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Granulatore di carbonato di sodio

E-Catalogo
  • Capacità: 1-2 t/h
  • Materiale: Acciaio al carbonio Q235/lega
  • Voltaggio: 220V/380V/415V/440V/480V(50Hz/60Hz)
  • Forma del prodotto finale: Piatto, irregolare, o granuli a forma di cuscino.
  • Industrie applicabili: piantagione agricola, Osuseria per animali, trasformazione alimentare, Protezione ambientale, paesaggio, Trading di fertilizzanti organici,ecc.
processo
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  • Introduzione Introduzione
  • Parametri Parametri
  • Principio di lavoro Principio di lavoro
  • Display delle caratteristiche Display delle caratteristiche
  • Analisi dei costi Analisi dei costi
  • I nostri vantaggi I nostri vantaggi

IL Sodium Carbonate Double Roller Extrusion Granulator is a specialized dry granulation equipment designed to process sodium carbonate powder into uniform, dense granules. It utilizes mechanical pressure to compact the material without the need for water or binders, making it ideal for moisture-sensitive materials like sodium carbonate. This type of granulator is widely used in chemical, detergent, E industrial applications, as well as in Protezione ambientale industries where sodium carbonate is used for processes such as gas treatment or water softening.

ModelloDZJ-1.0DZJ-1.5DZJ-2.0DZJ-2.5DZJ-3.0DZJ-4.0DZJ-2.0-IIDZJ-2.5-II
Capacità(t/h)0.8-1.51-21.5-2.51-1.52.5-3.53-51.2-1.51.3-1.8
Potenza motoria (KW)1118.52222303715*218.5*2
Dimensione dello stampo(mm)Φ151-220Φ151-300Φ186-300Φ245-220Φ200-400Φ250-400Φ186-300Φ242-220
Contenuto di umidità materiale (%)2-62-62-62-62-62-62-62-6
Dimensione del prodotto (mm)2-102-102-102-102-102-102-102-10
Dimensione corporea lWH(mm)1430*750*13501560*800*15801560*800*15801700*1000*16701960*980*17601960*980*17602170*1000*18502050*1000*1890
Dimensione della testa lWH(mm)750*550*385840*550*385940*520*400810*610*4401040*660*4351040*620*440950*500*635820*610*700
  • Alimentazione
    Dry sodium carbonate powder with a controlled moisture content (usually less than 5%) is fed into the hopper.

  • Compaction and Forming
    The material passes between two counter-rotating rollers that apply high pressure. The roller surfaces are equipped with specific molds or cavities designed to shape the material.

  • Granulation Process
    Under pressure, sodium carbonate particles are compressed into dense sheets or ribbons. The mechanical force bonds the particles together without needing water or additional adhesives.

  • Granule Sizing
    The compacted sheets are then broken, cut, and sized into uniform granules through a granulating system.

  • Screening and Recycling
    The granules are screened to ensure uniformity. Oversized or undersized materials are returned to the feeding system for re-granulation.

  • Dry Granulation, No Drying Needed
    No need for water or drying processes, making it highly energy-efficient and ideal for moisture-sensitive materials like sodium carbonate.

  • Ecologico
    Il processo produce Nessuna acque reflue E Nessuna emissione, ensuring a clean and eco-friendly production environment.

  • High Granule Strength and Density
    Produces dense, strong granules that are resistant to dust generation and easy to handle, transport, and store.

  • Energy-Saving and Cost-Effective
    Lower energy consumption compared to traditional wet granulation methods. It reduces production costs by eliminating the drying phase.

  • Simple Structure and Easy Maintenance
    Compact design with user-friendly operation and minimal maintenance requirements.

  • Forma e dimensioni del granulo personalizzabile
    Rollers can be customized to produce various shapes (Piatto, cuscino, ovale) and sizes to meet specific application needs.

  • Wide Application Range
    In addition to sodium carbonate, the machine can process other powdered materials like ammonium sulfate, cloruro di potassio, and various chemical raw materials.

  • Consistent Granulation Efficiency
    Achieves high granulation rates (up to 90%) with minimal material wastage, improving overall production efficiency.

Il costo di una linea di produzione di fertilizzanti include principalmente i seguenti aspetti

Il costo di ciascuna linea di produzione varia a seconda della capacità di produzione, grado di automazione, e esigenze specifiche. Compila il modulo sottostante e ti forniremo un preventivo accurato!

  • Investimento delle attrezzature: Attrezzatura centrale come la schiacciamento, miscelazione, granulazione, asciugatura, screening, e imballaggio.
  • Costi di materie prime:materie prime biologiche o chimiche, additivi, ecc.
  • Costi del lavoro:salari dei lavoratori, tecnici, e manager.
  • Consumo di energia:elettricità, carburante (acqua, carbone, gas naturale, ecc.)
  • Manutenzione e ammortamento: Riparazione dell'attrezzatura, Sostituzione delle parti, ecc.
  • Imballaggio e trasporto: Materiali di imballaggio, Costi logistici.
  • Protezione ambientale e conformità:attrezzatura di protezione ambientale, Costi di gestione delle emissioni.

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Se sei interessato alla nostra attrezzatura per la creazione di fertilizzanti, Invia i tuoi requisiti e contatti e quindi ti contatteremo tra due giorni. Promettiamo che tutte le tue informazioni non saranno trapelate a nessuno.

    • Forza tecnica

      - La compagnia è stata fondata in 2005 e si è concentrato sulla ricerca, lo sviluppo e la produzione di attrezzature per fertilizzanti organici per 20 anni. Ha costruito una base di produzione di attrezzature per fertilizzanti biologiche su larga scala di 40.000 m, Utilizzo di granulazione avanzata, Tecnologie di asciugatura e screening per migliorare l'efficienza della produzione e la qualità del prodotto.

      - Un'importazione di importazione ed esportazione autooperata con più di 80 Ingegneri professionisti in tutto il mondo, servire più di 100 paesi e regioni di tutto il mondo, 5,000+ Casi del servizio clienti, 10 Centri di elaborazione, 3 macchine da taglio laser, e più di 60 attrezzatura di vari tipi.

      - Mantenere una cooperazione a lungo termine e ampia con molti istituti di ricerca scientifica e università, with a professional R&D team, Può ottimizzare continuamente le prestazioni delle apparecchiature in base alla domanda del mercato.

    • Qualità dell'attrezzatura

      - Materiali resistenti all'usura ad alta resistenza, Carbon Steel Q235/Leghe sono selezionati per garantire che l'attrezzatura sia resistente e riduca i costi di manutenzione.

      - Adottare sistemi di controllo intelligenti per migliorare il livello di automazione della produzione e ridurre la dipendenza manuale.

      - Iso, Ce, Certificazione internazionale SGS

    • Capacità produttiva

      - Con capacità di produzione su larga scala, Può soddisfare diversi requisiti di capacità di produzione (piccolo, linee di produzione medio e grande).

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    • Servizio personalizzato

      - Il design personalizzato può essere fornito in base alle esigenze dei clienti, compresa la capacità produttiva, layout del sito, Standard di protezione ambientale, ecc.

      - Fornire un set completo di soluzioni di linea di produzione, compresa la selezione delle attrezzature, installazione e messa in servizio, formazione tecnica, ecc.

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    • Vantaggio del prezzo

      - Fornitura di fabbrica diretta, Ridurre il collegamento di intermediario, E il prezzo è più competitivo.

      - L'attrezzatura ha un'elevata efficienza energetica, riduce il consumo di energia, e aiuta i clienti a ridurre i costi operativi a lungo termine.

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