Csirke trágya műtrágya gyártósor

Elsődleges nyersanyag:

1.Csirke trágya – A fő összetevő, nitrogénben gazdag, foszfor, és kálium.

Kiegészítő anyagok (Opcionális az optimalizáláshoz):

2.Szalma vagy fűrészpor - Segít egyensúlyban tartani a szén-nitrogén egyensúlyt (C/n) arány és javítja a levegőztetést.

3.Rizshéj vagy tőzeg – Javítja a textúrát és a nedvességfelvételt.

4.Mikrobiális oltóanyagok (Jótékony baktériumok vagy gombák) – Gyorsítja a bomlást és javítja a tápanyagok elérhetőségét.

5.Zeolit ​​vagy agyag ásványok - Segít a szagszabályozásban és a nedvesség szabályozásában.

6.Foszfát kőpor vagy csontliszt – Növeli a foszfortartalmat.

7.Kálium-szulfát vagy fahamu – Növeli a káliumszintet.

8.Melasz – Szénforrásként működik a mikrobiális aktivitás fokozása érdekében.

9.Mész vagy gipsz – Szabályozza a pH-értéket és csökkenti az ammónia elpárolgását

• Környezetbarátság

  • A csirkehulladékot műtrágya előállításához hasznosítja, segít a csirkefarmokban keletkezett hulladék újrahasznosításában és a környezetszennyezés csökkentésében.

• Energiahatékonyság

  • Sok modern gyártósort úgy terveztek, hogy minimalizálja az energiafogyasztást, mint például az energiahatékony szárító és granuláló berendezések használata.

• Automatizált vezérlés

  • Fejlett vezérlőrendszerek (PLC rendszerek) automatizálásra használják, amely segít a paraméterek, például a hőmérséklet pontos ellenőrzésében és szabályozásában, nedvesség, és az anyagáramlás. Ez egyenletes termékminőséget eredményez.

• Testreszabható műtrágyak készítményei

  • A gyártósor különféle készítményeket képes fogadni, lehetővé teszi a gyártók számára, hogy meghatározott tápanyag-összetételű műtrágyákat állítsanak elő a különböző mezőgazdasági igények kielégítésére.

• Kiváló minőségű granulálás

  • A vonal nagy teljesítményű granuláló berendezést használ (mint a forgódobos vagy tárcsás granulátorok) egységes kialakításához, tartós, és könnyen szállítható műtrágyagranulátum.

• Nedvességszabályozás

  • A szárító és hűtőberendezés biztosítja a műtrágya ideális nedvességtartalmát, megakadályozza a csomósodást és biztosítja a hosszú eltarthatóságot.

• Alacsony szennyezés és szagszabályozás

  • Fejlett komposztálási technológia alkalmazásával (mint például az aerob fermentáció), a szerves trágya gyártósorok segítenek csökkenteni a káros gázok és a kellemetlen szagok kibocsátását.

• Rugalmas kapacitás

  • A gyártósorok a kívánt teljesítménytől függően növelhetők vagy csökkenthetők, rugalmasságot kínál a kis- vagy nagyüzemi termeléshez.

• Nagy hatékonyság és hozam

  • Ezeket a sorokat úgy tervezték, hogy minimalizálják a hulladékot és maximalizálják a kibocsátást a gyártási folyamat egyes szakaszainak optimalizálásával, a komposztálástól a granulálásig.

• Minimális munkaerőigény

  • Az automatizálás miatt, csökkentett munkaerőre van szükség, ami segít csökkenteni a munkaerőköltségeket és növeli az általános termelékenységet.

• Fejlett szárító és hűtési rendszerek

  • A rotációs szárítók és hűtőgépek gondoskodnak arról, hogy a granulátum a megfelelő nedvességtartalomig megszáradjon, majd lehűljön a könnyű kezelés és tárolás érdekében.

• Fenntarthatóság

  • A teljes gyártási folyamat a fenntarthatóságra összpontosít a megújuló szerves erőforrások felhasználásával és a műtrágyák vegyszerhasználatának csökkentésével.

• Műszaki erő

  - A társaságot alapították 2005 és összpontosít a szerves műtrágya berendezések kutatására és fejlesztésére és gyártására 20 évek. 40 000 méteres nagyszabású organikus műtrágya-gyártási bázist épített fel, fejlett granulációval, Szárítás és szűrési technológiák a termelés hatékonyságának és a termékminőség javításának javítása érdekében.

  - Egy önálló import és export vállalkozás, több mint 80 Professzionális mérnökök világszerte, Többet szolgálva 100 országok és régiók szerte a világon, 5,000+ ügyfélszolgálati esetek, 10 feldolgozó központok, 3 lézervágó gépek, És több mint 60 különféle típusú berendezések.

  - Hosszú távú és kiterjedt együttműködés fenntartása számos tudományos kutatóintézettel és egyetemmel, with a professional R&D team, folyamatosan optimalizálhatja a berendezések teljesítményét a piaci igény szerint.

• Felszerelés minősége

  - Nagy szilárdságú kopásálló anyagok, Szén acél Q235/ötvözet kiválasztva van annak biztosítása érdekében, hogy a berendezés tartós legyen és csökkentse a karbantartási költségeket.

  - Intelligens vezérlőrendszerek elfogadása a termelési automatizálás szintjének javítása és a kézi függőség csökkentése érdekében.

  - Izo, CE, SGS Nemzetközi Tanúsítás

• Termelési kapacitás

  - Nagyszabású termelési kapacitással, Ez megfelel a különböző termelési kapacitási követelményeknek (kicsi, közepes és nagy gyártósorok).

  - A berendezések teljes választéka, alkalmas különféle típusú műtrágyák, például szerves műtrágya előállítására, összetett műtrágya, biológiai műtrágya, vízben oldódó műtrágya, folyékony műtrágya, stb.

• Testreszabott szolgáltatás

  - A személyre szabott tervezés az ügyfelek igényeinek megfelelően biztosítható, beleértve a termelési kapacitást, helyszíni elrendezés, környezetvédelmi előírások, stb.

  - Biztosítson egy teljes gyártósoros megoldást, beleértve a berendezések kiválasztását, Telepítés és üzembe helyezés, műszaki képzés, stb.

  

• Ár előnye

  - Közvetlen gyári ellátás, A közvetítő link csökkentése, És az ár versenyképesebb.

  - A berendezés nagy energiahatékonysággal rendelkezik, csökkenti az energiafogyasztást, és segít az ügyfeleknek csökkenteni a hosszú távú működési költségeket.

• Értékesítés utáni szolgáltatás

  - Közvetlen gyári ellátás, A közvetítő link csökkentése, És az ár versenyképesebb.

  - A berendezés nagy energiahatékonysággal rendelkezik, csökkenti az energiafogyasztást, és segít az ügyfeleknek csökkenteni a hosszú távú működési költségeket.