Fertilizer Rotary Drum Dryer

A Fertilizer Rotary Drum Dryer is an essential piece of equipment in the fertilizer production process, primarily used for drying wet granular materials such as organic fertilizers, compound fertilizers, and bio-fertilizers. After the granulation process, the fertilizer granules often contain excess moisture, which needs to be removed to ensure product stability, improve shelf life, and ease of handling. The rotary drum dryer is widely used for efficiently reducing the moisture content of these fertilizers.

Modell	MotorPower(kw)	Reducer Model	Temp of Inlet(℃)	Angle of Installation(°)	Speed(r/min)	Kapacitás(t/h)
SXHG-0808	5.5	ZQ250	≥300	3-5	6	1-2
SXHG-1010	7.5	ZQ350	≥300	3-5	6	2-4
SXHG-1212	7.5	ZQ350	≥300	3-5	6	3-5
SXHG-1515	11	ZQ400	≥300	3-5	6	4-6
SXHG-1616	15	ZQ400	≥300	3-5	6	6-8
SXHG-1818	22	ZQ500	≥300	3-5	6	7-12
SXHG-2020	37	ZQ500	≥300	3-5	5.8	8-15
SXHG-2222	37	ZQ500	≥300	3-5	5.5	8-11.6
SXHG-2424	45	ZQ650	≥300	3-5	5.2	14-18

A Fertilizer Rotary Drum Dryer consists of a rotating cylindrical drum that is slightly inclined. Wet fertilizer granules are fed into the higher end of the drum, and hot air or gas is introduced at the lower end of the drum. As the drum rotates, the granules are lifted by internal flights and then tumble through the hot air stream. The heat causes moisture to evaporate from the granules. The dried fertilizer moves toward the discharge end of the drum, where it is collected. The dryer uses a combination of heat and mechanical movement to ensure uniform drying of the granular material.

High Drying Efficiency
Provides effective moisture removal through a combination of hot air and rotary movement, allowing for large volumes of material to be dried quickly and uniformly.
Large Capacity
Ideal for large-scale fertilizer production lines, handling high throughput with continuous operation.
Customizable Drying Conditions
Temperature, airflow, and drum speed can be adjusted to suit specific materials and moisture content levels, ensuring optimal drying.
Energy Efficient
The use of indirect heating methods and the option to use waste heat makes it a cost-effective solution for drying materials.
Improved Product Quality
Efficient drying prevents clumping, caking, or degradation of fertilizers, resulting in a higher quality final product.
Durable and Reliable
Built from high-quality materials that provide long service life and reduced maintenance costs.
Easy Integration with Other Equipment
Can be easily incorporated into automated fertilizer production lines, working seamlessly with granulators, coolers, and screeners.

A műtrágya gyártósora költsége főként a következő szempontokat tartalmazza

Az egyes gyártósorok költsége a termelési kapacitástól függően változik, automatizálás foka, és speciális igények. Töltse ki az alábbi űrlapot, és pontos árajánlatot adunk Önnek!

Berendezésbefektetés: alapvető berendezések, például a zúzás, Keverés, granuláció, szárítás, vetítés, és csomagolás.
Nyersanyagköltségek:bio- vagy vegyi alapanyagok, adalékanyagok, stb.
Munkaerőköltségek:A munkavállalók bére, szakemberek, és a vezetők.
Energiafogyasztás:villamosenergia, üzemanyag (víz, szén, földgáz, stb.)
Karbantartás és értékcsökkenés: berendezés javítás, alkatrészek cseréje, stb.
Csomagolás és szállítás: csomagolóanyagok, logisztikai költségek.
Környezetvédelem és megfelelés:környezetvédelmi berendezés, kibocsátási kezelési költségek.

Hagyja el az üzenetét

Ha érdekli a műtrágyakészítő berendezésünk, Kérjük, küldje el követelményeit és kapcsolatait, majd két nap múlva kapcsolatba lépünk Önnel. Megígérjük, hogy minden információját senkinek nem szivárogtatja ki.

Műszaki erő

- A társaságot alapították 2005 és összpontosít a szerves műtrágya berendezések kutatására és fejlesztésére és gyártására 20 évek. 40 000 méteres nagyszabású organikus műtrágya-gyártási bázist épített fel, fejlett granulációval, Szárítás és szűrési technológiák a termelés hatékonyságának és a termékminőség javításának javítása érdekében.

- Egy önálló import és export vállalkozás, több mint 80 Professzionális mérnökök világszerte, Többet szolgálva 100 országok és régiók szerte a világon, 5,000+ ügyfélszolgálati esetek, 10 feldolgozó központok, 3 lézervágó gépek, És több mint 60 különféle típusú berendezések.

- Hosszú távú és kiterjedt együttműködés fenntartása számos tudományos kutatóintézettel és egyetemmel, with a professional R&D team, folyamatosan optimalizálhatja a berendezések teljesítményét a piaci igény szerint.
Felszerelés minősége

- Nagy szilárdságú kopásálló anyagok, Szén acél Q235/ötvözet kiválasztva van annak biztosítása érdekében, hogy a berendezés tartós legyen és csökkentse a karbantartási költségeket.

- Intelligens vezérlőrendszerek elfogadása a termelési automatizálás szintjének javítása és a kézi függőség csökkentése érdekében.

- Izo, CE, SGS Nemzetközi Tanúsítás
Termelési kapacitás

- Nagyszabású termelési kapacitással, Ez megfelel a különböző termelési kapacitási követelményeknek (kicsi, közepes és nagy gyártósorok).

- A berendezések teljes választéka, alkalmas különféle típusú műtrágyák, például szerves műtrágya előállítására, összetett műtrágya, biológiai műtrágya, vízben oldódó műtrágya, folyékony műtrágya, stb.
Testreszabott szolgáltatás

- A személyre szabott tervezés az ügyfelek igényeinek megfelelően biztosítható, beleértve a termelési kapacitást, helyszíni elrendezés, környezetvédelmi előírások, stb.

- Biztosítson egy teljes gyártósoros megoldást, beleértve a berendezések kiválasztását, Telepítés és üzembe helyezés, műszaki képzés, stb.
Ár előnye

- Közvetlen gyári ellátás, A közvetítő link csökkentése, És az ár versenyképesebb.

- A berendezés nagy energiahatékonysággal rendelkezik, csökkenti az energiafogyasztást, és segít az ügyfeleknek csökkenteni a hosszú távú működési költségeket.
Értékesítés utáni szolgáltatás

- Közvetlen gyári ellátás, A közvetítő link csökkentése, És az ár versenyképesebb.

- A berendezés nagy energiahatékonysággal rendelkezik, csökkenti az energiafogyasztást, és segít az ügyfeleknek csökkenteni a hosszú távú működési költségeket.