인산염 비료 생산 라인

1. 인산암 바위

• 인산암 바위 (포스 페라이트) - 인산염 비료 생산을위한 인의 1 차 인원. 그것은 채굴되며 다양한 양의 인을 포함합니다 (일반적으로 인회석과 같은 인산 칼슘 광물 형태로).

2. 산 공급원

포스페이트 암석을 사용 가능한 비료 형태로 변환합니다, 산은 필요합니다 “광택” 바위, 가용성 인 화합물을 방출합니다. 사용 된 일반적인 산에는 포함됩니다:

• 황산 (hoso₂) - 가장 일반적으로 생산하는 데 사용됩니다 수퍼 포스페이트 비료. 그것은 인산암 바위와 반응하여 생산합니다 단일 수퍼 포스페이트 (SSP) 또는 트리플 슈퍼 포스페이트 (TSP).
• 인산 (h₃po₄) - 황산으로 인산암 암석에서 생산, 인산은 고농도 인산염 비료의 생산의 핵심 성분입니다. 모노 암모늄 포스페이트 (지도) 그리고 디아 엠모늄 포스페이트 (튐).

3. 다른 영양소 공급원 (화합물 비료의 선택 사항)

생성합니다 NPK 비료, 다른 질소 및 칼륨 공급원은 인산 물질과 혼합 될 수 있습니다.. 몇 가지 예에는 포함됩니다:

• 칼륨 (염화 칼륨 또는 황산 칼륨) - 칼륨을 제공합니다 (케이) 비료에.
• 요소 또는 질산 암모늄 - 질소를 제공합니다 (N) NPK 블렌드를 완료합니다.

4. 석고 (선택 과목)

• 석고 (케이스 ₄) - 황산이 포스페이트 암석과 반응 할 때 부산물로 생산. 제조업에 사용할 수 있습니다 단일 수퍼 포스페이트 (SSP) 경우에 따라 토양 품질 향상에도 유용합니다..

5. 다른 첨가제 (선택 과목)

• 규토 - 제조 공정에서 과립 품질을 향상시키기 위해 때때로 추가.
• 점토, 벤토나이트, 또는 다른 바인더 - 과립 또는 펠릿을 형성하고 제품의 물리적 특성을 개선하는 데 도움이되는 과립 과정에서 사용됩니다..

1. 생산의 고효율

• 지속적인 생산: 인산염 비료 생산 라인은 지속적으로 작동 할 수 있습니다, 출력 최대화 및 다운 타임 최소화. 이것은 제조 공정을 매우 효율적으로 만듭니다.
• 자동화 된 시스템: 많은 생산 라인이 완전히 자동화되어 있습니다, 수동 노동의 필요성을 줄이고 프로세스의 전반적인 효율성 증가. 이로 인해 처리량이 높아지고 운영 비용이 줄어 듭니다.

2. 맞춤형 비료 제형

• 조정 가능한 영양소 비율: 생산 공정은 질소 및 칼륨과 같은 다른 영양소 대 인의 비율을 조정하는 유연성을 허용합니다., 다른 토양과 작물 요구를 충족시킵니다.

3. 일관된 제품 품질

• 균일 한 과립: 생산 라인은 비료의 품질을 일관되게 보장합니다., 균일 한 과립 크기, 토양에 적용될 때 균일 한 분포에 중요합니다..
• 정확한 영양소 함량: 자동화 된 제어 시스템에는 각 비료 배치가 올바른 영양분 함량을 갖도록합니다., 최종 사용자에게 신뢰성과 효과를 제공합니다.

4. 비용 효율성

• 낮은 인건비: 자동화와 함께, 인건비가 크게 줄어 듭니다, 인간의 오류는 최소화됩니다.
• 더 높은 생산량: 대량으로 비료를 생산하는 능력은 규모의 경제를 달성하는 데 도움이됩니다., 단위 매출 생산 비용 절감.
• 폐기물 감소: 생산 라인의 고급 프로세스는 원자재 폐기물을 최소화합니다., 원자재 비용을 낮추고 환경 영향이 줄어 듭니다..

5. 환경 적 이점

• 자원의 효율적인 사용: 이 과정은 폐기물을 최소화하도록 설계되었습니다, 에너지 복구 시스템과 같은 기술을 구현하여 생산의 탄소 발자국을 줄일 수 있습니다..
• 부산물의 재활용: 부산물이 좋아합니다 석고 황산 공정에서 용도를 변경할 수 있습니다, 농업 응용 분야에 사용되거나 다른 산업의 원료로 사용, 따라서 폐기물을 줄입니다.

6. 구식 및 저장 향상

• 내구성 과립: 과립 장비는 고체 생산을 보장합니다, 쉽게 무너지지 않는 매장 쉬운 비료, 취급 및 유통 기간 개선.
• 안정적인 저장: 최종 제품은 안정적이며 상당한 영양 분해없이 장기간 보관할 수 있습니다., 대량 분포에 적합합니다.

