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액체 수용성 비료 생산 라인

전자-카탈로그
  • 용량: 1.0-20.0 t/h
  • 재료: 스테인레스 스틸
  • 전압: 220V/380V/415V/440V/480V(50Hz/60Hz)
  • 최종 제품 모양: 액체
  • 해당 산업: 농업, 원예, 어업, 유기 비료, 환경 보호,등.
프로세스
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  • 주요 장비 주요 장비
  • 프로세스 흐름 프로세스 흐름
  • 원료 원료
  • 기능 디스플레이 기능 디스플레이
  • 비용 분석 비용 분석
  • 우리의 장점 우리의 장점
  • 원료 전처리 장비:

    • 어분 분쇄기 또는 분쇄기: 생선이나 기타 유기농 원료를 사용하는 경우, 이 장비는 그것들을 더 작게 줄입니다., 추가 처리 전에 관리 가능한 크기.
    • 스크리닝 기계: 미세 물질에서 원치 않는 큰 입자를 분리하여 원료의 일관성을 보장합니다..
  • 혼합 및 용해 장비:

    • 믹싱 탱크: 생선 단백질을 혼합하기 위한 믹서가 있는 대형 탱크, 탄산수, 물, 및 기타 첨가제를 균질한 액체 용액에 첨가.
    • 가수 분해 반응기: 어류단백질 기반 비료의 경우, 가수 분해 (열을 사용하여, 압력, 또는 효소) 단백질을 가용성 성분으로 분해합니다., 영양이 풍부한 솔루션 만들기.
    • 교반 시스템: 일관된 혼합을 보장하고 원료를 용액에 용해시키는 데 도움이 됩니다..
  • 가열 및 용해 시스템:

    • 난방 장비 (보일러 또는 전기 히터): 가수분해 또는 영양분을 물에 용해하려면 열이 필요할 수 있습니다., 특히 수용성 단백질과 미네랄 생성에 적합.
    • 온도 조절 시스템: 원료의 효율적인 용해 및 가수분해를 위해 최적의 온도를 유지합니다..
  • 여과 및 정화 장비:

    • 필터 프레스: 액체 비료 용액에서 불용성 고형물과 불순물을 걸러내어 순수하고 일관되게 유지하는 데 사용됩니다..
    • 막 여과 시스템: 최종 제품의 품질에 영향을 미칠 수 있는 미세 입자나 잔류물을 제거하여 액체를 더욱 정제합니다.
  • 저장 및 숙성 탱크:

    • 저장 탱크: 완성된 액체비료를 포장 또는 배송하기 전에 보관하는 탱크입니다.. 부식에 강한 재질로 만들어져야 합니다., 특히 용액이 산성이거나 반응성 물질을 포함하는 경우.
    • 노후화 탱크 (선택 과목): 때로는 비료를 허용하는 데 사용됩니다. “성숙한,” 이는 액체 내 영양소의 안정성을 향상시킬 수 있습니다..
  • 포장 장비:

    • 충전물 기계: 이 기계는 자동으로 병을 채웁니다., 드럼, 또는 완성된 액상비료를 담은 대형 용기.
    • 캡핑 및 라벨링 기계: 용기를 안전하게 보호하고 필요한 제품 정보와 브랜드가 포함된 라벨을 부착합니다..

  • 생선 단백질 또는 생선 가수분해물:

    • 아미노산이 풍부한 유기물질입니다., 펩타이드, 그리고 단백질, 종종 어분이나 어류 가공 부산물에서 공급됩니다.. 질소, 인과 같은 필수 영양소를 제공합니다..
  • :

    • 물은 원료를 용해하고 혼합하여 액체 형태의 비료를 만드는 데 사용되는 주요 용매입니다.. 영양분의 용해성을 촉진하고 식물에 쉽게 적용할 수 있습니다..
  • 미네랄 영양소:

    • 질소 공급원: 요소, 질산암모늄, 또는 황산암모늄은 질소를 제공합니다., 식물 성장에 꼭 필요한.
    • 인원: 인산, 모노 암모늄 포스페이트 (지도), 또는 인산이암모늄 (튐) 인을 제공하는 데 사용될 수 있습니다..
    • 칼륨 공급원: 질산칼륨, 황산칼륨, 또는 염화칼륨은 칼륨을 제공합니다., 식물 건강에 꼭 필요한.
    • 미량 영양소: 아연과 같은 미량원소, 철, 망간, 구리, 몰리브덴, 붕소는 식물에 필수적이며 가용성 형태로 첨가될 수 있습니다..
  • 산성 또는 알칼리성 제제:

    • 황산, 인산, 또는 질산: 이는 용액의 pH를 조정하는 데 사용됩니다., 영양소 용해도 및 안정성 보장.
    • 석회 또는 수산화칼륨: 필요한 경우 용액을 중화하거나 pH 균형을 맞추는 데 사용할 수 있습니다..
  • 킬레이트제:

    • EDTA (에틸렌디아민테트라아세트산) 또는 DTPA (디에틸렌트리아민펜타아세테이트): 이는 미량 미네랄을 결합하여 침전을 방지하는 데 사용됩니다., 식물의 생물학적 이용 가능성을 높여줍니다..
  • 유기첨가물:

    • 해초 추출물: 미량 영양소와 성장 호르몬이 풍부합니다., 해초 추출물은 비료의 전반적인 성능을 향상시킬 수 있습니다.
    • 아미노산: 식물 성장과 스트레스 저항성에 대한 비료의 효과를 강화하기 위해 아미노산을 추가할 수 있습니다..
  • 계면활성제 또는 습윤제:

