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Linea di produzione di fertilizzanti organici

E-Catalogo
  • Capacità: 1.0-20.0 t/h
  • Materiale: Acciaio al carbonio Q235/lega
  • Voltaggio: 220V/380V/415V/440V/480V(50Hz/60Hz)
  • Forma del prodotto finale: polvere, granulare (sfera, cilindro, ecc.)
  • Industrie applicabili: piantagione agricola, Osuseria per animali, trasformazione alimentare, Protezione ambientale, paesaggio, Trading di fertilizzanti organici,ecc.
processo
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  • Attrezzatura chiave Attrezzatura chiave
  • Flusso di processo Flusso di processo
  • Materie prime Materie prime
  • Display delle caratteristiche Display delle caratteristiche
  • Analisi dei costi Analisi dei costi
  • I nostri vantaggi I nostri vantaggi
  • Attrezzatura di compostaggio
    • Compost Turner: Utilizzato per trasformare i materiali organici per accelerare la decomposizione.
    • Serbatoio di fermentazione aerobica: Fornisce un ambiente per la fermentazione aerobica.

  • Attrezzatura di schiacciamento
    • Crusher: Utilizzato per schiacciare grandi materie prime organiche in pezzi più piccoli.

  • Attrezzatura di miscelazione
    • Mixer: Combina accuratamente materiali organici diversi per creare una miscela uniforme.

  • Attrezzatura di granulazione
    • Granulatore: Converte i materiali misti in forma granulare. Esistono diversi tipi di granulatori, come il granulatore del disco, granulatore di tamburi rotanti, e granulatore di pan.

  • Attrezzatura di asciugatura e raffreddamento
    • Asciugatrice rotante: Riduce il contenuto di umidità del fertilizzante granulato.
    • Macchina di raffreddamento: Si raffredda il fertilizzante dopo l'asciugatura.

  • Attrezzatura da imballaggio
    • Macchina da imballaggio: Pacchetti il fertilizzante finito in borse in vendita o distribuzione.

  • Pallettizzazione Attrezzatura
    • Macchina palletizzazione: Impilare e disporre in modo efficiente i sacchetti di fertilizzanti su pallet. Migliora l'efficienza dell'imballaggio, riduce i costi del lavoro, e migliora la comodità di stoccaggio e trasporto.

Materie prime a fertilizzanti organici comuni
1. Letame di bestiame
– Letame di pollo: Alto contenuto di azoto, recitazione veloce, ma deve essere completamente decomposto per evitare di bruciare le piante.
– Letame di maiale: Equilibrato in materia organica e nutrienti, comunemente usato come materiale di fertilizzante organico.
– Letame di mucca: Alto contenuto di fibre, si decompone lentamente, Adatto per miscelazione con materiali ad alto contenuto di nitrogeni.
– Letame di pecora: Alto contenuto di nutrienti, con un effetto fertilizzante moderato.

2. Sottoprodotti industriali
– Brewer ha speso il grano: Il residuo è rimasto dopo la birra, Ricco di materia organica e azoto.
– Sugar Factory Residues: Come la polpa di bagassa e barbabietola, alto contenuto di carbonio.
– Spreco di trasformazione alimentare: Include sottoprodotti come la polpa di soia, polpa di frutta, residui di amido, ecc., facile da degradare e ricco di nutrienti.

3. Rifiuti agricoli
– Paglia coltivata: Come mais, grano, paglia di riso, ecc., ricco di cellulosa e materia organica.
– Conchiglie di frutta e polpa: Come gusci di arachidi, conchiglie di cocco, residui di canna da zucchero, ecc., elevato rapporto carbonio-nitrogeno, Adatto per regolare il rapporto di carbonio-nitrogeno nel compostaggio.
– Sprecare verdure e frutta: Come foglie vegetali viziate, bucce di frutta, ecc., facile da degradare, Ma la cura dovrebbe essere presa con l'alto contenuto di umidità.

