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Multi-plate Screw Press Dewatering Machine

전자-카탈로그
  • 용량: 1-20 t/h
  • 재료: stainless steel
  • 전압: 380V
  • 최종 제품 모양: mud cakes
  • 해당 산업: industrial sewage, municipal administration, slaughterhouses, printing and dyeing factories, aquaculture, 등.
프로세스
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  • 소개 소개
  • 매개 변수 매개 변수
  • 작업 원칙 작업 원칙
  • 기능 디스플레이 기능 디스플레이
  • 비용 분석 비용 분석
  • 우리의 장점 우리의 장점

그만큼 Multi-plate Screw Press Dewatering Machine is an advanced sludge dewatering equipment designed to treat various types of sludge from municipal and industrial wastewater treatment plants. It combines the functions of concentration and dewatering, offering a compact, efficient, and energy-saving solution for reducing sludge volume and moisture content.

  1. Sludge Feeding: The sludge is pumped into the flocculation tank where it is mixed with polymer flocculants to form larger flocs.
  2. Gravity Thickening: The flocculated sludge enters the dewatering drum, where the free water is filtered out through gaps between the fixed and moving discs by gravity.
  3. Screw Extrusion: A screw shaft rotates at low speed, gradually conveying the thickened sludge toward the discharge end. During this process, the gaps between the discs become narrower, applying increasing pressure and squeezing out more water.
  4. Sludge Cake Discharge: The dewatered sludge, now in a cake form, is discharged at the end of the screw press, while the filtrate is collected and sent for further treatment or recycling.
  • Continuous and Automatic Operation: Fully automatic control reduces the need for manual intervention.
  • Energy Efficient: Low-speed operation consumes less power compared to traditional centrifuges.
  • Low Water and Chemical Consumption: Requires minimal rinsing water and flocculants.
  • Compact Design: Small footprint, easy installation, and low noise.
  • Anti-clogging Structure: The self-cleaning function of moving and fixed rings prevents clogging, allowing continuous operation.
  • Corrosion Resistance: Made from stainless steel or other corrosion-resistant materials for long service life.
  • Simple Maintenance: Fewer moving parts lead to lower maintenance requirements and costs.
  • 환경 친화적: Reduces sludge volume, lowering disposal costs and environmental impact.

비료 생산 라인의 비용에는 주로 다음 측면이 포함됩니다.

각 생산 라인의 비용은 생산 능력에 따라 다릅니다., 자동화 정도, 그리고 구체적인 요구. 아래 양식을 작성하면 정확한 견적을 제공합니다.!

  • 장비 투자: 분쇄와 같은 핵심 장비, 혼입, 육아, 건조, 상영, 그리고 포장.
  • 원자재 비용:유기 또는 화학 원료, 첨가제, 등.
  • 인건비:노동자의 임금, 기술자, 그리고 관리자.
  • 에너지 소비:전기, 연료 (물, 석탄, 천연 가스, 등.)
  • 유지 및 감가 상각: 장비 수리, 부품 교체, 등.
  • 포장 및 운송: 포장 재료, 물류 비용.
  • 환경 보호 및 규정 준수:환경 보호 장비, 배출 관리 비용.

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비료 제조 장비에 관심이 있다면, 요구 사항 및 연락처를 제출하면 이틀 후에 연락 드리겠습니다.. 우리는 귀하의 모든 정보가 누구에게나 유출되지 않을 것을 약속합니다..

    • 기술력

      - 회사는 설립되었습니다 2005 유기농 비료 장비의 연구 개발 및 제조에 중점을두고 있습니다. 20 연령. 그것은 40,000m 대규모 유기농 비료 장비 생산 기반을 건설했습니다., 고급 과립을 사용합니다, 생산 효율성 및 제품 품질 향상을위한 건조 및 선별 기술.

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    • 장비 품질

      - 고강도 내마비 재료, Carbon Steel Q235/합금은 장비가 내구성이 있고 유지 보수 비용을 줄이기 위해 선택됩니다..

      - 생산 자동화 수준을 향상시키고 수동 의존성을 줄이기 위해 지능형 제어 시스템 채택.

      - ISO, CE, SGS 국제 인증

    • 생산 능력

      - 대규모 생산 능력으로, 다양한 생산 능력 요구 사항을 충족 할 수 있습니다 (작은, 중간 및 대형 생산 라인).

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    • 맞춤형 서비스

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      - 완전한 생산 라인 솔루션 세트를 제공하십시오, 장비 선택을 포함하여, 설치 및 시운전, 기술 교육, 등.

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