Macska alom granulációs vonal

Raw Material Preparation Equipment
- Crusher: Crushes raw materials like bentonite clay, tofu residue, or wood chips into fine powders.

Drying Machine
- Purpose: Removes excess moisture to prevent clumping and improve litter quality.

Mixing Equipment
- Mixer: Evenly mixes raw materials with additives (e.g., deodorants, bonding agents, fragrances).

Granulation Equipment
- Granulator: Converts the mixed materials into granular form.

Packaging Equipment
- Csomagológép: Packages the finished cat litter into bags for sale or distribution.

Palletizing Equipment
- Palletizing Machine: Stack and arrange cat litter bags efficiently on pallets. It improves packaging efficiency, reduces labor costs, and enhances storage and transportation convenience.

✅ 1. Bentonite Cat Litter

Main Raw Material:
- Bentonite clay (especially sodium or calcium bentonite)
Additives (Optional):
- Clumping agents (if not using sodium bentonite)
- Deodorants (activated carbon, baking soda)
- Fragrance agents
- Antibacterial additives
Water: For shaping and granulation

✅ 2. Tofu Cat Litter

Main Raw Material:
- Soybean residue (okara) (byproduct from tofu or soymilk production)
Binders/Additives:
- Corn starch or tapioca starch (binding and clumping)
- Guar gum (optional binder)
- Baking soda (odor control)
- Natural fragrances (green tea, peach, stb.)
Water: For mixing and shaping

✅ 3. Pine Cat Litter

Main Raw Material:
- Pine sawdust or wood shavings
Binders (Optional):
- Natural binders (starch, lignin)
Additives:
- Deodorizing agents (activated carbon)
- Fragrance oils (optional)
Water: For pelletizing

✅ 4. Silica Gel (Crystal) Cat Litter

Main Raw Material:
- Silica gel (amorphous silica dioxide beads)
Additives (Optional):
- Color indicators (to show moisture saturation)
- Fragrance agents
- Deodorizing agents

✅ 5. Paper Cat Litter

Main Raw Material:
- Recycled paper pulp
Binders:
- Starch or other natural binders
Additives:
- Baking soda (odor control)
- Fragrance oils
Water: To help with pulping and pelletizing

✅ 6. Corn/Cassava Cat Litter

Main Raw Material:
- Corn cob powder or cassava residue
Binders:
- Starch or natural gums
Deodorants and Fragrance (optional)

✅ 7. Mixed Plant-Based Cat Litter

Combination of:
- Soybean residue
- Corn starch
- Wheat fiber
- Pea fiber
Often blended for biodegradable, flushable cat litter options.

✅ 1. Efficient Production Capacity

Continuous & automated operation boosts output.
Capable of large-scale production, meeting market demand.
Consistent granule size improves quality control.

✅ 2. Wide Range of Raw Materials

Suitable for processing bentonite, tofu residue, wood chips, corn cobs, silica gel, recycled paper, and more.
Easy to adjust formula and process to produce various types of cat litter (clumping, non-clumping, deodorizing, biodegradable).

✅ 3. Customizable Granule Shape & Size

Produces uniform, round, or irregular granules, depending on requirements.
Adjustable granulation size for better absorbency and clumping properties.

✅ 4. Improved Product Quality

Ensures high-strength pellets that don’t easily break down during packaging or use.
Enhances absorbency, clumping, és odor control properties through controlled processing.

✅ 5. Eco-Friendly & Energy-Efficient

Supports recycling agricultural and industrial waste (soybean residue, paper, wood, corn).
Reduced energy consumption with modern drying and cooling systems.
Can produce biodegradable cat litter, promoting environmental sustainability.

✅ 6. Automation Reduces Labor Cost

Fully automated control systems (Keverés, granulating, szárítás, vetítés, packing).
Reduces the need for manual labor, improving efficiency and lowering costs.

✅ 7. Easy Maintenance & Operation

Simple operation interface, suitable for new operators.
Equipment is designed for easy cleaning and maintenance, reducing downtime.

✅ 8. Scalable & Flexible

Production line capacity can be customized (kicsi, medium, or large scale).
Easy to expand or upgrade the line based on market needs.

✅ 9. Consistent & Reliable Output

Stable process parameters ensure uniform batches.
Quality assurance at every stage: Keverés, granulating, szárítás, vetítés, and packing.

