Idézetet kap
  1. Otthon
  2. Oldatok
  3. Porított vízben oldódó műtrágya gyártósor
1
1
1
1
1
1
1

Porított vízben oldódó műtrágya gyártósor

E-katalógus
  • Kapacitás: 1.0-20.0 t/h
  • Anyag: rozsdamentes acél
  • Feszültség: 220V/380V/415V/440V/480V(50Hz/60Hz)
  • Végtermék alakja: por
  • Alkalmazandó iparágak: mezőgazdaság, kertészet, halászat, szerves műtrágyák, környezetvédelem,stb.
folyamat
Idézetet kap WhatsApp
  • Kulcsszereplő berendezés Kulcsszereplő berendezés
  • Folyamatáramlás Folyamatáramlás
  • Nyersanyagok Nyersanyagok
  • Jellemzők kijelzője Jellemzők kijelzője
  • Költséganalízis Költséganalízis
  • Előnyeink Előnyeink
  • Nyersanyag -tárolási és etetési rendszerek:

    • Tárolóedelők: A nyersanyagok, például a nitrogén tárolására, foszfor, káliumforrások, és mikrotápanyagok.
    • Táplálkozási rendszerek: Szállítószalagok vagy csavaros adagolók, hogy a nyersanyagokat automatikusan szállítsák a keverőegységbe.
  • Keverőkészülék:

    • Vízszintes szalagkeverő: A nyersanyagok egyenletes keverésére használják, Annak biztosítása, hogy a tápanyagok egyenletesen oszlanak meg a további feldolgozás előtt.
    • Dupla kúpos keverő: Egy másik lehetőség a száraz anyagok keverésére, Annak biztosítása, hogy az összes alkatrész egyenletesen keverhető legyen.
  • Granuláló berendezés (Ha szükséges):

    • Száraz granulátor: Bizonyos esetekben, A porított műtrágya granulálható a könnyebb kezelés és alkalmazás érdekében. A száraz granulátor segít a por egyenletes granulátumokká alakításában.
    • Hengeres tömörítő: Néha műtrágya előállításában használják, hogy az anyagokat nyomás alatt granulátumba tömörítsék.
  • Szárítóberendezés:

    • Forgószárító: Olyan esetekben, amikor nagy mennyiségű anyagot gyorsan meg kell szárítani, Forgó szárító használható.
  • Hűtőberendezés:

    • Hűtődob: Szárítás után, A granulátumot vagy a port stabil hőmérsékleten lehűthetik, hogy megakadályozzák a süteményt és biztosítsák a megfelelő tárolást.
  • Szitálási és szűrőberendezések:

    • Vibráló képernyő: A műtrágya szitálására használják a túlméretezett részecskék vagy csomók eltávolításához. Ez biztosítja, hogy csak egyenletes méretű por vagy granulátum legyen a végtermékben.
    • Rotációs szitáló: Hasonló a vibráló képernyőhöz, Segít abban, hogy a porított terméket különböző osztályokba osztályozzák.
  • Bevonóberendezés (Választható):

    • Bevonó dob: Néha, A granulátumra vagy porra bevonatot alkalmaznak az oldhatóság javítása vagy további jótékony anyagok hozzáadása érdekében. A bevonat megakadályozhatja a süteményt és javíthatja az eltarthatóságot.
  • Csomagolóberendezés:

    • Töltőgépek: Ezeket a gépeket a por vagy a granulátum táskákba vagy tartályokba töltésére használják. A termelés méretétől függően különböző kapacitásokban kaphatók.
    • Lezáró gépek: A csomagolás lezárására szolgál annak biztosítása érdekében, hogy a termék légmentesen és szennyeződésmentes maradjon.
    • Címkéző gépek: Automatizált gépek, amelyek címkéket alkalmaznak csomagolt termékekre, Termékinformációk és márkajelzés biztosítása.

  • Elsődleges tápanyagok:

    • Nitrogénforrások:
      • Karbamid: A nitrogén erősen koncentrált forrása.
      • Ammónium -nitrát vagy Ammónium -szulfát: Ezek könnyen elérhető nitrogént biztosítanak a növények számára.
      • Kalcium -nitrát: Egy másik nitrogénforrás, amely szintén kalciumot biztosít a növények számára.
    • Foszforforrások:
      • Monopotasszium -foszfát (MKP): Mind foszfort, mind káliumot biztosít, Ideális oldható műtrágyákhoz.
      • Monoammónium -foszfát (TÉRKÉP) vagy Diamónium -foszfát (Csipog): A műtrágyák foszforjának általános forrásai.
      • Szuperfoszfát: Foszforban gazdag anyag.
    • Káliumforrások:
      • Kálium -klorid (KCl): A leggyakrabban használt káliumforrás.
      • Kálium -szulfát (K2SO4): Újabb káliumforrás, Különösen szulfát-alapú műtrágyákban használják.
      • Kálium -nitrát (Kno3): Mind a kálium, mind a nitrogén forrása, általában vízben oldódó műtrágyákban használnak.
  • Másodlagos tápanyagok:

