Liquid Water-Soluble Fertilizer Production Line

Raw Material Preprocessing Equipment:
- Fish Meal Crusher or Grinder: If using fish or other organic raw materials, this equipment reduces them to smaller, manageable sizes before further processing.
- Screening Machine: Separates unwanted large particles from the fine materials to ensure consistency in the raw materials.
Mixing and Dissolution Equipment:
- Mixing Tank: A large tank with a mixer to combine fish protein, minerals, víz, and any other additives into a homogenous liquid solution.
- Hydrolysis Reactor: In the case of fish protein-based fertilizers, hydrolysis (using heat, pressure, or enzymes) breaks down the proteins into soluble components, creating the nutrient-rich solution.
- Stirring System: Ensures consistent blending and helps dissolve the raw materials into the solution.
Heating and Dissolving Systems:
- Heating Equipment (Boilers or Electric Heaters): Heat may be required for hydrolysis or dissolving the nutrients into water, especially for creating soluble proteins and minerals.
- Temperature Control System: Maintains optimal temperatures for efficient dissolution and hydrolysis of the raw materials.
Filtration and Purification Equipment:
- Filter Press: Used to filter out insoluble solids and impurities from the liquid fertilizer solution to ensure it is pure and consistent.
- Membrane Filtration System: Further refines the liquid by removing any micro-particles or residues that could affect the quality of the final product
Storage and Aging Tanks:
- Storage Tanks: These tanks hold the finished liquid fertilizer before it’s packaged or shipped. They should be made of materials that are resistant to corrosion, especially if the solution is acidic or contains reactive substances.
- Aging Tanks (Optional): Sometimes used to allow the fertilizer to “mature,” which can improve the stability of the nutrients in the liquid.
Packaging Equipment:
- Filling Machines: These machines automatically fill bottles, drums, or large containers with the finished liquid fertilizer.
- Capping and Labeling Machines: Secure the containers and apply labels with necessary product information and branding.

Fish Protein or Fish Hydrolysates:
- These are organic materials rich in amino acids, peptides, and proteins, often sourced from fishmeal or fish processing by-products. They provide essential nutrients like nitrogen and phosphorus.
Water:
- Water is a primary solvent used in dissolving and blending the raw materials to create a liquid form of the fertilizer. It facilitates nutrient solubility and allows for easy application to plants.
Mineral Nutrients:
- Nitrogen Sources: Urea, ammonium nitrate, or ammonium sulfate provide nitrogen, which is essential for plant growth.
- Phosphorus Sources: Phosphoric acid, monoammonium phosphate (MAP), or diammonium phosphate (DAP) can be used to provide phosphorus.
- Potassium Sources: Potassium nitrate, potassium sulfate, or potassium chloride provide potassium, vital for plant health.
- Micronutrients: Trace elements like zinc, iron, manganese, copper, molybdenum, and boron are essential for plants and may be added in soluble forms.
Acidic or Alkaline Agents:
- Sulfuric Acid, Phosphoric Acid, or Nitric Acid: These are used to adjust the pH of the solution, ensuring nutrient solubility and stability.
- Lime or Potassium Hydroxide: These may be used to neutralize the solution or balance the pH if necessary.
Chelating Agents:
- EDTA (Ethylene Diamine Tetraacetic Acid) or DTPA (Diethylenetriamine Pentaacetate): These are used to bind trace minerals and prevent them from precipitating, making them more bioavailable to plants.
Organic Additives:
- Seaweed Extracts: Rich in micro-nutrients and growth hormones, seaweed extracts can boost the overall performance of the fertilizer.
- Amino Acids: Additional amino acids may be added to enhance the fertilizer’s effect on plant growth and stress resistance.
Surfactants or Wetting Agents:
- These chemicals help improve the spreading and penetration of the fertilizer solution when applied to plants or soil.
Preservatives:
- Preservatives like formaldehyde or sodium benzoate can be added to extend the shelf life and prevent microbial growth in the liquid fertilizer.

Efficient Nutrient Absorption:
- Liquid fertilizers are quickly absorbed by plants through their roots and leaves, providing faster nutrient uptake compared to solid fertilizers. This leads to quicker results and more efficient plant growth.
Customized Formulations:
- The production line can be tailored to create specific nutrient blends for different crops, soil types, and growth stages, offering versatility in meeting diverse agricultural needs.
Improved Solubility:
- Liquid fertilizers are completely soluble in water, making them ideal for irrigation systems, foliar spraying, or fertigation. This ensures even distribution of nutrients, reducing the risk of nutrient imbalances.
Sustainability:
- Liquid fertilizers often use organic and eco-friendly raw materials, such as fish protein or plant extracts, promoting sustainable agricultural practices. Additionally, the use of by-products (like fishmeal) can help reduce waste.
Reduced Risk of Fertilizer Loss:
- Unlike granular fertilizers that can be lost due to leaching or runoff, liquid fertilizers provide more controlled application and minimize nutrient waste, improving nutrient use efficiency.
Enhanced Crop Yield:
- The nutrients in liquid water-soluble fertilizers are readily available to plants, promoting healthier growth, stronger root systems, and higher crop yields.
Ease of Application:
- The liquid form makes it easier to apply, especially for fertigation systems (combining irrigation with fertilizer application). It is also ideal for foliar feeding, where nutrients are sprayed directly onto the plant leaves.
Precise Dosage Control:
- The production line can create fertilizers with precise nutrient concentrations, allowing for accurate dosing and preventing over-fertilization. This leads to cost savings and a more efficient fertilizer use.
Cost-Effective:
- While liquid fertilizers may seem expensive at first, they often offer greater efficiency, requiring lower quantities to achieve desired results. Furthermore, the streamlined production process allows for scalability and cost optimization.