4. Rifiuti organici urbani
– Scasso di cucina: Ricco di materia organica e nutrienti, ma dovrebbe essere separato da oli e impurità.
– Suddi: Trattamento delle acque reflue Fruggine delle piante, Deve essere privo di contaminazione da metalli pesanti.
– Scasso di giardino: Come foglie cadute, rami di albero potati, ecc., alto contenuto di carbonio.

5. Altre materie prime
– Residui di funghi: Il substrato di rifiuti dopo la coltivazione dei funghi, Ricco di materia organica.
– Torte di semi oleosi: Come la torta di soia, Torta di colza, ecc., Alto in azoto, rendendoli materie prime a fertilizzanti biologici di alta qualità.

Principi di proporzione di materia prima
1. Rapporto carbonio-nitrogeno (C/n) Regolazione
– Il rapporto carbonio-nitrogeno ideale è 25:1~ 30:1.
– Materiali ad alto contenuto di carbonio (PER ESEMPIO., paglia, patatine di legno) dovrebbe essere miscelato con materiali ad alto contenuto di nitrogeni (PER ESEMPIO., Letame di bestiame, torta di soia) Per bilanciare il rapporto C/N.

2. Controllo dell'umidità
– Il contenuto di umidità dei materiali dovrebbe essere controllato tra 50% E 60%. L'umidità troppo alta o troppo bassa influenzerà il processo di fermentazione.

3. Regolazione del pH
– Durante la fermentazione, Il pH dovrebbe essere mantenuto tra 6.5 E 8.5. Le sostanze calce o acide possono essere aggiunte per regolare il pH.

4. Aggiunta di microrganismi di fermentazione
– Aggiunta di agenti microbici (come *Bacillus subtilis *, *Actinomicetes*, ecc.) può accelerare il processo di fermentazione e migliorare l'efficienza del compostaggio.

  • Cordialità ambientale

    • Utilizza materiali di rifiuti organici (PER ESEMPIO., letame, residui di colture, spreco alimentare) per produrre fertilizzanti, Aiutare a riciclare i rifiuti e ridurre l'inquinamento ambientale.
  • Efficienza energetica

    • Molte linee di produzione moderne sono progettate per ridurre al minimo il consumo di energia, come l'uso di attrezzature per asciugatura e granulazione ad alta efficienza energetica.
  • Controllo automatizzato

    • Sistemi di controllo avanzati (Sistemi PLC) sono utilizzati per l'automazione, che aiuta a monitoraggio preciso e controllo di parametri come la temperatura, umidità, e flusso di materiale. Questo porta a una qualità costante del prodotto.
  • Formulazioni di fertilizzanti personalizzabili

    • La linea di produzione può ospitare diverse formulazioni, Consentire ai produttori di produrre fertilizzanti con composizioni nutritive specifiche per soddisfare varie esigenze agricole.
  • Granulazione di alta qualità

    • La linea utilizza apparecchiature di granulazione ad alte prestazioni (come granulatori di tamburi rotanti o granulatori di disco) formare uniforme, durevole, e granuli di fertilizzanti facilmente trasportabili.
  • Controllo dell'umidità

    • L'apparecchiatura di asciugatura e raffreddamento garantisce che il fertilizzante abbia il contenuto di umidità ideale, prevenire l'accumulo e garantire una lunga durata di conservazione.
  • Basso inquinamento e controllo degli odori

    • Attraverso l'uso della tecnologia di compostaggio avanzata (come la fermentazione aerobica), Le linee di produzione di fertilizzanti organici aiutano a ridurre l'emissione di gas dannosi e odori spiacevoli.
  • Capacità flessibile

    • Le linee di produzione possono essere ridimensionate o giù a seconda dell'uscita desiderata, Offrire flessibilità per la produzione su piccola scala o su larga scala.
  • Alta efficienza e resa

    • Queste linee sono progettate per ridurre al minimo i rifiuti e massimizzare l'output ottimizzando ogni fase del processo di produzione, Dal compostaggio alla granulazione.
  • Requisiti minimi del lavoro

