Mobile Belt -transportband

De Mobiele transportband voor kunstmest is een zeer efficiënt en flexibel materiaalbehandelingssysteem dat is ontworpen om bulkmeststoffen en andere materialen te transporteren op korte tot middelgrote afstanden. Uitgerust met wielen of mobiele bases, Dit transportsysteem kan gemakkelijk worden verplaatst en gepositioneerd volgens operationele behoeften. Het wordt veel gebruikt in productie -fabrieken voor kunstmest, pakhuizen, en logistieke centra voor laden, het lossen, en voorraadactiviteiten.

De Mobile Belt -transportband werkt op een eenvoudig en effectief mechanisme. Een motor aangedreven poelie beweegt een eindeloze riem over een reeks rollers. Het materiaal wordt op het voedingspunt op de riem geladen en wordt continu langs de transportlengte naar het ontladingspunt getransporteerd. De snelheid en hoogte kunnen worden aangepast aan verschillende operationele vereisten. Door de mobiliteit kan het moeiteloos worden verplaatst, flexibele werking mogelijk maken in verschillende werkomstandigheden.

Mobiliteit en flexibiliteit
Eenvoudig te verplaatsen en aan te passen, Geschikt voor meerdere werkgebieden zonder vaste installaties.
Hoog rendement
Maakt continu en stabiel materiaaltransport mogelijk, Verbetering van de productiviteit en het verminderen van de arbeidsintensiteit.
Verstelbare hoogte en snelheid
Kan worden aangepast om aan verschillende laad- en losseisen te voldoen, Verbetering van de operationele veelzijdigheid.
Laag energieverbruik
Energie-efficiënt motorontwerp verlaagt de bedrijfskosten.
Eenvoudige structuur en eenvoudig onderhoud
Gebruikersvriendelijk ontwerp maakt onderhoud en werking handig en kosteneffectief.
Veelzijdige toepassingen
Geschikt voor het hanteren van een breed scala aan materialen die verder gaan dan meststoffen, inclusief granen, zand, kolen, en meer.
Kosteneffectieve oplossing
Vermindert de arbeidsvereisten, versnelt transportprocessen, en minimaliseert downtime.

De kosten van een productielijn voor kunstmest omvatten voornamelijk de volgende aspecten

De kosten van elke productielijn variëren afhankelijk van de productiecapaciteit, mate van automatisering, en specifieke behoeften. Vul het onderstaande formulier in en wij zullen u een nauwkeurige offerte geven!

Apparatuurinvestering: kernapparatuur zoals verpletteren, Mengsel, korrel, drogen, screening, en verpakking.
Grondstofkosten:organische of chemische grondstoffen, additieven, enz.
Arbeidskosten:Lonen van werknemers, technici, en managers.
Energieverbruik:elektriciteit, brandstof (water, kolen, aardgas, enz.)
Onderhoud en afschrijving: Reparatie van apparatuur, Vervanging van onderdelen, enz.
Verpakking en transport: verpakkingsmaterialen, logistieke kosten.
Milieubescherming en naleving:Milieubeschermingsapparatuur, Emissiebeheerkosten.

Laat uw bericht achter

Als u geïnteresseerd bent in de apparatuur voor het maken van kunstmest, Dien uw vereisten en contacten in en dan nemen we over twee dagen contact met u op. We beloven dat al uw informatie naar niemand zal worden gelekt.

Technische kracht

- Het bedrijf werd opgericht in 2005 en heeft zich gericht op het onderzoek en de ontwikkeling en productie van organische meststoffenapparatuur voor 20 jaar. Het heeft een 40.000 m grootschalige productiebasis voor organische meststoffenapparatuur gebouwd, met behulp van geavanceerde granulatie, Droog- en screeningtechnologieën om de productie -efficiëntie en productkwaliteit te verbeteren.

- Een zelfoperated import en exportbedrijf met meer dan 80 Professionele ingenieurs wereldwijd, meer dienen dan 100 Landen en regio's over de hele wereld, 5,000+ Klantenservicecases, 10 verwerkingscentra, 3 lasersnijmachines, en meer dan 60 apparatuur van verschillende soorten.

- Het handhaven van langdurige en uitgebreide samenwerking met veel wetenschappelijke onderzoeksinstituten en universiteiten, with a professional R&D team, Het kan de prestaties van apparatuur continu optimaliseren volgens de marktvraag.
Apparatuurkwaliteit

- Hoogsterke slijtvaste materialen, Koolstofstaal Q235/legering wordt geselecteerd om ervoor te zorgen dat de apparatuur duurzaam is en onderhoudskosten te verlagen.

- Het aannemen van intelligente besturingssystemen om het niveau van productieautomatisering te verbeteren en handmatige afhankelijkheid te verminderen.

- ISO, CE, SGS International Certification
Productiecapaciteit

- Met grootschalige productiecapaciteit, Het kan aan verschillende vereisten voor productiecapaciteit voldoen (klein, Gemiddelde en grote productielijnen).

- Een volledig scala aan apparatuurmodellen, Geschikt voor de productie van verschillende soorten meststoffen zoals organische meststof, samengestelde meststoffen, biologische meststof, in water oplosbare meststoffen, vloeibare kunstmest, enz.
Aangepaste service

- Gepersonaliseerd ontwerp kan worden verstrekt volgens de behoeften van de klant, inclusief productiecapaciteit, sitelay -out, Milieubeschermingsnormen, enz.

- Zorg voor een complete set productielijnoplossingen, inclusief apparatuurselectie, Installatie en inbedrijfstelling, technische training, enz.
Prijsvoordeel

- Direct fabrieksvoorziening, het verminderen van de tussenpersoonslink, en de prijs is concurrerender.

- De apparatuur heeft een hoge energie -efficiëntie, vermindert het energieverbruik, en helpt klanten op lange termijn bedrijfskosten te verlagen.
After-sales service

- Direct fabrieksvoorziening, het verminderen van de tussenpersoonslink, en de prijs is concurrerender.

- De apparatuur heeft een hoge energie -efficiëntie, vermindert het energieverbruik, en helpt klanten op lange termijn bedrijfskosten te verlagen.