가루 수용성 비료 생산 라인

• 1차 영양소:

  • 질소 공급원:
    • 요소: 고농축 질소원.
    • 질산암모늄 또는 황산암모늄: 이는 식물에 쉽게 이용 가능한 질소를 제공합니다..
    • 질산칼슘: 식물에 칼슘을 공급하는 또 다른 질소원.
  • 인원:
    • 인산칼륨 (MKP): 인과 칼륨을 모두 제공합니다., 수용성 비료에 이상적.
    • 인산모노암모늄 (지도) 또는 인산이암모늄 (튐): 비료의 일반적인 인 공급원.
    • 수퍼 포스페이트: 인이 풍부한 소재.
  • 칼륨 공급원:
    • 염화칼륨 (KCL): 가장 일반적으로 사용되는 칼륨 공급원.
    • 황산칼륨 (K2SO4): 또 다른 칼륨 공급원, 특히 황산염 기반 비료에 사용됩니다..
    • 질산칼륨 (KNO3): 칼륨과 질소의 공급원, 수용성 비료에 일반적으로 사용되는.

• 2차 영양소:

  • 칼슘:
    • 질산칼슘: 칼슘과 질소를 모두 공급합니다., 세포벽 강도와 성장에 중요.
  • 마그네슘:
    • 황산마그네슘 (엡솜염): 마그네슘과 황을 모두 제공합니다..
  • 황:
    • 황산마그네슘 (유황도 제공한다) 또는 황산칼륨: 단백질 생산과 식물 대사를 개선하는 유황 공급원.

• 미량 영양소 (미량원소):

  • 철 (철):
    • 철 킬레이트 (예를 들어, Fe-EDTA, Fe-DTPA): 식물 성장에 철분을 공급하고 백화증을 예방하는 데 사용됩니다..
  • 망간 (망):
    • 황산망간 (MnSO4): 식물 효소 시스템을 지원하는 미량 영양소.
  • 아연 (아연):
    • 황산아연 (ZnSO4): 효소 활동과 식물 성장에 필수.
  • 구리 (구리):
    • 황산구리 (CuSO4): 광합성 및 효소 활성화에 중요.
  • 붕소 (비):
    • 붕산 또는 칼슘붕산염: 세포 분열과 뿌리 성장에 필수.
  • 몰리브덴 (모):
    • 암모늄 몰리브덴산염 (Th4)6Mo7O24: 콩과 식물의 질소 고정에 중요.
  • 염소 (Cl):
    • 염화칼륨과 같은 특정 공급원에서 미량으로 발견됨 (KCL).

• 킬레이트제 (미량 영양소의 경우):

  • EDTA (에틸렌디아민테트라아세트산): 미량 영양소를 결합하는 데 일반적으로 사용됩니다., 특히 철, 그들이 침전되는 것을 방지하기 위해.
  • DTPA (디에틸렌트리아민펜타아세트산): 미량 영양소 용해도에 사용되는 또 다른 킬레이트제.
  • 구연산: 때로는 용해도를 높이기 위해 사용됩니다..

• 산미료 또는 pH 조절제:

  • 인산: pH를 조절하고 일부 성분의 용해도를 향상시키는 데 사용됩니다..
  • 구연산: 혼합물의 pH를 조정하는 데에도 사용할 수 있습니다..

• 첨가제:

  • 습윤제 또는 계면활성제: 이 화학물질은 비료가 물에 더 빠르고 고르게 용해되도록 돕습니다..
  • 유동제 또는 고결방지제: 다음과 같은 물질 규토 또는 마그네슘스테아레이트 비료가루가 뭉치는 것을 방지, 자유로운 흐름을 유지하고 취급하기 쉽도록 보장.

• 캐리어 재료 (선택 과목):

  • 일부 수용성 비료에는 다음과 같은 불활성 물질이 포함될 수 있습니다. 염화나트륨 (NaCl) 또는 황산나트륨 (Na2SO4) 영양분 혼합의 균형을 맞추고 과립화 과정을 개선합니다..

