液体有機肥料生産ライン

1. Raw Material Processing Equipment

✅ Fermentation Tank (Bioreactor) – Decomposes organic materials (e.g., manure, plant extracts) using microbial inoculants.
✅ Solid-Liquid Separator – Removes large solid particles to ensure a smooth liquid product.
✅ Crushing Machine (Optional) – Breaks down raw organic materials into smaller particles for faster fermentation.

2. Mixing & Formulation Equipment

✅ Mixing Tank (Agitator) – Blends organic extracts, nutrients, and microbial additives.
✅ pH Adjustment System – Ensures proper acidity/alkalinity for optimal fertilizer effectiveness.
✅ Microbial Inoculant Reactor (Optional) – Cultivates beneficial microorganisms for bio-fertilizer production.

3. Filtration & Sterilization Equipment

✅ Fine Filtration System – Removes any remaining solid residues to prevent clogging in irrigation systems.
✅ UV Sterilizer or Pasteurization Unit (Optional) – Eliminates harmful bacteria while preserving beneficial microbes.

4. Packaging & Storage Equipment

✅ Automatic Filling Machine – Dispenses liquid fertilizer into bottles, drums, or containers.
✅ Capping & Sealing Machine – Ensures airtight sealing to prevent leakage and contamination.
✅ Labeling Machine – Prints and applies labels for branding and product information.
✅ Storage Tanks – Stores the finished liquid fertilizer before distribution.

5. Automation & Quality Control Equipment

✅ PLC Control System (Optional) – Automates and monitors the entire production process.
✅ Quality Testing Lab Equipment – Measures pH, nutrient content, and microbial activity.

Primary Organic Material (Main Nutrient Source):

Animal Manure (Optional for Nutrient Enrichment)
- Cow dung, chicken manure, pig manure, or sheep manure (must be well-composted to prevent pathogens).
Plant-Based Materials
- Compost tea (from decomposed organic matter).
- Seaweed extract (rich in minerals and growth hormones).
- Molasses (provides sugars to boost microbial activity).
Humic and Fulvic Acids
- Sourced from Leonardite, Peat, or Lignite (enhances nutrient absorption).

Secondary Nutrients & Additives (For Enrichment & Effectiveness):

Nitrogen Sources (Promotes leaf growth)
- Fish emulsion or fish hydrolysate.
- Alfalfa meal or soybean meal.
Phosphorus Sources (Strengthens root development)
- Bone meal extract.
- Rock phosphate dissolved in organic acids.
Potassium Sources (Enhances disease resistance)
- Wood ash extract.
- Potassium sulfate (if allowed in organic farming).
Microbial Inoculants (Enhances soil health & decomposition)
- Beneficial bacteria (e.g., Bacillus, Rhizobium).
- Mycorrhizal fungi.
Enzymes & Bio-Stimulants (Optional for Enhanced Growth)
- Yeast extracts.
- Amino acids.
Water – The base for liquid fertilizer, ensuring proper dilution and nutrient availability.

1. High Efficiency & Automation

Fast Production Process – Liquid fertilizers require less time to process compared to solid fertilizers.
Automated Mixing & Packaging – Reduces labor costs and ensures consistent product quality.

2. Better Nutrient Absorption

Fast-Acting Formula – Liquid fertilizers are quickly absorbed by plants through leaves and roots.
Even Distribution – Ensures uniform application in irrigation systems.

3. Versatility in Raw Materials

Can be made from various organic sources like animal manure, plant extracts, seaweed, humic acid, and amino acids.
Allows the addition of beneficial microorganisms for soil health improvement.

4. High Market Demand & Profitability

Growing Organic Farming Industry – Increasing global demand for sustainable fertilizers.
Easier Storage & Transportation – Compared to solid fertilizers, liquid formulas take up less space and are easier to handle.

5. Environmentally Friendly

Reduces Waste – Converts organic waste into valuable fertilizer.
No Chemical Residues – Safe for soil, 水, and plants.

6. Customization & Scalability

Allows for customized nutrient formulations based on plant needs.
Can be easily scaled up to meet different production demands.

肥料生産ラインのコストには、主に次の側面が含まれています

各生産ラインのコストは、生産能力によって異なります, 自動化の程度, および特定のニーズ. 以下のフォームに記入すると、正確な見積もりを提供します!

機器投資: 粉砕などのコア機器, 混合, 顆粒, 乾燥, スクリーニング, とパッケージ.
原材料費:有機または化学物質, 添加物, 等.
人件費:労働者の賃金, 技術者, およびマネージャー.
エネルギー消費:電気, 燃料 (水, 石炭, 天然ガス, 等)
メンテナンスと減価償却: 機器の修理, 部品の交換, 等.
包装と輸送: 包装材料, ロジスティクスコスト.
環境保護とコンプライアンス:環境保護装置, 排出管理コスト.

あなたのメッセージを残してください

肥料製造装置に興味がある場合, 要件と連絡先を提出してください。その後、2日以内にご連絡いたします。. 私たちはあなたのすべての情報が誰にも漏れないことを約束します.

技術的な強さ

- 会社はに設立されました 2005 そして、オーガニック肥料機器の研究開発と製造に焦点を当てています 20 年. 40,000mの大規模な有機肥料機器生産ベースを構築しました, 高度な顆粒を使用します, 生産効率と製品の品質を向上させるための乾燥およびスクリーニング技術.

- 自己操作の輸入および輸出企業が多い 80 世界中のプロのエンジニア, それ以上のサービスを提供しています 100 世界中の国と地域, 5,000+ カスタマーサービスのケース, 10 処理センター, 3 レーザー切断機, そしてそれ以上 60 さまざまなタイプの機器.

- 多くの科学研究機関や大学との長期的かつ広範な協力を維持する, with a professional R&D team, 市場の需要に応じて機器のパフォーマンスを継続的に最適化することができます.
機器の品質

- 高強度の耐摩耗性材料, 炭素鋼Q235/合金は、機器が耐久性があることを確認し、メンテナンスコストを削減するために選択されています.

- 生産自動化のレベルを改善し、手動依存を減らすためにインテリジェントな制御システムを採用する.

- ISO, ce, SGS国際認定
生産能力

- 大規模な生産能力, さまざまな生産能力要件を満たすことができます (小さい, 中型および大規模な生産ライン).

- すべての範囲の機器モデル, 有機肥料などのさまざまな種類の肥料の生産に適しています, 化合物肥料, 生物学的肥料, 水溶性肥料, 液体肥料, 等.
カスタマイズされたサービス

- パーソナライズされたデザインは、顧客のニーズに応じて提供できます, 生産能力を含む, サイトレイアウト, 環境保護基準, 等.

- 生産ラインソリューションの完全なセットを提供します, 機器の選択を含む, インストールと試運転, 技術トレーニング, 等.
価格の利点

- 直接工場の供給, Middlemanリンクの削減, そして、価格はより競争力があります.

- 機器はエネルギー効率が高くなっています, エネルギー消費を削減します, 顧客が長期的な運用コストを削減するのに役立ちます.
アフターセールスサービス

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