Idézetet kap
  1. Otthon
  2. Oldatok
  3. Összetett műtrágya gyártósor
1
1
1
1
1
1
1

Összetett műtrágya gyártósor

E-katalógus
  • Kapacitás: 1.0-20.0 t/h
  • Anyag: Szén acél q235/ötvözet
  • Feszültség: 220V/380V/415V/440V/480V(50Hz/60Hz)
  • Végtermék alakja: granular (sphere, cylinder, stb.)
  • Alkalmazandó iparágak: mezőgazdasági ültetés, állattenyésztés, élelmiszer -feldolgozás, környezetvédelem, tereprendezés, organikus műtrágyakereskedelem,stb.
folyamat
Idézetet kap WhatsApp
  • Key Equipment Key Equipment
  • Process Flow Process Flow
  • Raw Materials Raw Materials
  • Jellemzők kijelzője Jellemzők kijelzője
  • Költséganalízis Költséganalízis
  • Előnyeink Előnyeink
  • Raw Material Preparation Equipment
    • Crusher: Reduces raw materials (like ammonium nitrate, phosphate rock, potash, and other ingredients) into fine powders for easy mixing.

  • Batching Equipment
    • Batching System: Accurately measures the raw materials in precise proportions to maintain the desired NPK formula.

  • Mixing Equipment
    • Mixer: Mixes the ingredients thoroughly to ensure uniform distribution of nutrients.

  • Granulation Equipment
    • Granulator: Converts the mixed materials into granular form. There are different types of granulators, such as the disc granulator, rotary drum granulator, and roller granulator.

  • Drying and Cooling Equipment
    • Rotary Dryer: Reduces the moisture content of the granulated fertilizer.
    • Cooling Machine: Cools down the fertilizer after drying.

  • Packaging Equipment
    • Csomagológép: Packages the finished fertilizer into bags for sale or distribution.

  • Palletizing Equipment
    • Palletizing Machine: Stack and arrange fertilizer bags efficiently on pallets. It improves packaging efficiency, reduces labor costs, and enhances storage and transportation convenience.

To produce NPK compound fertilizer, a combination of raw materials rich in Nitrogen (N), Phosphorus (P), és Potassium (K) is required. Here are the key raw materials used:

1. Nitrogen Sources (N)

These materials provide nitrogen:

  • Ammonium Nitrate (AN)
  • Urea
  • Ammonium Sulfate (AS)
  • Calcium Ammonium Nitrate (CAN)
  • Sodium Nitrate
  • Diammonium Phosphate (DAP) (also provides phosphorus)

2. Phosphorus Sources (P)

These materials provide phosphorus, essential for root development and flowering:

  • Phosphate Rock (PR)
  • Monoammonium Phosphate (MAP)
  • Diammonium Phosphate (DAP)
  • Superphosphate (SP)
  • Triple Superphosphate (TSP)

3. Potassium Sources (K)

These materials provide potassium, which improves disease resistance and overall plant health:

  • Potassium Chloride (Muriate of Potash, KCl)
  • Potassium Sulfate (SOP)
  • Potassium Nitrate (KN)
  • Potassium Magnesium Sulfate (K-Mag)

4. Secondary Nutrient Sources (Optional)

These are used to enhance the effectiveness and overall fertility of the fertilizer:

  • Magnesium Sulfate (Epsom Salt) – Provides magnesium, important for photosynthesis.
  • Calcium Carbonate (Limestone) – Used to adjust pH and supply calcium.
  • Micronutrient Mix – Iron, zinc, copper, manganese, boron, molybdenum, stb., for trace nutrient requirements.

5. Other Additives (Optional)

  • Sulfur – Often added in the form of ammonium sulfate or potassium sulfate.
  • Clay, Bentonite, or other carriers – Used in the granulation process to help bind the particles and improve the physical characteristics of the final product.