1. 높은 영양 효율성:

• 빠른 용해: 분말형 수용성 비료는 물에 빠르고 완전하게 용해됩니다., 식물이 영양분을 쉽게 이용할 수 있도록 보장. 이로 인해 흡수가 더 빨라집니다, 식물이 영양분으로부터 혜택을 받는 데 필요한 시간을 줄입니다..
• 영양 손실 감소: 입상비료와는 다르게, 관개로 침출되거나 씻겨 나갈 수 있는 것, 분말형 수용성 비료는 보다 효율적인 영양분 이용을 제공합니다., 폐기물 감소 및 환경 영향 감소.

2. 맞춤형 제제:

• 특정 영양 비율의 비료를 생산하도록 생산 라인을 조정할 수 있습니다., 다양한 작물의 요구 사항을 충족하는 맞춤형 제제 생성 가능, 토양, 그리고 성장단계.
• 또한 미량원소와 미량영양소를 통합하는 것이 더 쉽습니다., 철과 같은, 망간, 아연, 그리고 붕소, 가루 믹스에, 식물이 균형 잡힌 영양분을 섭취하도록 보장.

3. 향상된 작물 수확량:

• 분말형 비료로 식물에 빠르게 흡수됩니다., 건강한 성장 촉진, 더 강한 뿌리 시스템, 그리고 질병에 대한 저항력이 증가합니다..
• 일관되고 쉽게 이용 가능한 영양소 공급을 제공함으로써, 분말형 수용성 비료는 작물 수확량과 품질 향상에 기여할 수 있습니다..

4. 편리한 신청 방법:

• 분말형 수용성 비료는 활용도가 매우 높으며 다양한 방법으로 적용할 수 있습니다., ~와 같은 발효 (관개 시스템을 통해), 잎사귀 먹이기 (식물의 잎에 직접 분무), 아니면 전통적인 물주기.
• 이러한 유연한 적용 방법은 비료 효율성을 향상시키고 특정 영역을 목표로 삼는 데 도움이 됩니다., 더 나은 영양소 흡수로 이어지는.

5. 비용 효율성:

• 처음에는 분말 비료가 더 비싸 보일 수 있지만, 그들은 매우 효율적이다, 전통적인 입상 비료에 비해 더 적은 양이 필요합니다.. 이는 농부와 정원사에게 장기적인 비용 절감 효과를 가져올 수 있습니다..
• 높은 용해도는 원하는 효과를 달성하는 데 필요한 비료의 양을 줄여줍니다., 과잉 비료 및 영양 폐기물의 위험을 줄입니다..

6. 환경 친화적:

• 정확한 영양공급을 통해, 분말형 수용성 비료는 비료 유출 위험을 줄이는 데 도움이 됩니다., 수질 오염에 영향을 줄 수 있는.
• 이러한 비료를 적절히 사용하면 토양의 영양 불균형 위험이 최소화됩니다., 더 건강한 생태계 촉진.

7. 취급 및 보관의 용이성:

• 분말비료는 보관과 운반이 용이합니다., 특히 밀봉 포장된 경우, 컴팩트한 포장. 이는 저장 공간 요구 사항과 처리 비용을 최소화합니다..
• 파우더의 균일한 질감으로 인해 시간이 지나도 뭉치거나 효과가 떨어지지 않습니다., 굳거나 덜 용해될 수 있는 일부 입상 비료와는 달리.

8. 향상된 용해도:

• 분말 비료는 물에 완전히 용해됩니다., 모든 영양소가 용해되어 식물이 흡수될 수 있도록 보장. 이는 보다 균일한 영양분 분포로 이어집니다., 고르지 못한 수유 위험 감소.

