이중 롤러 압출 과립 화기

그만큼 이중 롤러 압출 과립 화기 is a dry granulation equipment widely used in the 복합 비료 그리고 organic fertilizer industries. It processes powdery raw materials into uniform granules without the need for drying or additional liquid binders. This granulator is especially suited for producing NPK compound fertilizers, ammonium bicarbonate, urea-based fertilizers, 그리고 organic-inorganic fertilizer blends. Its compact structure, low energy consumption, and eco-friendly process make it an ideal choice for small and medium-scale fertilizer production lines.

모델	DZJ-1.0	DZJ-1.5	DZJ-2.0	DZJ-2.5	DZJ-3.0	DZJ-4.0	DZJ-2.0-II	DZJ-2.5-II
용량(t/h)	0.8-1.5	1-2	1.5-2.5	1-1.5	2.5-3.5	3-5	1.2-1.5	1.3-1.8
Motor power (kW)	11	18.5	22	22	30	37	15*2	18.5*2
Mould size(mm)	Φ151-220	Φ151-300	Φ186-300	Φ245-220	Φ200-400	Φ250-400	Φ186-300	Φ242-220
Material moisture content (%)	2-6	2-6	2-6	2-6	2-6	2-6	2-6	2-6
Product size (mm)	2-10	2-10	2-10	2-10	2-10	2-10	2-10	2-10
Body Size LWH(mm)	14307501350	15608001580	15608001580	170010001670	19609801760	19609801760	217010001850	205010001890
Head Size LWH(mm)	750550385	840550385	940520400	810610440	1040660435	1040620440	950500635	820610700

Feeding: Powdery raw materials with suitable moisture content (generally 5%–10%) are evenly fed into the hopper.
Compression and Molding: The materials are fed into two parallel, counter-rotating rollers. These rollers are equipped with specific grooves or molds.
Extrusion: The material is strongly compressed between the rollers, forming dense sheets or ribbons under high pressure.
Granule Formation: The compressed sheets are then crushed and cut into granules by an external granulating device or internal shaping system.
Discharge and Screening: The formed granules are discharged and screened for uniform size. Oversized and undersized particles are recycled back into the system.

Dry Granulation Process (No Drying, No Binders Required)
Operates at room temperature without the need for drying equipment, saving energy and reducing production costs.
Simple Process and Easy Operation
Compact design with easy-to-operate controls. Minimal equipment required for the entire granulation line.
환경 친화적
The process produces no emissions 그리고 no wastewater, making it eco-friendly and clean.
High Granulation Efficiency
Produces granules with a high density and strength. Granulation rates typically range from 85% 에게 95%.
Energy Saving and Low Investment
Lower energy consumption compared to wet granulation methods. The equipment is cost-effective and has a quick return on investment.
Customizable Granule Shape and Size
Different roller molds can be customized to produce various shapes (pillow, oval, flat, 등.) and sizes to meet market demands.
Strong and Uniform Granules
Granules have good hardness, reducing breakage during storage and transportation.
Wide Range of Applications
Suitable for a variety of raw materials such as NPK fertilizer, urea, potassium chloride, ammonium sulfate, 그리고 organic fertilizer blends.

비료 생산 라인의 비용에는 주로 다음 측면이 포함됩니다.

각 생산 라인의 비용은 생산 능력에 따라 다릅니다., 자동화 정도, 그리고 구체적인 요구. 아래 양식을 작성하면 정확한 견적을 제공합니다.!

장비 투자: 분쇄와 같은 핵심 장비, 혼입, 육아, 건조, 상영, 그리고 포장.
원자재 비용:유기 또는 화학 원료, 첨가제, 등.
인건비:노동자의 임금, 기술자, 그리고 관리자.
에너지 소비:전기, 연료 (물, 석탄, 천연 가스, 등.)
유지 및 감가 상각: 장비 수리, 부품 교체, 등.
포장 및 운송: 포장 재료, 물류 비용.
환경 보호 및 규정 준수:환경 보호 장비, 배출 관리 비용.

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비료 제조 장비에 관심이 있다면, 요구 사항 및 연락처를 제출하면 이틀 후에 연락 드리겠습니다.. 우리는 귀하의 모든 정보가 누구에게나 유출되지 않을 것을 약속합니다..

기술력

- 회사는 설립되었습니다 2005 유기농 비료 장비의 연구 개발 및 제조에 중점을두고 있습니다. 20 연령. 그것은 40,000m 대규모 유기농 비료 장비 생산 기반을 건설했습니다., 고급 과립을 사용합니다, 생산 효율성 및 제품 품질 향상을위한 건조 및 선별 기술.

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장비 품질

- 고강도 내마비 재료, Carbon Steel Q235/합금은 장비가 내구성이 있고 유지 보수 비용을 줄이기 위해 선택됩니다..

- 생산 자동화 수준을 향상시키고 수동 의존성을 줄이기 위해 지능형 제어 시스템 채택.

- ISO, CE, SGS 국제 인증
생산 능력

- 대규모 생산 능력으로, 다양한 생산 능력 요구 사항을 충족 할 수 있습니다 (작은, 중간 및 대형 생산 라인).

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가격 이점

- 직접 공장 공급, 중개인 링크 감소, 그리고 가격은 더 경쟁력이 있습니다.

- 장비의 에너지 효율이 높습니다, 에너지 소비를 줄입니다, 고객이 장기 운영 비용을 줄이는 데 도움이됩니다.
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