    • Kalcium:
      • Kalcium -nitrát: Mind kalciumot, mind nitrogént biztosít, Fontos a sejtfal szilárdságához és növekedéséhez.
    • Magnézium:
      • Magnézium -szulfát (Epsom só): Mind magnéziumot, mind ként biztosít.
    • Kén:
      • Magnézium -szulfát (Szintén biztosítja a ként) vagy Kálium -szulfát: A kén forrása, amely javítja a fehérjetermelést és a növényi anyagcserét.
  • Mikrotápanyagok (Nyomelemek):

    • Vas (FE):
      • Vas kelát (PÉLDÁUL., Fe-EDTA, Fe-DTPA): Annak biztosítása érdekében, hogy a vas rendelkezésre álljon a növény növekedéséhez, és megakadályozza a klorózist.
    • Mangán (MN):
      • Mangán -szulfát (Mnso4): Egy mikrotápanyag, amely támogatja a növényi enzimrendszereket.
    • Cink (Zn):
      • Cink -szulfát (Znso4): Alapvető fontosságú az enzimaktivitás és a növény növekedéséhez.
    • Réz (CU):
      • Réz -szulfát (Coso4): Fontos a fotoszintézis és az enzim aktiválásához.
    • Bór (B):
      • Bórsav vagy Kalcium -borát: Alapvető fontosságú a sejtosztódáshoz és a gyökérnövekedéshez.
    • Molibdén (MO):
      • Ammónium -molibdát (Th4)6Mo7o24: Fontos a hüvelyesek nitrogén rögzítéséhez.
    • Klór (CL):
      • Bizonyos forrásokban, például kálium -kloridban találhatók nyomban. (KCl).
  • Kelátképző szerek (mikrotápanyagokhoz):

    • EDTA (Etilén -diamin -tetracetsav): Általában a mikrotápanyagok kötésére használják, különösen a vas, hogy megakadályozzák őket a kicsapódásban.
    • DTPA (Dietilén -pentaacetsav): Egy másik kelátképző szer, amelyet a mikrotápanyag -oldhatósághoz használtak.
    • Citromsav: Néha az oldhatóság fokozására használják.
  • Savanyúság vagy pH -beállító:

    • Foszforsav: A pH beállításához és egyes összetevők oldhatóságának javításához használják.
    • Citromsav: Felhasználható a keverék pH -jának beállítására is.
  • Adalékanyagok:

    • Nedvesítők vagy felületaktív anyagok: Ezek a vegyi anyagok segítenek a műtrágya gyorsabban és egyenletesebben feloldódni a vízben.
    • Áramlási ágensek vagy fogásgátló szerek: Olyan anyagok, mint szilícium -dioxid vagy magnézium -sztearát megakadályozzuk, hogy a műtrágyapor összecsapódjon, biztosítva, hogy továbbra is szabadon folyó és könnyen kezelhető.
  • Hordozóanyagok (választható):

    • Néhány vízben oldódó műtrágya inert anyagokat tartalmazhat, mint például nátrium -klorid (Nemi) vagy nátrium -szulfát (Na2SO4) A tápanyag -keverék kiegyensúlyozása és a granulációs folyamat javítása érdekében.

1. Magas tápanyag -hatékonyság:

  • Gyors feloldás: A porított vízben oldódó műtrágyák gyorsan és teljesen vízben oldódnak, Annak biztosítása, hogy a tápanyagok könnyen rendelkezésre álljanak a növények számára. Ez gyorsabb felszívódáshoz vezet, A növények számára szükséges idő csökkentése a tápanyagok részéről.
  • Csökkentő tápanyagvesztés: A szemcsés műtrágyákkal ellentétben, amely öntözéssel kiszivároghat vagy elmosódhat, Porozott vízben oldódó műtrágyák hatékonyabb tápanyagokat biztosítanak, A hulladék és a környezeti hatás csökkentése.

2. Testreszabható készítmények:

  • A gyártósor úgy állítható be, hogy specifikus tápanyag -arányokkal rendelkező műtrágyákat állítson elő, lehetővé téve a testreszabott készítmények létrehozását, amelyek megfelelnek a különböző növények igényeinek, talaj, és a növekedési szakaszok.
  • Az is könnyebb beépíteni a nyomelemeket és a mikrotápanyagokat, mint például a vas, mangán, cink, és Boron, a porkeverékbe, Annak biztosítása, hogy a növények kiegyensúlyozott tápanyagprofilt kapjanak.

