발효 실린더

에이 비료 발효 실린더 위해 설계된 특수 장비입니다. 호기성 발효 고품질의 유기 폐기물을 생산하기 위해 유기 비료. 그것은 제공합니다 에워싸는, 통제된 환경 악취와 오염을 최소화하면서 퇴비화 과정을 가속화하는 제품입니다.. 이 시스템은 다음과 같은 치료에 널리 사용됩니다. 가축 분뇨, 농업 폐기물, 음식물 쓰레기, 그리고 시립 슬러지.

발효실린더를 이용하여, 유기 폐기물은 다음과 같이 처리될 수 있습니다. 안전한, 냄새 없는, 그리고 영양이 풍부한 퇴비 효율적으로. 그것은 적합하다 유기 비료 식물, 전원, 그리고 폐기물 재활용 센터.

모델	가열 전력(KW)	교반력(KW)	먹이는 유형	치수(mm)
SXFT-10	4	11	벨트 컨베이어	2400x2400x6900
SXFT-20	4	18.5	벨트 컨베이어	3100x3100x6500
SXFT-30	4	7.5	버킷 컨베이어	4000x4000x7000
SXFT-100	4	7.5	버킷 컨베이어	5000x5000x8500

원료 공급
유기 폐기물은 다음과 같이 적재됩니다. 밀봉된 수평 실린더 공급 시스템을 통해.
호기성 발효 과정
실린더 내부:
- 에이 기계식 교반 샤프트 지속적으로 재료를 회전시키고 혼합하여 보장합니다. 균일한 통기 그리고 심지어 분해.
- 안 폭기 시스템 용품 산소, 의 활동을 지원합니다 호기성 미생물.
- 그만큼 온도 실린더 내부가 위로 올라갑니다. 50° C – 70° C, 유기물의 분해를 촉진하고 병원균을 죽인다., 기생충, 그리고 잡초 씨앗.
보온 및 단열
실린더에는 단열, 안정적인 발효 온도와 에너지 효율성 보장.
수분 및 냄새 제어
환기와 온도를 조절하여 수분 함량을 조절합니다..
냄새는 다음을 통해 수집 및 처리됩니다. 바이오 필터 또는 탈취 시스템.
연속 또는 일괄 작업
모델에 따라 다름, 발효 과정은 다음과 같습니다. 마디 없는 또는 배치 기반, 보통 복용 7-15 날 완전한 발효를 위해.

✅ 빠른 발효주기

퇴비화 과정을 가속화합니다., 발효 시간을 줄여서 7-15 날, 비교하다 20-60 날 전통적인 방법으로.

✅ 효율적이고 고용량

대용량 처리 능력, 적합합니다 산업 규모의 퇴비화.
연속 작동 대규모 생산 요구에 사용 가능.

✅ 냄새 제어 및 환경 보호

충분히 밀폐형 시스템 냄새를 최소화하고 2차 오염을 방지합니다..
탈취 시스템은 친환경 운영.

✅ 온도 및 수분 제어

자동 시스템 모니터링 및 제어 온도, 산소, 그리고 수분, 보장 최적의 발효 조건.

✅ 공간 절약형 및 컴팩트한 디자인

필요합니다 더 적은 공간 노천 퇴비화 또는 그루브 시스템과 비교.
다음이 있는 지역에 이상적입니다. 제한된 토지 자원.

✅ 노동력 절감 및 간편한 조작

고도로 자동화된, 필요성을 감소 손 작업.
간단한 조작 PLC 제어 시스템 모니터링 및 조정용.

✅ 퇴비 품질을 향상시킵니다

생산합니다 고품질, 안정적인, 그리고 성숙한 퇴비 ~와 함께 균일한 일관성, 영양소가 풍부합니다, 농업용으로 안전하고.

비료 생산 라인의 비용에는 주로 다음 측면이 포함됩니다.

각 생산 라인의 비용은 생산 능력에 따라 다릅니다., 자동화 정도, 그리고 구체적인 요구. 아래 양식을 작성하면 정확한 견적을 제공합니다.!

장비 투자: 분쇄와 같은 핵심 장비, 혼입, 육아, 건조, 상영, 그리고 포장.
원자재 비용:유기 또는 화학 원료, 첨가제, 등.
인건비:노동자의 임금, 기술자, 그리고 관리자.
에너지 소비:전기, 연료 (물, 석탄, 천연 가스, 등.)
유지 및 감가 상각: 장비 수리, 부품 교체, 등.
포장 및 운송: 포장 재료, 물류 비용.
환경 보호 및 규정 준수:환경 보호 장비, 배출 관리 비용.

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비료 제조 장비에 관심이 있다면, 요구 사항 및 연락처를 제출하면 이틀 후에 연락 드리겠습니다.. 우리는 귀하의 모든 정보가 누구에게나 유출되지 않을 것을 약속합니다..

기술력

- 회사는 설립되었습니다 2005 유기농 비료 장비의 연구 개발 및 제조에 중점을두고 있습니다. 20 연령. 그것은 40,000m 대규모 유기농 비료 장비 생산 기반을 건설했습니다., 고급 과립을 사용합니다, 생산 효율성 및 제품 품질 향상을위한 건조 및 선별 기술.

- 자체 운영 수입 및 수출 기업 80 전 세계 전문 엔지니어, 더 많은 서비스를 제공합니다 100 전 세계 국가 및 지역, 5,000+ 고객 서비스 사례, 10 처리 센터, 3 레이저 절단 기계, 그리고 더 이상 60 다양한 유형의 장비.

- 많은 과학 연구소 및 대학과의 장기적이고 광범위한 협력 유지, with a professional R&D team, 시장 수요에 따라 장비 성능을 지속적으로 최적화 할 수 있습니다..
장비 품질

- 고강도 내마비 재료, Carbon Steel Q235/합금은 장비가 내구성이 있고 유지 보수 비용을 줄이기 위해 선택됩니다..

- 생산 자동화 수준을 향상시키고 수동 의존성을 줄이기 위해 지능형 제어 시스템 채택.

- ISO, CE, SGS 국제 인증
생산 능력

- 대규모 생산 능력으로, 다양한 생산 능력 요구 사항을 충족 할 수 있습니다 (작은, 중간 및 대형 생산 라인).

- 모든 장비 모델, 유기 비료와 같은 다양한 유형의 비료 생산에 적합합니다., 복합 비료, 생물학적 비료, 수용성 비료, 액체 비료, 등.
맞춤형 서비스

- 개인화 된 설계는 고객 요구에 따라 제공 될 수 있습니다, 생산 능력을 포함하여, 사이트 레이아웃, 환경 보호 표준, 등.

- 완전한 생산 라인 솔루션 세트를 제공하십시오, 장비 선택을 포함하여, 설치 및 시운전, 기술 교육, 등.
가격 이점

- 직접 공장 공급, 중개인 링크 감소, 그리고 가격은 더 경쟁력이 있습니다.

- 장비의 에너지 효율이 높습니다, 에너지 소비를 줄입니다, 고객이 장기 운영 비용을 줄이는 데 도움이됩니다.
애프터 판매 서비스

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