A műtrágya gyártósora költsége főként a következő szempontokat tartalmazza

Az egyes gyártósorok költsége a termelési kapacitástól függően változik, automatizálás foka, és speciális igények. Töltse ki az alábbi űrlapot, és pontos árajánlatot adunk Önnek!

Berendezésbefektetés: alapvető berendezések, például a zúzás, Keverés, granuláció, szárítás, vetítés, és csomagolás.
Nyersanyagköltségek:bio- vagy vegyi alapanyagok, adalékanyagok, stb.
Munkaerőköltségek:A munkavállalók bére, szakemberek, és a vezetők.
Energiafogyasztás:villamosenergia, üzemanyag (víz, szén, földgáz, stb.)
Karbantartás és értékcsökkenés: berendezés javítás, alkatrészek cseréje, stb.
Csomagolás és szállítás: csomagolóanyagok, logisztikai költségek.
Környezetvédelem és megfelelés:környezetvédelmi berendezés, kibocsátási kezelési költségek.

Hagyja el az üzenetét

Ha érdekli a műtrágyakészítő berendezésünk, Kérjük, küldje el követelményeit és kapcsolatait, majd két nap múlva kapcsolatba lépünk Önnel. Megígérjük, hogy minden információját senkinek nem szivárogtatja ki.

Műszaki erő

- A társaságot alapították 2005 és összpontosít a szerves műtrágya berendezések kutatására és fejlesztésére és gyártására 20 évek. 40 000 méteres nagyszabású organikus műtrágya-gyártási bázist épített fel, fejlett granulációval, Szárítás és szűrési technológiák a termelés hatékonyságának és a termékminőség javításának javítása érdekében.

- Egy önálló import és export vállalkozás, több mint 80 Professzionális mérnökök világszerte, Többet szolgálva 100 országok és régiók szerte a világon, 5,000+ ügyfélszolgálati esetek, 10 feldolgozó központok, 3 lézervágó gépek, És több mint 60 különféle típusú berendezések.

- Hosszú távú és kiterjedt együttműködés fenntartása számos tudományos kutatóintézettel és egyetemmel, with a professional R&D team, folyamatosan optimalizálhatja a berendezések teljesítményét a piaci igény szerint.
Felszerelés minősége

- Nagy szilárdságú kopásálló anyagok, Szén acél Q235/ötvözet kiválasztva van annak biztosítása érdekében, hogy a berendezés tartós legyen és csökkentse a karbantartási költségeket.

- Intelligens vezérlőrendszerek elfogadása a termelési automatizálás szintjének javítása és a kézi függőség csökkentése érdekében.

- Izo, CE, SGS Nemzetközi Tanúsítás
Termelési kapacitás

- Nagyszabású termelési kapacitással, Ez megfelel a különböző termelési kapacitási követelményeknek (kicsi, közepes és nagy gyártósorok).

- A berendezések teljes választéka, alkalmas különféle típusú műtrágyák, például szerves műtrágya előállítására, összetett műtrágya, biológiai műtrágya, vízben oldódó műtrágya, folyékony műtrágya, stb.
Testreszabott szolgáltatás

- A személyre szabott tervezés az ügyfelek igényeinek megfelelően biztosítható, beleértve a termelési kapacitást, helyszíni elrendezés, környezetvédelmi előírások, stb.

- Biztosítson egy teljes gyártósoros megoldást, beleértve a berendezések kiválasztását, Telepítés és üzembe helyezés, műszaki képzés, stb.
Ár előnye

- Közvetlen gyári ellátás, A közvetítő link csökkentése, És az ár versenyképesebb.

- A berendezés nagy energiahatékonysággal rendelkezik, csökkenti az energiafogyasztást, és segít az ügyfeleknek csökkenteni a hosszú távú működési költségeket.
Értékesítés utáni szolgáltatás

- Közvetlen gyári ellátás, A közvetítő link csökkentése, És az ár versenyképesebb.

- A berendezés nagy energiahatékonysággal rendelkezik, csökkenti az energiafogyasztást, és segít az ügyfeleknek csökkenteni a hosszú távú működési költségeket.