Idézetet kap
  1. Otthon
  2. Oldatok
  3. Chicken Manure Fertilizer Production Line
1
1
1
1
1
1
1

Chicken Manure Fertilizer Production Line

E-katalógus
  • Kapacitás: 1.0-20.0 t/h
  • Anyag: Szén acél q235/ötvözet
  • Feszültség: 220V/380V/415V/440V/480V(50Hz/60Hz)
  • Végtermék alakja: powder, granular (sphere, cylinder, stb.)
  • Alkalmazandó iparágak: mezőgazdasági ültetés, állattenyésztés, élelmiszer -feldolgozás, környezetvédelem, tereprendezés, organikus műtrágyakereskedelem,stb.
folyamat
Idézetet kap WhatsApp
  • Key Equipment Key Equipment
  • Process Flow Process Flow
  • Raw Materials Raw Materials
  • Jellemzők kijelzője Jellemzők kijelzője
  • Költséganalízis Költséganalízis
  • Előnyeink Előnyeink
  • Composting Equipment
    • Compost Turner: Used for turning chicken waste to accelerate decomposition.
    • Aerobic Fermentation Tank: Provides an environment for aerobic fermentation.

  • Crushing Equipment
    • Crusher: Used to crush large organic raw materials into smaller pieces.

  • Mixing Equipment
    • Mixer: Combines different organic materials thoroughly to create a uniform mixture.

  • Granulation Equipment
    • Granulator: Converts the mixed materials into granular form. There are different types of granulators, such as the disc granulator, rotary drum granulator, and pan granulator.

  • Drying and Cooling Equipment
    • Rotary Dryer: Reduces the moisture content of the granulated fertilizer.
    • Cooling Machine: Cools down the fertilizer after drying.

  • Packaging Equipment
    • Csomagológép: Packages the finished fertilizer into bags for sale or distribution.

  • Palletizing Equipment
    • Palletizing Machine: Stack and arrange fertilizer bags efficiently on pallets. It improves packaging efficiency, reduces labor costs, and enhances storage and transportation convenience.

Primary Raw Material:

 

1.Chicken Manure – The main ingredient, rich in nitrogen, phosphorus, and potassium.

 

Supplementary Materials (Optional for Optimization):

 

2.Crop Straw or Sawdust – Helps balance the carbon-to-nitrogen (C/N) ratio and improves aeration.

3.Rice Husk or Peat – Improves texture and moisture absorption.

4.Microbial Inoculants (Beneficial Bacteria or Fungi) – Speeds up decomposition and enhances nutrient availability.

5.Zeolite or Clay Minerals – Helps in odor control and moisture regulation.

6.Phosphate Rock Powder or Bone Meal – Enhances phosphorus content.

7.Potassium Sulfate or Wood Ash – Increases potassium levels.

8.Molasses – Acts as a carbon source to boost microbial activity.

9.Lime or Gypsum – Regulates pH levels and reduces ammonia volatilization

  • Environmental Friendliness

    • Utilizes chicken waste to produce fertilizers, helping to recycle chicken farm waste and reduce environmental pollution.
  • Energy Efficiency

    • Many modern production lines are designed to minimize energy consumption, such as using energy-efficient drying and granulation equipment.
  • Automated Control

    • Advanced control systems (PLC systems) are used for automation, which helps in precise monitoring and controlling of parameters like temperature, humidity, and material flow. This leads to consistent product quality.
  • Customizable Fertilizer Formulations

    • The production line can accommodate different formulations, allowing manufacturers to produce fertilizers with specific nutrient compositions to meet various agricultural needs.
  • High-Quality Granulation

    • The line uses high-performance granulation equipment (like rotary drum granulators or disc granulators) to form uniform, durable, and easily transportable fertilizer granules.
  • Moisture Control

    • The drying and cooling equipment ensures the fertilizer has the ideal moisture content, preventing clumping and ensuring long shelf life.
  • Low Pollution and Odor Control

    • Through the use of advanced composting technology (such as aerobic fermentation), organic fertilizer production lines help reduce the emission of harmful gases and unpleasant odors.
  • Flexible Capacity

    • Production lines can be scaled up or down depending on the desired output, offering flexibility for small-scale or large-scale production.
  • High Efficiency and Yield

    • These lines are designed to minimize waste and maximize output by optimizing each stage of the production process, from composting to granulation.
  • Minimal Labor Requirements

    • Due to automation, a reduced workforce is required, which helps cut down on labor costs and increases overall productivity.
  • Advanced Drying and Cooling Systems

    • Rotary dryers and cooling machines ensure the granules are dried to the correct moisture content and then cooled for easy handling and storage.
  • Sustainability

    • The entire production process is focused on sustainability by using renewable organic resources and reducing chemical use in fertilizers.