6. Organic Materials (Optional for Organic NPK Fertilizers)

  • Composted Manure – Animal manures like chicken, cow, or pig manure.
  • Plant-based materials – Green manures or composted crop residues.

1. Customizable Formulation

  • Flexible NPK Ratios – The production line can produce different formulations of nitrogen (N), phosphorus (P), and potassium (K) to meet the specific needs of different crops and soil conditions.
  • Tailored Nutrient Mixes – You can adjust the ratios of N, P, and K to optimize plant growth at various stages (e.g., vegetative, flowering, fruiting).

2. High Efficiency & Automation

  • Continuous Production – Modern NPK fertilizer lines can run continuously, increasing the overall output and reducing downtime.
  • Automation – Many processes are automated, including mixing, granulating, szárítás, és csomagolás, leading to higher production efficiency and reduced labor costs.

3. Improved Product Quality

  • Consistent Quality – The production process ensures uniform mixing of raw materials, producing high-quality fertilizers with consistent nutrient content and granule size.
  • Enhanced Granule Strength – Granulation and drying ensure that the product is durable, easy to store, and handle without crumbling.

4. Reduced Wastage

  • Efficient Material Use – The equipment minimizes waste by ensuring optimal use of raw materials and reducing excess or leftover ingredients.
  • Reduced Environmental Impact – The controlled production process also ensures lower energy consumption and fewer emissions.

5. Versatility & Scalability

  • Wide Range of Formulations – The production line can handle different types of raw materials (e.g., phosphate rock, potash, karbamid), allowing for the production of various NPK combinations.
  • Scalable Operations – Whether for small-scale or large-scale production, the line can be adapted to meet different production capacities.

6. Cost-Effectiveness

  • Low Production Costs – Automated systems reduce the need for manual labor and increase throughput, helping to lower production costs over time.
  • High Market Demand – The versatile nature of NPK fertilizers ensures that there is a consistent and growing market for the product, making it a profitable investment.

7. Better Nutrient Release Control

  • Slow-Release Fertilizers – NPK production lines can integrate additives like polymers or coatings to produce slow-release fertilizers that reduce nutrient leaching and increase efficiency in nutrient delivery.

8. Stronger Market Position

  • Increased Demand for Balanced Fertilizers – NPK fertilizers are in high demand due to their balanced nutrient content, which can improve crop yield, quality, and resistance to diseases.
  • Branding & Product Differentiation – The ability to produce customized formulas helps companies create unique products, catering to different agricultural needs and regions.

9. Environmentally Friendly Options

  • Organic NPK Fertilizers – The production line can also be adapted for organic fertilizer production, meeting the growing demand for eco-friendly solutions in agriculture.
  • Waste Reduction – Some lines are designed to recycle or reuse materials, reducing the environmental footprint of fertilizer manufacturing.

10. High Profitability

  • High Return on Investment (ROI) – Given the consistent demand for NPK fertilizers and the low operational costs after initial setup, companies see a strong return on investment.
  • Diverse Application – NPK fertilizers are used in a variety of agricultural sectors, including crops, orchards, and gardening, ensuring a broad customer base.

A műtrágya gyártósora költsége főként a következő szempontokat tartalmazza

Az egyes gyártósorok költsége a termelési kapacitástól függően változik, automatizálás foka, és speciális igények. Töltse ki az alábbi űrlapot, és pontos árajánlatot adunk Önnek!

  • Berendezésbefektetés: alapvető berendezések, például a zúzás, Keverés, granuláció, szárítás, vetítés, és csomagolás.
  • Nyersanyagköltségek:bio- vagy vegyi alapanyagok, adalékanyagok, stb.
  • Munkaerőköltségek:A munkavállalók bére, szakemberek, és a vezetők.
  • Energiafogyasztás:villamosenergia, üzemanyag (víz, szén, földgáz, stb.)
  • Karbantartás és értékcsökkenés: berendezés javítás, alkatrészek cseréje, stb.
  • Csomagolás és szállítás: csomagolóanyagok, logisztikai költségek.
  • Környezetvédelem és megfelelés:környezetvédelmi berendezés, kibocsátási kezelési költségek.

