Hellend scherm vaste vloeistof separator

De Meststof hellend scherm Vaste-vloeistofafscheider is een zeer efficiënte en veelgebruikte machine die is ontworpen om vaste stoffen van vloeistoffen scheiden in organische afvalstoffen, vooral erin productieprocessen van kunstmest. Het wordt meestal gebruikt om mest te ontwateren, drijfmest, en andere organische materialen met een hoog vochtgehalte, waardoor het een cruciaal apparaat is in industrieën zoals de landbouw, productie van organische meststoffen, en afvalwaterzuivering. Deze machine helpt bij het verminderen van het vochtgehalte in grondstoffen, wat essentieel is voor daaropvolgende verwerking zoals compostering en granulatie.

Model	Capaciteit(m3/u)	Stroom(kw)	Afmetingen(mm)
SXTSX-800	15-20	4	1700x1500x1300
SXTSX-1200	30-40	5.5	2200x1500x1700

Voeding: Organische afvalslurry, meestal met zowel vaste als vloeibare componenten, wordt in de machine gebracht.
Hellend schermontwerp: Het materiaal wordt verdeeld over een hellend gaasscherm die in een kleine hoek is geplaatst.
Scheidingsproces: Terwijl de slurry over het scherm beweegt, de vloeistof gaat door de gaten in het scherm heen zwaartekracht, terwijl de vaste deeltjes blijven op het oppervlak van het scherm achter.
Solide verwijdering: De vaste stof wordt vervolgens afgeschraapt of naar een uitgangspoort getransporteerd, terwijl de vloeistof via de vloeistofuitlaat wordt afgevoerd.
Zelfreinigend mechanisme: Het scherm is vaak voorzien van een zelfreinigend systeem om verstopping te voorkomen, zorgen voor een continue werking.

Hoge scheidingsefficiëntie
Scheidt effectief vaste deeltjes van vloeistof, het verminderen van het vochtgehalte in grondstoffen en het voorbereiden ervan voor verdere verwerking zoals compostering en granulatie.
Kosteneffectief en weinig onderhoud
Het eenvoudige ontwerp en het lage energieverbruik maken het kosteneffectief in gebruik, met minimaal onderhoud vereist.
Duurzaam en corrosiebestendig
Gemaakt van hoogwaardige materialen zoals roestvrij staal, de machine is bestand tegen corrosie en zorgt voor een lange levensduur, zelfs onder zware werkomstandigheden.
Breed applicatiebereik
Geschikt voor het scheiden van diverse organische materialen, inbegrepen vee mest, slib, afval van voedselverwerking, en andere agrarische bijproducten.
Zelfreinigende functie
Het ingebouwde zelfreinigende mechanisme zorgt ervoor dat het scherm niet verstopt raakt, resulterend in continue werking zonder onderbreking.
Verbeterde kunstmestkwaliteit
De scheiding van vocht helpt bij het produceren van drogere vaste stoffen die daar beter geschikt voor zijn productie van organische meststoffen, het verminderen van de verwerkingskosten en het verbeteren van de algehele productkwaliteit.
Milieuvriendelijk
Vermindert het risico op milieuvervuiling door afval efficiënt te verwerken en het vrijkomen van schadelijke verontreinigingen te voorkomen.
Aanpasbare uitvoer
Het vochtgehalte van de afgescheiden vaste stoffen kan worden aangepast, het bieden van flexibiliteit bij de verwerking van verschillende soorten organisch afval.

De kosten van een productielijn voor kunstmest omvatten voornamelijk de volgende aspecten

De kosten van elke productielijn variëren afhankelijk van de productiecapaciteit, mate van automatisering, en specifieke behoeften. Vul het onderstaande formulier in en wij zullen u een nauwkeurige offerte geven!

Apparatuurinvestering: kernapparatuur zoals verpletteren, Mengsel, korrel, drogen, screening, en verpakking.
Grondstofkosten:organische of chemische grondstoffen, additieven, enz.
Arbeidskosten:Lonen van werknemers, technici, en managers.
Energieverbruik:elektriciteit, brandstof (water, kolen, aardgas, enz.)
Onderhoud en afschrijving: Reparatie van apparatuur, Vervanging van onderdelen, enz.
Verpakking en transport: verpakkingsmaterialen, logistieke kosten.
Milieubescherming en naleving:Milieubeschermingsapparatuur, Emissiebeheerkosten.

Laat uw bericht achter

Als u geïnteresseerd bent in de apparatuur voor het maken van kunstmest, Dien uw vereisten en contacten in en dan nemen we over twee dagen contact met u op. We beloven dat al uw informatie naar niemand zal worden gelekt.

Technische kracht

- Het bedrijf werd opgericht in 2005 en heeft zich gericht op het onderzoek en de ontwikkeling en productie van organische meststoffenapparatuur voor 20 jaar. Het heeft een 40.000 m grootschalige productiebasis voor organische meststoffenapparatuur gebouwd, met behulp van geavanceerde granulatie, Droog- en screeningtechnologieën om de productie -efficiëntie en productkwaliteit te verbeteren.

- Een zelfoperated import en exportbedrijf met meer dan 80 Professionele ingenieurs wereldwijd, meer dienen dan 100 Landen en regio's over de hele wereld, 5,000+ Klantenservicecases, 10 verwerkingscentra, 3 lasersnijmachines, en meer dan 60 apparatuur van verschillende soorten.

- Het handhaven van langdurige en uitgebreide samenwerking met veel wetenschappelijke onderzoeksinstituten en universiteiten, with a professional R&D team, Het kan de prestaties van apparatuur continu optimaliseren volgens de marktvraag.
Apparatuurkwaliteit

- Hoogsterke slijtvaste materialen, Koolstofstaal Q235/legering wordt geselecteerd om ervoor te zorgen dat de apparatuur duurzaam is en onderhoudskosten te verlagen.

- Het aannemen van intelligente besturingssystemen om het niveau van productieautomatisering te verbeteren en handmatige afhankelijkheid te verminderen.

- ISO, CE, SGS International Certification
Productiecapaciteit

- Met grootschalige productiecapaciteit, Het kan aan verschillende vereisten voor productiecapaciteit voldoen (klein, Gemiddelde en grote productielijnen).

- Een volledig scala aan apparatuurmodellen, Geschikt voor de productie van verschillende soorten meststoffen zoals organische meststof, samengestelde meststoffen, biologische meststof, in water oplosbare meststoffen, vloeibare kunstmest, enz.
Aangepaste service

- Gepersonaliseerd ontwerp kan worden verstrekt volgens de behoeften van de klant, inclusief productiecapaciteit, sitelay -out, Milieubeschermingsnormen, enz.

- Zorg voor een complete set productielijnoplossingen, inclusief apparatuurselectie, Installatie en inbedrijfstelling, technische training, enz.
Prijsvoordeel

- Direct fabrieksvoorziening, het verminderen van de tussenpersoonslink, en de prijs is concurrerender.

- De apparatuur heeft een hoge energie -efficiëntie, vermindert het energieverbruik, en helpt klanten op lange termijn bedrijfskosten te verlagen.
After-sales service

- Direct fabrieksvoorziening, het verminderen van de tussenpersoonslink, en de prijs is concurrerender.

- De apparatuur heeft een hoge energie -efficiëntie, vermindert het energieverbruik, en helpt klanten op lange termijn bedrijfskosten te verlagen.