Linea di produzione di fertilizzanti per letame di pecora

Primary Raw Material:

1. Letame di pecora – The main ingredient, rich in nitrogen, fosforo, and potassium with a relatively low moisture content.

Supplementary Materials (Optional for Optimization):

2. Straw, Sawdust, or Rice Husk – Balances the carbon-to-nitrogen (C/n) ratio and improves aeration.
3. Peat or Zeolite – Enhances moisture retention and odor control.
4. Microbial Inoculants (Beneficial Bacteria or Fungi) – Speeds up decomposition and improves nutrient availability.
5. Bone Meal or Rock Phosphate – Boosts phosphorus content.
6. Wood Ash or Potassium Sulfate – Increases potassium levels.
7. Molasses – Provides a carbon source to enhance microbial activity.
8. Lime or Gypsum – Helps regulate pH and reduce ammonia volatilization.

• Cordialità ambientale

  • Utilizes sheep waste materials to produce fertilizers, Aiutare a riciclare i rifiuti e ridurre l'inquinamento ambientale.

• Efficienza energetica

  • Molte linee di produzione moderne sono progettate per ridurre al minimo il consumo di energia, come l'uso di attrezzature per asciugatura e granulazione ad alta efficienza energetica.

• Controllo automatizzato

  • Sistemi di controllo avanzati (Sistemi PLC) sono utilizzati per l'automazione, che aiuta a monitoraggio preciso e controllo di parametri come la temperatura, umidità, e flusso di materiale. Questo porta a una qualità costante del prodotto.

• Formulazioni di fertilizzanti personalizzabili

  • La linea di produzione può ospitare diverse formulazioni, Consentire ai produttori di produrre fertilizzanti con composizioni nutritive specifiche per soddisfare varie esigenze agricole.

• Granulazione di alta qualità

  • La linea utilizza apparecchiature di granulazione ad alte prestazioni (come granulatori di tamburi rotanti o granulatori di disco) formare uniforme, durevole, e granuli di fertilizzanti facilmente trasportabili.

• Controllo dell'umidità

  • L'apparecchiatura di asciugatura e raffreddamento garantisce che il fertilizzante abbia il contenuto di umidità ideale, prevenire l'accumulo e garantire una lunga durata di conservazione.

• Basso inquinamento e controllo degli odori

  • Attraverso l'uso della tecnologia di compostaggio avanzata (come la fermentazione aerobica), Le linee di produzione di fertilizzanti organici aiutano a ridurre l'emissione di gas dannosi e odori spiacevoli.

• Capacità flessibile

  • Le linee di produzione possono essere ridimensionate o giù a seconda dell'uscita desiderata, Offrire flessibilità per la produzione su piccola scala o su larga scala.

• Alta efficienza e resa

  • Queste linee sono progettate per ridurre al minimo i rifiuti e massimizzare l'output ottimizzando ogni fase del processo di produzione, Dal compostaggio alla granulazione.

• Requisiti minimi del lavoro

  • A causa dell'automazione, È richiesta una forza lavoro ridotta, Il che aiuta a ridurre i costi del lavoro e aumenta la produttività complessiva.

• Sistemi di asciugatura e raffreddamento avanzati

  • Essiccatori rotanti e macchine di raffreddamento assicurano che i granuli siano essiccati al contenuto di umidità corretto e quindi raffreddati per una facile manipolazione e conservazione.

• Sostenibilità

  • L'intero processo di produzione è focalizzato sulla sostenibilità utilizzando risorse organiche rinnovabili e riducendo l'uso chimico nei fertilizzanti.

• Forza tecnica

  - La compagnia è stata fondata in 2005 e si è concentrato sulla ricerca, lo sviluppo e la produzione di attrezzature per fertilizzanti organici per 20 anni. Ha costruito una base di produzione di attrezzature per fertilizzanti biologiche su larga scala di 40.000 m, Utilizzo di granulazione avanzata, Tecnologie di asciugatura e screening per migliorare l'efficienza della produzione e la qualità del prodotto.

  - Un'importazione di importazione ed esportazione autooperata con più di 80 Ingegneri professionisti in tutto il mondo, servire più di 100 paesi e regioni di tutto il mondo, 5,000+ Casi del servizio clienti, 10 Centri di elaborazione, 3 macchine da taglio laser, e più di 60 attrezzatura di vari tipi.

  - Mantenere una cooperazione a lungo termine e ampia con molti istituti di ricerca scientifica e università, with a professional R&D team, Può ottimizzare continuamente le prestazioni delle apparecchiature in base alla domanda del mercato.

• Qualità dell'attrezzatura

  - Materiali resistenti all'usura ad alta resistenza, Carbon Steel Q235/Leghe sono selezionati per garantire che l'attrezzatura sia resistente e riduca i costi di manutenzione.

  - Adottare sistemi di controllo intelligenti per migliorare il livello di automazione della produzione e ridurre la dipendenza manuale.

  - Iso, Ce, Certificazione internazionale SGS

• Capacità produttiva

  - Con capacità di produzione su larga scala, Può soddisfare diversi requisiti di capacità di produzione (piccolo, linee di produzione medio e grande).

  - Una gamma completa di modelli di attrezzature, Adatto alla produzione di vari tipi di fertilizzanti come fertilizzanti organici, fertilizzante composto, fertilizzante biologico, fertilizzante idrico, fertilizzante liquido, ecc.

• Servizio personalizzato

  - Il design personalizzato può essere fornito in base alle esigenze dei clienti, compresa la capacità produttiva, layout del sito, Standard di protezione ambientale, ecc.

  - Fornire un set completo di soluzioni di linea di produzione, compresa la selezione delle attrezzature, installazione e messa in servizio, formazione tecnica, ecc.

  

• Vantaggio del prezzo

  - Fornitura di fabbrica diretta, Ridurre il collegamento di intermediario, E il prezzo è più competitivo.

  - L'attrezzatura ha un'elevata efficienza energetica, riduce il consumo di energia, e aiuta i clienti a ridurre i costi operativi a lungo termine.

• Servizio post-vendita

  - Fornitura di fabbrica diretta, Ridurre il collegamento di intermediario, E il prezzo è più competitivo.

  - L'attrezzatura ha un'elevata efficienza energetica, riduce il consumo di energia, e aiuta i clienti a ridurre i costi operativi a lungo termine.