    • 이러한 화학 물질은 식물이나 토양에 적용할 때 비료 용액의 확산 및 침투를 개선하는 데 도움이 됩니다..
  • 방부제:

    • 같은 방부제 포름알데히드 또는 안식향산나트륨 유통기한을 연장하고 액상비료 내 미생물 성장을 방지하기 위해 첨가할 수 있습니다..
  • 효율적인 영양소 흡수:

    • 액체 비료는 뿌리와 잎을 통해 식물에 빠르게 흡수됩니다., 고형 비료에 비해 더 빠른 영양 흡수 제공. 이는 더 빠른 결과와 더 효율적인 식물 성장으로 이어집니다..
  • 맞춤형 제제:

    • 생산 라인을 맞춤화하여 다양한 작물에 맞는 특정 영양 혼합물을 만들 수 있습니다., 토양 유형, 그리고 성장단계, 다양한 농업 요구를 충족하는 다용도 제공.
  • 향상된 용해도:

    • 액체 비료는 물에 완전히 용해됩니다., 관개 시스템에 이상적입니다., 엽면 살포, 또는 발효. 이는 영양소의 균일한 분포를 보장합니다., 영양 불균형의 위험 감소.
  • 지속 가능성:

    • 액상비료는 유기농, 친환경 원료를 사용하는 경우가 많습니다., 생선 단백질이나 식물 추출물 등, 지속 가능한 농업 관행 장려. 또한, 부산물의 사용 (어분 같은) 낭비를 줄이는 데 도움이 될 수 있습니다.
  • 비료 손실 위험 감소:

    • 침출이나 유출로 인해 손실될 수 있는 입상 비료와는 달리, 액체 비료는 보다 제어된 적용을 제공하고 영양 폐기물을 최소화합니다., 영양소 이용 효율성 향상.
  • 향상된 작물 수확량:

    • 액체 수용성 비료의 영양분은 식물이 쉽게 이용할 수 있습니다., 건강한 성장 촉진, 더 강한 뿌리 시스템, 그리고 더 높은 작물 수확량.
  • 적용 용이성:

    • 액상 형태라 바르기가 더 편해요, 특히 관수 시스템의 경우 (관개와 비료 적용을 결합). 엽면 먹이기에도 이상적입니다., 식물의 잎에 영양분을 직접 분사하는 방식.
  • 정확한 복용량 조절:

    • 생산 라인에서는 정확한 영양 농도의 비료를 생산할 수 있습니다., 정확한 투여를 허용하고 과잉 수정을 방지합니다.. 이는 비용 절감과 보다 효율적인 비료 사용으로 이어집니다..
  • 비용 효율적입니다:

    • 액체 비료는 처음에는 비싸 보일 수 있지만, 그들은 종종 더 큰 효율성을 제공합니다, 원하는 결과를 얻으려면 더 적은 양이 필요함. 뿐만 아니라, 간소화된 생산 프로세스로 확장성과 비용 최적화가 가능합니다..

비료 생산 라인의 비용에는 주로 다음 측면이 포함됩니다.

각 생산 라인의 비용은 생산 능력에 따라 다릅니다., 자동화 정도, 그리고 구체적인 요구. 아래 양식을 작성하면 정확한 견적을 제공합니다.!

  • 장비 투자: 분쇄와 같은 핵심 장비, 혼입, 육아, 건조, 상영, 그리고 포장.
  • 원자재 비용:유기 또는 화학 원료, 첨가제, 등.
  • 인건비:노동자의 임금, 기술자, 그리고 관리자.
  • 에너지 소비:전기, 연료 (물, 석탄, 천연 가스, 등.)
  • 유지 및 감가 상각: 장비 수리, 부품 교체, 등.
  • 포장 및 운송: 포장 재료, 물류 비용.
  • 환경 보호 및 규정 준수:환경 보호 장비, 배출 관리 비용.

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비료 제조 장비에 관심이 있다면, 요구 사항 및 연락처를 제출하면 이틀 후에 연락 드리겠습니다.. 우리는 귀하의 모든 정보가 누구에게나 유출되지 않을 것을 약속합니다..

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    • 기술력

      - 회사는 설립되었습니다 2005 유기농 비료 장비의 연구 개발 및 제조에 중점을두고 있습니다. 20 연령. 그것은 40,000m 대규모 유기농 비료 장비 생산 기반을 건설했습니다., 고급 과립을 사용합니다, 생산 효율성 및 제품 품질 향상을위한 건조 및 선별 기술.

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    • 장비 품질

      - 고강도 내마비 재료, Carbon Steel Q235/합금은 장비가 내구성이 있고 유지 보수 비용을 줄이기 위해 선택됩니다..

      - 생산 자동화 수준을 향상시키고 수동 의존성을 줄이기 위해 지능형 제어 시스템 채택.

      - ISO, CE, SGS 국제 인증

    • 생산 능력

      - 대규모 생산 능력으로, 다양한 생산 능력 요구 사항을 충족 할 수 있습니다 (작은, 중간 및 대형 생산 라인).

      - 모든 장비 모델, 유기 비료와 같은 다양한 유형의 비료 생산에 적합합니다., 복합 비료, 생물학적 비료, 수용성 비료, 액체 비료, 등.

    • 맞춤형 서비스

      - 개인화 된 설계는 고객 요구에 따라 제공 될 수 있습니다, 생산 능력을 포함하여, 사이트 레이아웃, 환경 보호 표준, 등.

      - 완전한 생산 라인 솔루션 세트를 제공하십시오, 장비 선택을 포함하여, 설치 및 시운전, 기술 교육, 등.

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