Horizontale mestmixer

De Horizontale mestmixer is a key piece of equipment used in fertilizer production lines. It is designed for the uniform blending of various raw materials, zoals stikstof, fosfor, kaliummeststoffen, and additives. This type of mixer plays an important role in ensuring the consistency and quality of the final fertilizer product, whether for powdered or granular fertilizers.

Model	SXWJ-7015	SXWJ-9015	SXWJ-1630
Afmetingen (mm)	2350x1200x1000	2550x1500x1000	3950x1720x2100
Motorvermogen (kw)	7.5	11	22
Reductiemodel	ZQ350-23.34	ZQ350-23.34	ZQ500-48.57
Stirring Speed (r/min)	46	39	21
Hoofdplaatdikte (mm)	4	4	10
Capaciteit(e)	2-3	3-5	10-15

De motor drives the shaft to rotate.
De blades, attached to the shaft, rotate and create a convective movement of the materials.
The materials are lifted, scattered, and mixed thoroughly along the horizontal direction.
Some models include double-helix blades of ribbon structures, which push the materials in different directions, ensuring a fast and uniform mixing process.

Uniform Mixing: The horizontal design and efficient blade structure guarantee a high level of uniformity in blending various raw materials.
Fast Mixing Speed: It usually takes only 5-10 minutes to complete a batch, improving production efficiency.
Grote capaciteit: Suitable for both small-scale and large-scale fertilizer production plants.
Simple Structure and Easy Operation: User-friendly design with easy maintenance and cleaning.
Veelzijdigheid: Capable of mixing various materials such as powder, korrels, and small lumps.
Energiezuinig: Low power consumption compared to vertical mixers with the same output.
Durable and Long-Lasting: Made from wear-resistant and anti-corrosive materials to handle chemical fertilizers.
Customizable Designs: Can be tailored with features like liquid spraying systems or dust control covers.

De kosten van een productielijn voor kunstmest omvatten voornamelijk de volgende aspecten

De kosten van elke productielijn variëren afhankelijk van de productiecapaciteit, mate van automatisering, en specifieke behoeften. Vul het onderstaande formulier in en wij zullen u een nauwkeurige offerte geven!

Apparatuurinvestering: kernapparatuur zoals verpletteren, Mengsel, korrel, drogen, screening, en verpakking.
Grondstofkosten:organische of chemische grondstoffen, additieven, enz.
Arbeidskosten:Lonen van werknemers, technici, en managers.
Energieverbruik:elektriciteit, brandstof (water, kolen, aardgas, enz.)
Onderhoud en afschrijving: Reparatie van apparatuur, Vervanging van onderdelen, enz.
Verpakking en transport: verpakkingsmaterialen, logistieke kosten.
Milieubescherming en naleving:Milieubeschermingsapparatuur, Emissiebeheerkosten.

Laat uw bericht achter

Als u geïnteresseerd bent in de apparatuur voor het maken van kunstmest, Dien uw vereisten en contacten in en dan nemen we over twee dagen contact met u op. We beloven dat al uw informatie naar niemand zal worden gelekt.

Technische kracht

- Het bedrijf werd opgericht in 2005 en heeft zich gericht op het onderzoek en de ontwikkeling en productie van organische meststoffenapparatuur voor 20 jaar. Het heeft een 40.000 m grootschalige productiebasis voor organische meststoffenapparatuur gebouwd, met behulp van geavanceerde granulatie, Droog- en screeningtechnologieën om de productie -efficiëntie en productkwaliteit te verbeteren.

- Een zelfoperated import en exportbedrijf met meer dan 80 Professionele ingenieurs wereldwijd, meer dienen dan 100 Landen en regio's over de hele wereld, 5,000+ Klantenservicecases, 10 verwerkingscentra, 3 lasersnijmachines, en meer dan 60 apparatuur van verschillende soorten.

- Het handhaven van langdurige en uitgebreide samenwerking met veel wetenschappelijke onderzoeksinstituten en universiteiten, with a professional R&D team, Het kan de prestaties van apparatuur continu optimaliseren volgens de marktvraag.
Apparatuurkwaliteit

- Hoogsterke slijtvaste materialen, Koolstofstaal Q235/legering wordt geselecteerd om ervoor te zorgen dat de apparatuur duurzaam is en onderhoudskosten te verlagen.

- Het aannemen van intelligente besturingssystemen om het niveau van productieautomatisering te verbeteren en handmatige afhankelijkheid te verminderen.

- ISO, CE, SGS International Certification
Productiecapaciteit

- Met grootschalige productiecapaciteit, Het kan aan verschillende vereisten voor productiecapaciteit voldoen (klein, Gemiddelde en grote productielijnen).

- Een volledig scala aan apparatuurmodellen, Geschikt voor de productie van verschillende soorten meststoffen zoals organische meststof, samengestelde meststoffen, biologische meststof, in water oplosbare meststoffen, vloeibare kunstmest, enz.
Aangepaste service

- Gepersonaliseerd ontwerp kan worden verstrekt volgens de behoeften van de klant, inclusief productiecapaciteit, sitelay -out, Milieubeschermingsnormen, enz.

- Zorg voor een complete set productielijnoplossingen, inclusief apparatuurselectie, Installatie en inbedrijfstelling, technische training, enz.
Prijsvoordeel

- Direct fabrieksvoorziening, het verminderen van de tussenpersoonslink, en de prijs is concurrerender.

- De apparatuur heeft een hoge energie -efficiëntie, vermindert het energieverbruik, en helpt klanten op lange termijn bedrijfskosten te verlagen.
After-sales service

- Direct fabrieksvoorziening, het verminderen van de tussenpersoonslink, en de prijs is concurrerender.

- De apparatuur heeft een hoge energie -efficiëntie, vermindert het energieverbruik, en helpt klanten op lange termijn bedrijfskosten te verlagen.