3. A továbbfejlesztett terméshozam:

  • A porított műtrágyák biztosítják a növények gyors felszívódását, Az egészségesebb növekedés előmozdítása, erősebb gyökérrendszerek, és megnövekedett a betegségekkel szembeni rezisztencia.
  • Konzisztens és könnyen elérhető tápanyag -ellátás biztosításával, A porított vízben oldódó műtrágyák hozzájárulhatnak a jobb terméshozamhoz és a minőséghez.

4. Kényelmes alkalmazási módszerek:

  • A porított vízben oldódó műtrágyák nagyon sokoldalúak, és különféle módszerekkel alkalmazhatók, mint például termés (öntözőrendszereken keresztül), lomb etetés (közvetlenül a növényi levelekre permetezve), vagy hagyományos öntözés.
  • Ezek a rugalmas alkalmazási módszerek javítják a műtrágya hatékonyságát és segítenek az egyes területek megcélzásában, jobb tápanyagfelvételhez vezet.

5. Költséghatékonyság:

  • Míg a porított műtrágyák kezdetben drágábbnak tűnhetnek, Nagyon hatékonyak, Kisebb mennyiségeket igényel a hagyományos szemcsés műtrágyákhoz képest. Ez hosszú távú költségmegtakarítást eredményezhet a mezőgazdasági termelők és a kertészek számára.
  • A nagy oldhatóság biztosítja, hogy kevesebb műtrágyára van szükség a kívánt hatás eléréséhez, csökkentve a túlzott megtermékenyítés és a tápanyag-hulladék kockázatát.

6. Környezetbarát:

  • A pontos tápanyag -szállítás biztosításával, A porított vízben oldódó műtrágyák segítenek csökkenteni a műtrágya lefolyásának kockázatát, amely hozzájárulhat a vízszennyezéshez.
  • Ezen műtrágyák ellenőrzött alkalmazása minimalizálja a talaj tápanyag -egyensúlyhiányának kockázatát, Az egészségesebb ökoszisztémák előmozdítása.

7. A kezelés és a tárolás könnyűsége:

  • A porított műtrágyákat könnyen tárolhatják és szállíthatják, Különösen akkor, ha lezártak, kompakt csomagolás. Ez minimalizálja a tárolóterület követelményeit és a kezelési költségeket.
  • A por egyenletes textúrája azt is biztosítja, hogy az nem összerakja, és nem veszíti el hatékonyságát az idő múlásával, Ellentétben néhány szemcsés műtrágyával, amelyek megkeményedhetnek vagy kevésbé oldódnak.

8. Javított oldhatóság:

  • A porított műtrágyák teljesen oldódnak a vízben, Annak biztosítása, hogy minden tápanyag feloldódjon és rendelkezésre álljon növények felvételéhez. Ez egységesebb tápanyag -eloszláshoz vezet, Az egyenetlen táplálkozás kockázatának csökkentése.

9. Automatizálás és hatékonyság:

  • A gyártósor nagymértékben automatizált, A következetes termékminőség biztosítása, hatékony feldolgozás, és csökkentett munkaerőköltségeket. Ez lehetővé teszi a nagy mennyiségek rövid időn belüli előállítását is, ami előnyös a nagyszabású mezőgazdasági műveletekhez.
  • A fejlett vezérlőrendszerek használata biztosítja, hogy a termelési folyamat ésszerűsítse, minimális hibákkal és maximális hatékonysággal.

10. A túlzott megtermékenyítés kockázata csökkentette:

  • Mivel a porított vízben oldódó műtrágyákat könnyebben alkalmazhatják pontos adagokban, Minimalizálódik a túlzott megtermékenyítés kockázata. Ez segít elkerülni a növényi károsodást és a tápanyag -egyensúlyhiányt a talajban.

11. Hosszú ideig tartó időtartam:

  • Megfelelően csomagolva, A porított vízben oldódó műtrágyák hosszú ideig tarthatnak, annak biztosítása, hogy hosszabb ideig maradjanak hatékonyak és használhatók, Még különböző tárolási körülmények között is.

12. Rugalmasság a termelésben:

  • A gyártósor könnyen válthat a különböző készítmények között, lehetővé téve a gyártók számára, hogy a különböző mezőgazdasági igények széles választékát előállítsák. Ez a rugalmasság ideális a réspiacok számára való vendéglátáshoz vagy speciális termékek kifejlesztéséhez.

13. Nyomonkövethetőség és minőség -ellenőrzés:

  • A modern automatizálás és a termelés megfigyelésével, A gyártók biztosíthatják a magas színvonalú ellenőrzést a gyártási folyamat során, következetes terméket eredményez. Ez bizalmat nyújt az ügyfeleknek abban, hogy magas színvonalúak, hatékony termék minden alkalommal.