✅ 10. Increased Profitability

Helps manufacturers reduce waste, optimize resources, és improve product value.
High-quality pellets fetch better prices in the pet market.

A műtrágya gyártósora költsége főként a következő szempontokat tartalmazza

Az egyes gyártósorok költsége a termelési kapacitástól függően változik, automatizálás foka, és speciális igények. Töltse ki az alábbi űrlapot, és pontos árajánlatot adunk Önnek!

Berendezésbefektetés: alapvető berendezések, például a zúzás, Keverés, granuláció, szárítás, vetítés, és csomagolás.
Nyersanyagköltségek:bio- vagy vegyi alapanyagok, adalékanyagok, stb.
Munkaerőköltségek:A munkavállalók bére, szakemberek, és a vezetők.
Energiafogyasztás:villamosenergia, üzemanyag (víz, szén, földgáz, stb.)
Karbantartás és értékcsökkenés: berendezés javítás, alkatrészek cseréje, stb.
Csomagolás és szállítás: csomagolóanyagok, logisztikai költségek.
Környezetvédelem és megfelelés:környezetvédelmi berendezés, kibocsátási kezelési költségek.

Hagyja el az üzenetét

Ha érdekli a műtrágyakészítő berendezésünk, Kérjük, küldje el követelményeit és kapcsolatait, majd két nap múlva kapcsolatba lépünk Önnel. Megígérjük, hogy minden információját senkinek nem szivárogtatja ki.

Műszaki erő

- A társaságot alapították 2005 és összpontosít a szerves műtrágya berendezések kutatására és fejlesztésére és gyártására 20 évek. 40 000 méteres nagyszabású organikus műtrágya-gyártási bázist épített fel, fejlett granulációval, Szárítás és szűrési technológiák a termelés hatékonyságának és a termékminőség javításának javítása érdekében.

- Egy önálló import és export vállalkozás, több mint 80 Professzionális mérnökök világszerte, Többet szolgálva 100 országok és régiók szerte a világon, 5,000+ ügyfélszolgálati esetek, 10 feldolgozó központok, 3 lézervágó gépek, És több mint 60 különféle típusú berendezések.

- Hosszú távú és kiterjedt együttműködés fenntartása számos tudományos kutatóintézettel és egyetemmel, with a professional R&D team, folyamatosan optimalizálhatja a berendezések teljesítményét a piaci igény szerint.
Felszerelés minősége

- Nagy szilárdságú kopásálló anyagok, Szén acél Q235/ötvözet kiválasztva van annak biztosítása érdekében, hogy a berendezés tartós legyen és csökkentse a karbantartási költségeket.

- Intelligens vezérlőrendszerek elfogadása a termelési automatizálás szintjének javítása és a kézi függőség csökkentése érdekében.

- Izo, CE, SGS Nemzetközi Tanúsítás
Termelési kapacitás

- Nagyszabású termelési kapacitással, Ez megfelel a különböző termelési kapacitási követelményeknek (kicsi, közepes és nagy gyártósorok).

- A berendezések teljes választéka, alkalmas különféle típusú műtrágyák, például szerves műtrágya előállítására, összetett műtrágya, biológiai műtrágya, vízben oldódó műtrágya, folyékony műtrágya, stb.
Testreszabott szolgáltatás

- A személyre szabott tervezés az ügyfelek igényeinek megfelelően biztosítható, beleértve a termelési kapacitást, helyszíni elrendezés, környezetvédelmi előírások, stb.

- Biztosítson egy teljes gyártósoros megoldást, beleértve a berendezések kiválasztását, Telepítés és üzembe helyezés, műszaki képzés, stb.
Ár előnye

- Közvetlen gyári ellátás, A közvetítő link csökkentése, És az ár versenyképesebb.

- A berendezés nagy energiahatékonysággal rendelkezik, csökkenti az energiafogyasztást, és segít az ügyfeleknek csökkenteni a hosszú távú működési költségeket.
Értékesítés utáni szolgáltatás

- Közvetlen gyári ellátás, A közvetítő link csökkentése, És az ár versenyképesebb.

- A berendezés nagy energiahatékonysággal rendelkezik, csökkenti az energiafogyasztást, és segít az ügyfeleknek csökkenteni a hosszú távú működési költségeket.