    • A causa dell'automazione, È richiesta una forza lavoro ridotta, Il che aiuta a ridurre i costi del lavoro e aumenta la produttività complessiva.
  • Sistemi di asciugatura e raffreddamento avanzati

    • Essiccatori rotanti e macchine di raffreddamento assicurano che i granuli siano essiccati al contenuto di umidità corretto e quindi raffreddati per una facile manipolazione e conservazione.
  • Sostenibilità

    • L'intero processo di produzione è focalizzato sulla sostenibilità utilizzando risorse organiche rinnovabili e riducendo l'uso chimico nei fertilizzanti.

Il costo di una linea di produzione di fertilizzanti include principalmente i seguenti aspetti

Il costo di ciascuna linea di produzione varia a seconda della capacità di produzione, grado di automazione, e esigenze specifiche. Compila il modulo sottostante e ti forniremo un preventivo accurato!

  • Investimento delle attrezzature: Attrezzatura centrale come la schiacciamento, miscelazione, granulazione, asciugatura, screening, e imballaggio.
  • Costi di materie prime:materie prime biologiche o chimiche, additivi, ecc.
  • Costi del lavoro:salari dei lavoratori, tecnici, e manager.
  • Consumo di energia:elettricità, carburante (acqua, carbone, gas naturale, ecc.)
  • Manutenzione e ammortamento: Riparazione dell'attrezzatura, Sostituzione delle parti, ecc.
  • Imballaggio e trasporto: Materiali di imballaggio, Costi logistici.
  • Protezione ambientale e conformità:attrezzatura di protezione ambientale, Costi di gestione delle emissioni.

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Se sei interessato alla nostra attrezzatura per la creazione di fertilizzanti, Invia i tuoi requisiti e contatti e quindi ti contatteremo tra due giorni. Promettiamo che tutte le tue informazioni non saranno trapelate a nessuno.

    • Forza tecnica

      - La compagnia è stata fondata in 2005 e si è concentrato sulla ricerca, lo sviluppo e la produzione di attrezzature per fertilizzanti organici per 20 anni. Ha costruito una base di produzione di attrezzature per fertilizzanti biologiche su larga scala di 40.000 m, Utilizzo di granulazione avanzata, Tecnologie di asciugatura e screening per migliorare l'efficienza della produzione e la qualità del prodotto.

      - Un'importazione di importazione ed esportazione autooperata con più di 80 Ingegneri professionisti in tutto il mondo, servire più di 100 paesi e regioni di tutto il mondo, 5,000+ Casi del servizio clienti, 10 Centri di elaborazione, 3 macchine da taglio laser, e più di 60 attrezzatura di vari tipi.

      - Mantenere una cooperazione a lungo termine e ampia con molti istituti di ricerca scientifica e università, with a professional R&D team, Può ottimizzare continuamente le prestazioni delle apparecchiature in base alla domanda del mercato.

    • Qualità dell'attrezzatura

      - Materiali resistenti all'usura ad alta resistenza, Carbon Steel Q235/Leghe sono selezionati per garantire che l'attrezzatura sia resistente e riduca i costi di manutenzione.

      - Adottare sistemi di controllo intelligenti per migliorare il livello di automazione della produzione e ridurre la dipendenza manuale.

      - Iso, Ce, Certificazione internazionale SGS

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      - Con capacità di produzione su larga scala, Può soddisfare diversi requisiti di capacità di produzione (piccolo, linee di produzione medio e grande).

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      - Il design personalizzato può essere fornito in base alle esigenze dei clienti, compresa la capacità produttiva, layout del sito, Standard di protezione ambientale, ecc.

      - Fornire un set completo di soluzioni di linea di produzione, compresa la selezione delle attrezzature, installazione e messa in servizio, formazione tecnica, ecc.

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      - Fornitura di fabbrica diretta, Ridurre il collegamento di intermediario, E il prezzo è più competitivo.

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