9. 자동화 및 효율성:

• 생산 라인은 고도로 자동화되어 있습니다., 일관된 제품 품질 보장, 효율적인 처리, 그리고 인건비 절감. 또한 단시간에 대량 생산이 가능합니다., 대규모 농업 운영에 유리합니다..
• 고급 제어 시스템을 사용하면 생산 공정이 간소화됩니다., 최소한의 오류와 최대의 효율성으로.

10. 과잉 수정 위험 감소:

• 분말형 수용성 비료는 정확한 양을 적용하기가 더 쉽기 때문에, 과잉 비료의 위험이 최소화됩니다.. 이는 토양의 식물 손상과 영양 불균형을 방지하는 데 도움이 됩니다..

11. 긴 유통기한:

• 제대로 포장했을 때, 분말형 수용성 비료는 유통기한이 길다, 장기간 효과적이고 사용 가능한 상태로 유지되도록 보장, 다양한 보관 조건에서도.

12. 생산의 유연성:

• 생산 라인은 다양한 제제 간을 쉽게 전환할 수 있습니다., 제조업체는 다양한 농업 요구에 맞는 다양한 비료를 생산할 수 있습니다.. 이러한 유연성은 틈새 시장에 대응하거나 전문 제품을 개발하는 데 이상적입니다..

13. 추적성 및 품질 관리:

• 현대적인 자동화 및 생산 모니터링 기능, 제조업체는 생산 공정 전반에 걸쳐 고품질 관리를 보장할 수 있습니다., 그 결과 일관된 제품이 탄생했습니다.. 이를 통해 고객은 고품질 제품을 받고 있다는 확신을 갖게 됩니다., 매번 효과적인 제품.

• 기술력

  - 회사는 설립되었습니다 2005 유기농 비료 장비의 연구 개발 및 제조에 중점을두고 있습니다. 20 연령. 그것은 40,000m 대규모 유기농 비료 장비 생산 기반을 건설했습니다., 고급 과립을 사용합니다, 생산 효율성 및 제품 품질 향상을위한 건조 및 선별 기술.

  - 자체 운영 수입 및 수출 기업 80 전 세계 전문 엔지니어, 더 많은 서비스를 제공합니다 100 전 세계 국가 및 지역, 5,000+ 고객 서비스 사례, 10 처리 센터, 3 레이저 절단 기계, 그리고 더 이상 60 다양한 유형의 장비.

  - 많은 과학 연구소 및 대학과의 장기적이고 광범위한 협력 유지, with a professional R&D team, 시장 수요에 따라 장비 성능을 지속적으로 최적화 할 수 있습니다..

• 장비 품질

  - 고강도 내마비 재료, Carbon Steel Q235/합금은 장비가 내구성이 있고 유지 보수 비용을 줄이기 위해 선택됩니다..

  - 생산 자동화 수준을 향상시키고 수동 의존성을 줄이기 위해 지능형 제어 시스템 채택.

  - ISO, CE, SGS 국제 인증

• 생산 능력

  - 대규모 생산 능력으로, 다양한 생산 능력 요구 사항을 충족 할 수 있습니다 (작은, 중간 및 대형 생산 라인).

  - 모든 장비 모델, 유기 비료와 같은 다양한 유형의 비료 생산에 적합합니다., 복합 비료, 생물학적 비료, 수용성 비료, 액체 비료, 등.

• 맞춤형 서비스

  - 개인화 된 설계는 고객 요구에 따라 제공 될 수 있습니다, 생산 능력을 포함하여, 사이트 레이아웃, 환경 보호 표준, 등.

  - 완전한 생산 라인 솔루션 세트를 제공하십시오, 장비 선택을 포함하여, 설치 및 시운전, 기술 교육, 등.

  

• 가격 이점

  - 직접 공장 공급, 중개인 링크 감소, 그리고 가격은 더 경쟁력이 있습니다.

  - 장비의 에너지 효율이 높습니다, 에너지 소비를 줄입니다, 고객이 장기 운영 비용을 줄이는 데 도움이됩니다.

• 애프터 판매 서비스

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