A műtrágya gyártósora költsége főként a következő szempontokat tartalmazza

Az egyes gyártósorok költsége a termelési kapacitástól függően változik, automatizálás foka, és speciális igények. Töltse ki az alábbi űrlapot, és pontos árajánlatot adunk Önnek!

  • Berendezésbefektetés: alapvető berendezések, például a zúzás, Keverés, granuláció, szárítás, vetítés, és csomagolás.
  • Nyersanyagköltségek:bio- vagy vegyi alapanyagok, adalékanyagok, stb.
  • Munkaerőköltségek:A munkavállalók bére, szakemberek, és a vezetők.
  • Energiafogyasztás:villamosenergia, üzemanyag (víz, szén, földgáz, stb.)
  • Karbantartás és értékcsökkenés: berendezés javítás, alkatrészek cseréje, stb.
  • Csomagolás és szállítás: csomagolóanyagok, logisztikai költségek.
  • Környezetvédelem és megfelelés:környezetvédelmi berendezés, kibocsátási kezelési költségek.

Hagyja el az üzenetét

Ha érdekli a műtrágyakészítő berendezésünk, Kérjük, küldje el követelményeit és kapcsolatait, majd két nap múlva kapcsolatba lépünk Önnel. Megígérjük, hogy minden információját senkinek nem szivárogtatja ki.

    • Kérjük, töltse ki az e -mailt vagy a telefonszámot.

    • Műszaki erő

      - A társaságot alapították 2005 és összpontosít a szerves műtrágya berendezések kutatására és fejlesztésére és gyártására 20 évek. 40 000 méteres nagyszabású organikus műtrágya-gyártási bázist épített fel, fejlett granulációval, Szárítás és szűrési technológiák a termelés hatékonyságának és a termékminőség javításának javítása érdekében.

      - Egy önálló import és export vállalkozás, több mint 80 Professzionális mérnökök világszerte, Többet szolgálva 100 országok és régiók szerte a világon, 5,000+ ügyfélszolgálati esetek, 10 feldolgozó központok, 3 lézervágó gépek, És több mint 60 különféle típusú berendezések.

      - Hosszú távú és kiterjedt együttműködés fenntartása számos tudományos kutatóintézettel és egyetemmel, with a professional R&D team, folyamatosan optimalizálhatja a berendezések teljesítményét a piaci igény szerint.

    • Felszerelés minősége

      - Nagy szilárdságú kopásálló anyagok, Szén acél Q235/ötvözet kiválasztva van annak biztosítása érdekében, hogy a berendezés tartós legyen és csökkentse a karbantartási költségeket.

      - Intelligens vezérlőrendszerek elfogadása a termelési automatizálás szintjének javítása és a kézi függőség csökkentése érdekében.

      - Izo, CE, SGS Nemzetközi Tanúsítás

    • Termelési kapacitás

      - Nagyszabású termelési kapacitással, Ez megfelel a különböző termelési kapacitási követelményeknek (kicsi, közepes és nagy gyártósorok).

      - A berendezések teljes választéka, alkalmas különféle típusú műtrágyák, például szerves műtrágya előállítására, összetett műtrágya, biológiai műtrágya, vízben oldódó műtrágya, folyékony műtrágya, stb.

    • Testreszabott szolgáltatás

      - A személyre szabott tervezés az ügyfelek igényeinek megfelelően biztosítható, beleértve a termelési kapacitást, helyszíni elrendezés, környezetvédelmi előírások, stb.

      - Biztosítson egy teljes gyártósoros megoldást, beleértve a berendezések kiválasztását, Telepítés és üzembe helyezés, műszaki képzés, stb.

      Testreszabott szolgáltatás
    • Ár előnye

      - Közvetlen gyári ellátás, A közvetítő link csökkentése, És az ár versenyképesebb.

      - A berendezés nagy energiahatékonysággal rendelkezik, csökkenti az energiafogyasztást, és segít az ügyfeleknek csökkenteni a hosszú távú működési költségeket.

    • Értékesítés utáni szolgáltatás

      - Közvetlen gyári ellátás, A közvetítő link csökkentése, És az ár versenyképesebb.

      - A berendezés nagy energiahatékonysággal rendelkezik, csökkenti az energiafogyasztást, és segít az ügyfeleknek csökkenteni a hosszú távú működési költségeket.

    +8615981847286WhatsApp info@sxfertilizermachine.comEmail Kap egy árajánlatotVizsgálat Kérjük, írja be a tartalmatKeresés Kattintson a visszatéréshez a tetejéreFelső
    ×

      Hagyja el az üzenetét

      Ha érdekli a termék, Kérjük, küldje el követelményeit és kapcsolatait, majd két nap múlva kapcsolatba lépünk Önnel. Megígérjük, hogy az összes információt senkinek sem szivárogtatja ki.

      • Kérjük, töltse ki az e -mailt vagy a telefonszámot.