Hagyja el az üzenetét

Ha érdekli a műtrágyakészítő berendezésünk, Kérjük, küldje el követelményeit és kapcsolatait, majd két nap múlva kapcsolatba lépünk Önnel. Megígérjük, hogy minden információját senkinek nem szivárogtatja ki.

    • Műszaki erő

      - A társaságot alapították 2005 és összpontosít a szerves műtrágya berendezések kutatására és fejlesztésére és gyártására 20 évek. 40 000 méteres nagyszabású organikus műtrágya-gyártási bázist épített fel, fejlett granulációval, Szárítás és szűrési technológiák a termelés hatékonyságának és a termékminőség javításának javítása érdekében.

      - Egy önálló import és export vállalkozás, több mint 80 Professzionális mérnökök világszerte, Többet szolgálva 100 országok és régiók szerte a világon, 5,000+ ügyfélszolgálati esetek, 10 feldolgozó központok, 3 lézervágó gépek, És több mint 60 különféle típusú berendezések.

      - Hosszú távú és kiterjedt együttműködés fenntartása számos tudományos kutatóintézettel és egyetemmel, with a professional R&D team, folyamatosan optimalizálhatja a berendezések teljesítményét a piaci igény szerint.

    • Felszerelés minősége

      - Nagy szilárdságú kopásálló anyagok, Szén acél Q235/ötvözet kiválasztva van annak biztosítása érdekében, hogy a berendezés tartós legyen és csökkentse a karbantartási költségeket.

      - Intelligens vezérlőrendszerek elfogadása a termelési automatizálás szintjének javítása és a kézi függőség csökkentése érdekében.

      - Izo, CE, SGS Nemzetközi Tanúsítás

    • Termelési kapacitás

      - Nagyszabású termelési kapacitással, Ez megfelel a különböző termelési kapacitási követelményeknek (kicsi, közepes és nagy gyártósorok).

      - A berendezések teljes választéka, alkalmas különféle típusú műtrágyák, például szerves műtrágya előállítására, összetett műtrágya, biológiai műtrágya, vízben oldódó műtrágya, folyékony műtrágya, stb.

    • Testreszabott szolgáltatás

      - A személyre szabott tervezés az ügyfelek igényeinek megfelelően biztosítható, beleértve a termelési kapacitást, helyszíni elrendezés, környezetvédelmi előírások, stb.

      - Biztosítson egy teljes gyártósoros megoldást, beleértve a berendezések kiválasztását, Telepítés és üzembe helyezés, műszaki képzés, stb.

      Testreszabott szolgáltatás
    • Ár előnye

      - Közvetlen gyári ellátás, A közvetítő link csökkentése, És az ár versenyképesebb.

      - A berendezés nagy energiahatékonysággal rendelkezik, csökkenti az energiafogyasztást, és segít az ügyfeleknek csökkenteni a hosszú távú működési költségeket.

    • Értékesítés utáni szolgáltatás

      - Közvetlen gyári ellátás, A közvetítő link csökkentése, És az ár versenyképesebb.

      - A berendezés nagy energiahatékonysággal rendelkezik, csökkenti az energiafogyasztást, és segít az ügyfeleknek csökkenteni a hosszú távú működési költségeket.

    +8615981847286WhatsApp info@sxfertilizermachine.comEmail Kap egy árajánlatotVizsgálat Kérjük, írja be a tartalmatKeresés Kattintson a visszatéréshez a tetejéreFelső
    ×

      Hagyja el az üzenetét

      Ha érdekli a termék, Kérjük, küldje el követelményeit és kapcsolatait, majd két nap múlva kapcsolatba lépünk Önnel. Megígérjük, hogy az összes információt senkinek sem szivárogtatja ki.

      • Kérjük, töltse ki az e -mailt vagy a telefonszámot.