7. 확장 가능한 생산

• 생산 규모에 적응할 수 있습니다: 생산 라인은 작은 생산을 위해 스케일링 될 수 있습니다, 중간, 또는 대량의 비료, 시장 수요에 따라. 이 확장 성은 현지 시장과 글로벌 시장의 요구를 충족시키는 유연성을 보장합니다..

8. 농업 생산성 증가

• 최적화 된 영양소 가용성: 인산염 비료는 식물에 쉽게 구할 수있는 인원을 제공합니다., 뿌리 발달을위한 중요한 영양소, 에너지 전달, 꽃과 과일 생산. 이로 인해 농작물 생산량이 향상되고 더 건강한 식물이 생깁니다.
• 개선 된 토양 비옥도: 인산염 비료를 정기적으로 적용하면 토양 인을 보충하는 데 도움이됩니다, 장기 토양 비옥도와 생산성을 보장합니다.

9. 강력한 시장 수요

• 글로벌 수요: 인산염 비료는 세계 농업의 필수 요소입니다, 식량 생산에 대한 수요가 증가함에 따라, 인산염 비료 시장은 계속 성장하고 있습니다.
• 브랜드 차별화: 비료 회사는 고품질을 생산하여 스스로를 구별 할 수 있습니다, 다른 작물과 지역의 특정 요구를 충족시키는 신뢰할 수있는 제품.

10. 투자 수익률 증가 (로이)

• 효율적인 생산 및 높은 수율: 인산염 비료에 대한 높은 수요와 비교적 낮은 생산 비용을 감안할 때, 인산염 비료 생산 라인은 탁월한 투자 수익을 제공합니다.
• 여러 시장에 대한 액세스: 다양한 유형의 인산염 비료를 생산할 수있는 능력을 통해 회사는 다른 농업 부문에 서비스를 제공 할 수 있습니다., 소규모 농민에서 대규모 상업 운영에 이르기까지, 시장 범위 확대.

11. 유연한 첨가제 통합

• 다른 영양소의 통합: 생산 라인은 추가 영양소를 포함하도록 구성 할 수도 있습니다., 질소와 같은 (N) 그리고 칼륨 (케이), 식물에 균형 잡힌 영양을 제공하는 화합물 비료 또는 NPK 블렌드 생성.
• 미량 영양소 첨가제: 생산 라인을 수정하여 아연과 같은 미량 영양소를 첨가 할 수 있습니다., 구리, 그리고 철, 특정 토양 결함에 대한 특수 제형을 제공합니다.

• 기술력

  - 회사는 설립되었습니다 2005 유기농 비료 장비의 연구 개발 및 제조에 중점을두고 있습니다. 20 연령. 그것은 40,000m 대규모 유기농 비료 장비 생산 기반을 건설했습니다., 고급 과립을 사용합니다, 생산 효율성 및 제품 품질 향상을위한 건조 및 선별 기술.

  - 자체 운영 수입 및 수출 기업 80 전 세계 전문 엔지니어, 더 많은 서비스를 제공합니다 100 전 세계 국가 및 지역, 5,000+ 고객 서비스 사례, 10 처리 센터, 3 레이저 절단 기계, 그리고 더 이상 60 다양한 유형의 장비.

  - 많은 과학 연구소 및 대학과의 장기적이고 광범위한 협력 유지, with a professional R&D team, 시장 수요에 따라 장비 성능을 지속적으로 최적화 할 수 있습니다..

• 장비 품질

  - 고강도 내마비 재료, Carbon Steel Q235/합금은 장비가 내구성이 있고 유지 보수 비용을 줄이기 위해 선택됩니다..

  - 생산 자동화 수준을 향상시키고 수동 의존성을 줄이기 위해 지능형 제어 시스템 채택.

  - ISO, CE, SGS 국제 인증

• 생산 능력

  - 대규모 생산 능력으로, 다양한 생산 능력 요구 사항을 충족 할 수 있습니다 (작은, 중간 및 대형 생산 라인).

  - 모든 장비 모델, 유기 비료와 같은 다양한 유형의 비료 생산에 적합합니다., 복합 비료, 생물학적 비료, 수용성 비료, 액체 비료, 등.

• 맞춤형 서비스

  - 개인화 된 설계는 고객 요구에 따라 제공 될 수 있습니다, 생산 능력을 포함하여, 사이트 레이아웃, 환경 보호 표준, 등.

  - 완전한 생산 라인 솔루션 세트를 제공하십시오, 장비 선택을 포함하여, 설치 및 시운전, 기술 교육, 등.

  

• 가격 이점

  - 직접 공장 공급, 중개인 링크 감소, 그리고 가격은 더 경쟁력이 있습니다.

  - 장비의 에너지 효율이 높습니다, 에너지 소비를 줄입니다, 고객이 장기 운영 비용을 줄이는 데 도움이됩니다.

• 애프터 판매 서비스

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