Static Batching Machine

A Fertilizer Static Batching Machine is specialized equipment used for accurate proportioning and batching of multiple raw materials in fertilizer production. Unlike dynamic batching, which works continuously, static batching systems weigh materials one batch at a time, making them ideal for processes where high precision and controlled mixing are critical. It’s commonly used in compound and organic fertilizer production lines, where precise formulations ensure consistent fertilizer quality.

Material Storage: Different raw materials are stored in individual hoppers or silos.
Batch Weighing: Each material is individually weighed according to the set formula using load cells ili weighing systems.
Proportional Control: The system accurately batches each component, releasing precise amounts into the weighing hopper.
Discharge and Mixing: Once all materials have been weighed and batched, they are discharged into a mixer ili next processing stage for blending.
Automation Control: The system uses a PLC (Programmable Logic Controller) to automate and monitor the batching process, ensuring accurate execution of each recipe.

High Precision Batching
Osigurati accurate weight control for each raw material, maintaining formula consistency and improving product quality.
Stable and Reliable Operation
Designed for static batching, which allows for precise measurement without the impact of material flow fluctuations.
Easy to Operate
User-friendly PLC control system automates the batching process, reducing manual labor and minimizing human error.
Cost-Effective for Small and Medium Production Lines
Idealan za batch-wise operations, particularly in fertilizer plants with lower production volumes requiring flexibility.
Versatile Applications
Suitable for various raw materials, including powders, granules, and small particles, commonly used in fertilizer and feed industries.
Modular Design
Multiple hoppers can be configured to meet different batching requirements, supporting complex formulations.
Improved Product Quality Control
Osigurati dosljedna kvaliteta proizvoda by maintaining strict control over ingredient proportions, reducing variability in the final product.
Low Energy Consumption and Maintenance
Efficient design with low power requirements and minimal maintenance needs make it a reliable choice for long-term operation.
Adaptability to Automation Systems
Can be integrated into fully automated production lines, enhancing production efficiency and reducing operating costs.

Trošak proizvodnje gnojiva uglavnom uključuje sljedeće aspekte

Trošak svake proizvodne linije varira ovisno o proizvodnom kapacitetu, stupanj automatizacije, i specifične potrebe. Ispunite donji obrazac i pružit ćemo vam točan citat!

Ulaganje u opremu: osnovna oprema poput drobljenja, miješanje, granulacija, sušenje, ekraning, i pakiranje.
Troškovi sirovina:organske ili kemijske sirovine, aditivi, itd.
Troškovi rada:Plaće radnika, tehničari, i menadžeri.
Potrošnja energije:struja, gorivo (voda, ugljen, prirodni plin, itd.)
Održavanje i amortizacija: Popravak opreme, Zamjena dijelova, itd.
Pakiranje i prijevoz: materijali za pakiranje, Logistički troškovi.
Zaštita i poštivanje okoliša:oprema za zaštitu okoliša, troškovi upravljanja emisijama.

Ostavite svoju poruku

Ako vas zanima naša oprema za izradu gnojiva, Pošaljite svoje zahtjeve i kontakte, a zatim ćemo vas kontaktirati za dva dana. Obećavamo da sve vaše podatke nikome neće procuriti.

Tehnička snaga

- Tvrtka je osnovana u 2005 i fokusirao se na istraživanje i razvoj i proizvodnju opreme organskog gnojiva za 20 godina. Izgradio je 40.000 m velikog organskog gnojiva za proizvodnju baze za proizvodnju opreme, Korištenje napredne granulacije, Tehnologije sušenja i probira za poboljšanje učinkovitosti proizvodnje i kvalitete proizvoda.

- Samootvoreni uvoz i izvozno poduzeće s više od 80 Profesionalni inženjeri širom svijeta, Posluživanje više od 100 zemlje i regije širom svijeta, 5,000+ Slučajevi za korisnike, 10 centri za obradu, 3 strojevi za lasersko rezanje, I više od 60 Oprema raznih vrsta.

- Održavanje dugoročne i opsežne suradnje s mnogim znanstvenim istraživačkim institutima i sveučilištima, with a professional R&D team, Može kontinuirano optimizirati performanse opreme u skladu s tržišnom potražnjom.
Kvaliteta opreme

- Materijali otporni na habanje visoke čvrstoće, Ugljični čelik Q235/Legura su odabrani kako bi se osiguralo da je oprema izdržljiva i smanjuje troškove održavanja.

- Usvajanje inteligentnih upravljačkih sustava za poboljšanje razine automatizacije proizvodnje i smanjenje ručne ovisnosti.

- ISO, Ce, SGS International Certification
Proizvodni kapacitet

- S velikim proizvodnim kapacitetom, Može udovoljiti različitim zahtjevima proizvodnih kapaciteta (mali, srednje i velike proizvodne linije).

- Cijeli asortiman modela opreme, Prikladno za proizvodnju različitih vrsta gnojiva kao što je organsko gnojivo, složeno gnojivo, biološko gnojivo, topivo gnojivo, tekuće gnojivo, itd.
Prilagođena usluga

- Personalizirani dizajn može se pružiti prema potrebama kupca, uključujući proizvodni kapacitet, izgled mjesta, Standardi zaštite okoliša, itd.

- Navedite kompletan skup rješenja proizvodnih linija, uključujući odabir opreme, instalacija i puštanje u rad, tehnička obuka, itd.
Cijena

- Izravna tvornička opskrba, Smanjenje veze posrednika, a cijena je konkurentnija.

- Oprema ima visoku energetsku učinkovitost, smanjuje potrošnju energije, i pomaže kupcima da smanje dugoročne troškove operativnih troškova.
Usluga nakon prodaje

- Izravna tvornička opskrba, Smanjenje veze posrednika, a cijena je konkurentnija.

- Oprema ima visoku energetsku učinkovitost, smanjuje potrošnju energije, i pomaže kupcima da smanje dugoročne troškove operativnih troškova.