A műtrágya gyártósora költsége főként a következő szempontokat tartalmazza

Az egyes gyártósorok költsége a termelési kapacitástól függően változik, automatizálás foka, és speciális igények. Töltse ki az alábbi űrlapot, és pontos árajánlatot adunk Önnek!

  • Berendezésbefektetés: alapvető berendezések, például a zúzás, Keverés, granuláció, szárítás, vetítés, és csomagolás.
  • Nyersanyagköltségek:bio- vagy vegyi alapanyagok, adalékanyagok, stb.
  • Munkaerőköltségek:A munkavállalók bére, szakemberek, és a vezetők.
  • Energiafogyasztás:villamosenergia, üzemanyag (víz, szén, földgáz, stb.)
  • Karbantartás és értékcsökkenés: berendezés javítás, alkatrészek cseréje, stb.
  • Csomagolás és szállítás: csomagolóanyagok, logisztikai költségek.
  • Környezetvédelem és megfelelés:környezetvédelmi berendezés, kibocsátási kezelési költségek.

Hagyja el az üzenetét

Ha érdekli a műtrágyakészítő berendezésünk, Kérjük, küldje el követelményeit és kapcsolatait, majd két nap múlva kapcsolatba lépünk Önnel. Megígérjük, hogy minden információját senkinek nem szivárogtatja ki.

    • Műszaki erő

      - A társaságot alapították 2005 és összpontosít a szerves műtrágya berendezések kutatására és fejlesztésére és gyártására 20 évek. 40 000 méteres nagyszabású organikus műtrágya-gyártási bázist épített fel, fejlett granulációval, Szárítás és szűrési technológiák a termelés hatékonyságának és a termékminőség javításának javítása érdekében.

      - Egy önálló import és export vállalkozás, több mint 80 Professzionális mérnökök világszerte, Többet szolgálva 100 országok és régiók szerte a világon, 5,000+ ügyfélszolgálati esetek, 10 feldolgozó központok, 3 lézervágó gépek, És több mint 60 különféle típusú berendezések.

      - Hosszú távú és kiterjedt együttműködés fenntartása számos tudományos kutatóintézettel és egyetemmel, with a professional R&D team, folyamatosan optimalizálhatja a berendezések teljesítményét a piaci igény szerint.

    • Felszerelés minősége

      - Nagy szilárdságú kopásálló anyagok, Szén acél Q235/ötvözet kiválasztva van annak biztosítása érdekében, hogy a berendezés tartós legyen és csökkentse a karbantartási költségeket.

      - Intelligens vezérlőrendszerek elfogadása a termelési automatizálás szintjének javítása és a kézi függőség csökkentése érdekében.

      - Izo, CE, SGS Nemzetközi Tanúsítás

    • Termelési kapacitás

      - Nagyszabású termelési kapacitással, Ez megfelel a különböző termelési kapacitási követelményeknek (kicsi, közepes és nagy gyártósorok).

      - A berendezések teljes választéka, alkalmas különféle típusú műtrágyák, például szerves műtrágya előállítására, összetett műtrágya, biológiai műtrágya, vízben oldódó műtrágya, folyékony műtrágya, stb.

    • Testreszabott szolgáltatás

      - A személyre szabott tervezés az ügyfelek igényeinek megfelelően biztosítható, beleértve a termelési kapacitást, helyszíni elrendezés, környezetvédelmi előírások, stb.

      - Biztosítson egy teljes gyártósoros megoldást, beleértve a berendezések kiválasztását, Telepítés és üzembe helyezés, műszaki képzés, stb.

      Testreszabott szolgáltatás
    • Ár előnye

      - Közvetlen gyári ellátás, A közvetítő link csökkentése, És az ár versenyképesebb.

      - A berendezés nagy energiahatékonysággal rendelkezik, csökkenti az energiafogyasztást, és segít az ügyfeleknek csökkenteni a hosszú távú működési költségeket.

    • Értékesítés utáni szolgáltatás

      - Közvetlen gyári ellátás, A közvetítő link csökkentése, És az ár versenyképesebb.

      - A berendezés nagy energiahatékonysággal rendelkezik, csökkenti az energiafogyasztást, és segít az ügyfeleknek csökkenteni a hosszú távú működési költségeket.

    +8615981847286WhatsApp info@sxfertilizermachine.comEmail Kap egy árajánlatotVizsgálat Kérjük, írja be a tartalmatKeresés Kattintson a visszatéréshez a tetejéreFelső
    ×

      Hagyja el az üzenetét

      Ha érdekli a termék, Kérjük, küldje el követelményeit és kapcsolatait, majd két nap múlva kapcsolatba lépünk Önnel. Megígérjük, hogy az összes információt senkinek sem szivárogtatja ki.

      • Kérjük, töltse ki az e -mailt vagy a telefonszámot.