humic acid 비료 생산 라인

퇴비 장비
- 퇴비 터너: 유기 물질을 돌리기 위해 분해를 가속화하는 데 사용됩니다.
- 호기성 발효 탱크: 호기성 발효 환경을 제공합니다.

분쇄 장비
- 파쇄기: 큰 유기농 원료를 작은 조각으로 분쇄하는 데 사용.

믹싱 장비
- 믹서: 다른 유기 물질을 철저히 결합하여 균일 한 혼합물을 만듭니다..

과립 화 장비
- 입력기: 혼합 재료를 세립 형태로 변환합니다. 과립기에는 여러 가지 유형이 있습니다, 디스크 세금 조건과 같은, 로타리 드럼 세금질, 팬 입력기.

건조 및 냉각 장비
- 로타리 건조기: 과립 비료의 수분 함량을 줄입니다.
- 냉각 기계: 건조 후 비료를 식 힙니다.

포장 장비
- 포장 기계: 완성 된 비료를 판매 또는 배포를 위해 가방에 포장합니다..

Palletizing 장비
- Palletizing Machine: 팔레트에 비료 가방을 효율적으로 쌓고 배열하십시오. 포장 효율을 향상시킵니다, 인건비를 줄입니다, 저장 및 운송 편의성을 향상시킵니다.

1 차 원료:

Humic Substances (Rich in Humic Acid) – Sourced from:
- Leonardite (High-quality humic acid source)
- Lignite (Brown Coal)
- Peat
- Composted Organic Matter (E.g., plant residues, 비료)

보충 자료 (Depending on Formulation):

질소 공급원 – Enhances plant growth:
- 요소
- 황산 암모늄
- Nitrate Compounds
인원 – Improves root development:
- 수퍼 포스페이트
- Rock Phosphate
칼륨 공급원 – Boosts plant resistance:
- 황산 칼륨
- 염화 칼륨
- Potassium Humate (Combination of humic acid and potassium)
미생물 접종원 – Enhances soil health:
- 유익한 박테리아 (E.g., Bacillus spp.)
- Mycorrhizal Fungi
Chelating Agents (선택 과목) – Improves nutrient absorption:
- Fulvic Acid
- Amino Acids
Bio-Stimulants & 첨가제 (선택 과목) – Enhances efficacy:
- Seaweed Extracts
- 당밀 (Boosts microbial activity)

환경 친화 성
- 유기 폐기물을 사용합니다 (예를 들어, 비료, 작물 잔류 물, 음식물 쓰레기) 비료를 생산합니다, 폐기물을 재활용하고 환경 오염을 줄이는 데 도움이됩니다.
에너지 효율
- 많은 현대 생산 라인은 에너지 소비를 최소화하도록 설계되었습니다., 에너지 효율적인 건조 및 과립 장비 사용과 같은.
자동화 된 제어
- 고급 제어 시스템 (PLC 시스템) 자동화에 사용됩니다, 온도와 같은 매개 변수의 정확한 모니터링 및 제어에 도움이됩니다., 습기, 그리고 재료 흐름. 이것은 일관된 제품 품질로 이어집니다.
맞춤형 비료 제형
- 생산 라인은 다른 제형을 수용 할 수 있습니다, 제조업체가 다양한 농업 요구를 충족시키기 위해 특정 영양소 조성물을 갖춘 비료를 생산할 수 있도록.
고품질 과립 화
- 이 라인은 고성능 과립 장비를 사용합니다 (로타리 드럼 과립기 또는 디스크 과립기처럼) 균일 한 형성, 튼튼한, 쉽게 운송 가능한 비료 과립.
수분 조절
- 건조 및 냉각 장비는 비료가 이상적인 수분 함량을 갖도록합니다., 덩어리를 방지하고 긴 유적 수명을 보장합니다.
낮은 오염 및 냄새 제어
- 고급 퇴비 기술 사용을 통해 (호기성 발효와 같은), 유기 비료 생산 라인은 유해한 가스의 방출과 불쾌한 냄새를 줄이는 데 도움이됩니다..
유연한 용량
- 원하는 출력에 따라 생산 라인을 확장하거나 아래로 축소 할 수 있습니다., 소규모 또는 대규모 생산에 유연성을 제공합니다.
고효율 및 수율
- 이 라인은 생산 공정의 각 단계를 최적화하여 폐기물을 최소화하고 출력을 최대화하도록 설계되었습니다., 퇴비에서 과립으로.
최소 노동 요건
- 자동화로 인해, 감소 된 인력이 필요합니다, 인건비를 줄이고 전반적인 생산성을 높이는 데 도움이됩니다..
고급 건조 및 냉각 시스템
- 로타리 건조기와 냉각 기계는 과립이 올바른 수분 함량으로 건조 된 다음 손쉬운 취급 및 보관을 위해 냉각되도록합니다..
지속 가능성
- 전체 생산 공정은 재생 가능한 유기 자원을 사용하고 비료의 화학적 사용을 줄임으로써 지속 가능성에 중점을 둡니다..

비료 생산 라인의 비용에는 주로 다음 측면이 포함됩니다.

각 생산 라인의 비용은 생산 능력에 따라 다릅니다., 자동화 정도, 그리고 구체적인 요구. 아래 양식을 작성하면 정확한 견적을 제공합니다.!

장비 투자: 분쇄와 같은 핵심 장비, 혼입, 육아, 건조, 상영, 그리고 포장.
원자재 비용:유기 또는 화학 원료, 첨가제, 등.
인건비:노동자의 임금, 기술자, 그리고 관리자.
에너지 소비:전기, 연료 (물, 석탄, 천연 가스, 등.)
유지 및 감가 상각: 장비 수리, 부품 교체, 등.
포장 및 운송: 포장 재료, 물류 비용.
환경 보호 및 규정 준수:환경 보호 장비, 배출 관리 비용.

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