Krijg citaat
  1. Thuis
  2. producten
  3. Kattenbakvullingschijf granulator
1
1
1
1
1
1
1

Kattenbakvullingschijf granulator

E-kataloog
  • Capaciteit: 0.02-6 e
  • Materiaal: Koolstofstaal Q235/legering
  • Eindproductvorm: Granular cat litter
  • Toepasselijke industrieën: Pet products industry, animal food processing, milieubescherming, recycling & afvalbeheer,enz.
proces
Krijg citaat Whatsapp
  • Invoering Invoering
  • Parameters Parameters
  • Werkprincipe Werkprincipe
  • Functies weergeven Functies weergeven
  • Kostenanalyse Kostenanalyse
  • Onze voordelen Onze voordelen

De Kattenbakvullingschijf granulator, ook bekend als een Pan granulator, is a specialized machine used for the production of high-quality cat litter granules. It processes raw materials like bentonite, zeolite, clay, and other absorbent powders into uniform, round pellets. These granules are used in cat litter products due to their excellent absorbency, odor control, and ease of use. The disc granulator is popular in the pet product industry because of its simple structure, low cost, and efficient granulation process.

Model Schijfdiameter(mm) Randhoogte(mm) Roterende snelheid(r/min) Motorvermogen (kw) Capaciteit (e) Redueer Model Afmetingen(mm)
SXYZ-500 500 200 32 0.55 0.02-0.05 BWY0-43-0.55 650X600X800
SXYZ-600 600 280 33.5 0.75 0.05-0.1 BWY0-43-0.55 800X700X950
SXYZ-800 800 200 21 1.5 0.1-0.2 XWD4-71-1.5 900x1000x1100
SXYZ-1000 1000 250 21 1.5 0.2-0.3 XWD4-71-1.5 1200x950x1300
SXYZ-1200 1200 250 21 1.5 0.3-0.5 XWD4-71-1.5 1200x1470x1700
SXYZ-1500 1500 300 21 3 0.5-0.8 XWD5-71-3 1760X1500X1950
SXYZ-1800 1800 300 21 3 0.8-1.2 XWD5-71-3 2060x1700x2130
SXYZ-2000 2000 350 21 4 1.2-1.5 XWD5-71-4 2260x1650x2250
SXYZ-2500 2500 450 14 7.5 1.5-2.0 ZQ350 2900X2000X2750
SXYZ-2800 2800 450 14 11 2.0-3.0 ZQ350 3200X2200X3000
SXYZ-3000 3000 450 14 11 2.0-4.0 ZQ350 3400x2400x3100
SXYZ-3600 3600 450 13 18.5 4.0-6.0 ZQ400 4100X2900X3800
  • Voeding: Raw powder materials (Bijv., bentonite or other clumping agents) are fed into the granulation disc.
  • Spraying & Moistening: A liquid binder (often water) is sprayed evenly onto the materials to adjust moisture content and facilitate granulation.
  • Granulatieproces: As the inclined disc rotates, centrifugal force and gravity cause the moist material particles to roll along the disc’s surface. These particles gradually adhere and form into round granules.
  • Granule Growth and Discharge: Granules increase in size as they roll and agglomerate. Once they reach the desired size, they roll out from the edge of the disc and are collected.
  • Drogen & Cooling: After discharge, the granules are typically dried and cooled to achieve the required strength and moisture content.
  • Uniform and Round Granules
    Produces consistent, spherical cat litter granules that have excellent clumping and absorbent properties.

  • Adjustable Granule Size
    The size of the granules can be controlled by adjusting the disc tilt angle, rotation speed, and moisture content.

  • Hoge granulatie -efficiëntie
    Achieves a granulation rate of over 90%, reducing material waste and improving production output.

  • Simple Operation and Maintenance
    Easy to operate with a user-friendly interface. Its simple structure allows for convenient cleaning and maintenance.

  • Energiebesparing en kosteneffectief
    Requires less power and has a low investment cost, making it suitable for both small and large-scale cat litter manufacturers.

  • Duurzaam en corrosiebestendig
    The disc is lined with corrosion-resistant and wear-resistant materials, ensuring long service life and reliable performance.

  • Eco-Friendly Production
    Efficiently processes natural raw materials into eco-friendly cat litter products that are safe for pets and easy to dispose of.

De kosten van een productielijn voor kunstmest omvatten voornamelijk de volgende aspecten

De kosten van elke productielijn variëren afhankelijk van de productiecapaciteit, mate van automatisering, en specifieke behoeften. Vul het onderstaande formulier in en wij zullen u een nauwkeurige offerte geven!

