-efficiëntie, het aanbieden van kostenbesparingen op de lange termijn.

De kosten van een productielijn voor kunstmest omvatten voornamelijk de volgende aspecten

De kosten van elke productielijn variëren afhankelijk van de productiecapaciteit, mate van automatisering, en specifieke behoeften. Vul het onderstaande formulier in en wij zullen u een nauwkeurige offerte geven!

Apparatuurinvestering: kernapparatuur zoals verpletteren, Mengsel, korrel, drogen, screening, en verpakking.
Grondstofkosten:organische of chemische grondstoffen, additieven, enz.
Arbeidskosten:Lonen van werknemers, technici, en managers.
Energieverbruik:elektriciteit, brandstof (water, kolen, aardgas, enz.)
Onderhoud en afschrijving: Reparatie van apparatuur, Vervanging van onderdelen, enz.
Verpakking en transport: verpakkingsmaterialen, logistieke kosten.
Milieubescherming en naleving:Milieubeschermingsapparatuur, Emissiebeheerkosten.

Laat uw bericht achter

Als u geïnteresseerd bent in de apparatuur voor het maken van kunstmest, Dien uw vereisten en contacten in en dan nemen we over twee dagen contact met u op. We beloven dat al uw informatie naar niemand zal worden gelekt.

Technische kracht

- Het bedrijf werd opgericht in 2005 en heeft zich gericht op het onderzoek en de ontwikkeling en productie van organische meststoffenapparatuur voor 20 jaar. Het heeft een 40.000 m grootschalige productiebasis voor organische meststoffenapparatuur gebouwd, met behulp van geavanceerde granulatie, Droog- en screeningtechnologieën om de productie -efficiëntie en productkwaliteit te verbeteren.

- Een zelfoperated import en exportbedrijf met meer dan 80 Professionele ingenieurs wereldwijd, meer dienen dan 100 Landen en regio's over de hele wereld, 5,000+ Klantenservicecases, 10 verwerkingscentra, 3 lasersnijmachines, en meer dan 60 apparatuur van verschillende soorten.

- Het handhaven van langdurige en uitgebreide samenwerking met veel wetenschappelijke onderzoeksinstituten en universiteiten, with a professional R&D team, Het kan de prestaties van apparatuur continu optimaliseren volgens de marktvraag.
Apparatuurkwaliteit

- Hoogsterke slijtvaste materialen, Koolstofstaal Q235/legering wordt geselecteerd om ervoor te zorgen dat de apparatuur duurzaam is en onderhoudskosten te verlagen.

- Het aannemen van intelligente besturingssystemen om het niveau van productieautomatisering te verbeteren en handmatige afhankelijkheid te verminderen.

- ISO, CE, SGS International Certification
Productiecapaciteit

- Met grootschalige productiecapaciteit, Het kan aan verschillende vereisten voor productiecapaciteit voldoen (klein, Gemiddelde en grote productielijnen).

- Een volledig scala aan apparatuurmodellen, Geschikt voor de productie van verschillende soorten meststoffen zoals organische meststof, samengestelde meststoffen, biologische meststof, in water oplosbare meststoffen, vloeibare kunstmest, enz.
Aangepaste service

- Gepersonaliseerd ontwerp kan worden verstrekt volgens de behoeften van de klant, inclusief productiecapaciteit, sitelay -out, Milieubeschermingsnormen, enz.

- Zorg voor een complete set productielijnoplossingen, inclusief apparatuurselectie, Installatie en inbedrijfstelling, technische training, enz.
Prijsvoordeel

- Direct fabrieksvoorziening, het verminderen van de tussenpersoonslink, en de prijs is concurrerender.

- De apparatuur heeft een hoge energie -efficiëntie, vermindert het energieverbruik, en helpt klanten op lange termijn bedrijfskosten te verlagen.
After-sales service

- Direct fabrieksvoorziening, het verminderen van de tussenpersoonslink, en de prijs is concurrerender.

- De apparatuur heeft een hoge energie -efficiëntie, vermindert het energieverbruik, en helpt klanten op lange termijn bedrijfskosten te verlagen.