  • Apparatuurinvestering: kernapparatuur zoals verpletteren, Mengsel, korrel, drogen, screening, en verpakking.
  • Grondstofkosten:organische of chemische grondstoffen, additieven, enz.
  • Arbeidskosten:Lonen van werknemers, technici, en managers.
  • Energieverbruik:elektriciteit, brandstof (water, kolen, aardgas, enz.)
  • Onderhoud en afschrijving: Reparatie van apparatuur, Vervanging van onderdelen, enz.
  • Verpakking en transport: verpakkingsmaterialen, logistieke kosten.
  • Milieubescherming en naleving:Milieubeschermingsapparatuur, Emissiebeheerkosten.

Laat uw bericht achter

Als u geïnteresseerd bent in de apparatuur voor het maken van kunstmest, Dien uw vereisten en contacten in en dan nemen we over twee dagen contact met u op. We beloven dat al uw informatie naar niemand zal worden gelekt.

    • Vul een e -mail of telefoonnummer in.

    • Technische kracht

      - Het bedrijf werd opgericht in 2005 en heeft zich gericht op het onderzoek en de ontwikkeling en productie van organische meststoffenapparatuur voor 20 jaar. Het heeft een 40.000 m grootschalige productiebasis voor organische meststoffenapparatuur gebouwd, met behulp van geavanceerde granulatie, Droog- en screeningtechnologieën om de productie -efficiëntie en productkwaliteit te verbeteren.

      - Een zelfoperated import en exportbedrijf met meer dan 80 Professionele ingenieurs wereldwijd, meer dienen dan 100 Landen en regio's over de hele wereld, 5,000+ Klantenservicecases, 10 verwerkingscentra, 3 lasersnijmachines, en meer dan 60 apparatuur van verschillende soorten.

      - Het handhaven van langdurige en uitgebreide samenwerking met veel wetenschappelijke onderzoeksinstituten en universiteiten, with a professional R&D team, Het kan de prestaties van apparatuur continu optimaliseren volgens de marktvraag.

    • Apparatuurkwaliteit

      - Hoogsterke slijtvaste materialen, Koolstofstaal Q235/legering wordt geselecteerd om ervoor te zorgen dat de apparatuur duurzaam is en onderhoudskosten te verlagen.

      - Het aannemen van intelligente besturingssystemen om het niveau van productieautomatisering te verbeteren en handmatige afhankelijkheid te verminderen.

      - ISO, CE, SGS International Certification

    • Productiecapaciteit

      - Met grootschalige productiecapaciteit, Het kan aan verschillende vereisten voor productiecapaciteit voldoen (klein, Gemiddelde en grote productielijnen).

      - Een volledig scala aan apparatuurmodellen, Geschikt voor de productie van verschillende soorten meststoffen zoals organische meststof, samengestelde meststoffen, biologische meststof, in water oplosbare meststoffen, vloeibare kunstmest, enz.

    • Aangepaste service

      - Gepersonaliseerd ontwerp kan worden verstrekt volgens de behoeften van de klant, inclusief productiecapaciteit, sitelay -out, Milieubeschermingsnormen, enz.

      - Zorg voor een complete set productielijnoplossingen, inclusief apparatuurselectie, Installatie en inbedrijfstelling, technische training, enz.

      Aangepaste service
    • Prijsvoordeel

      - Direct fabrieksvoorziening, het verminderen van de tussenpersoonslink, en de prijs is concurrerender.

      - De apparatuur heeft een hoge energie -efficiëntie, vermindert het energieverbruik, en helpt klanten op lange termijn bedrijfskosten te verlagen.

    • After-sales service

      - Direct fabrieksvoorziening, het verminderen van de tussenpersoonslink, en de prijs is concurrerender.

      - De apparatuur heeft een hoge energie -efficiëntie, vermindert het energieverbruik, en helpt klanten op lange termijn bedrijfskosten te verlagen.

    +8615981847286Whatsapp info@sxfertilizermachine.comE -mail Krijg een citaatNavraag Voer de inhoud inZoekopdracht Klik om terug te kerenBOVENKANT
    ×

      Laat uw bericht achter

      Als u geïnteresseerd bent in het product, Dien uw vereisten en contacten in en dan nemen we over twee dagen contact met u op. We beloven dat al uw informatie naar niemand zal worden gelekt.

      • Vul een e -mail of telefoonnummer in.