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पाउडर पानी में घुलनशील उर्वरक उत्पादन लाइन

ई-सूची
  • क्षमता: 1.0-20.0 वां
  • सामग्री: स्टेनलेस स्टील
  • वोल्टेज: 220V/380V/415V/440V/480V(50हर्ट्ज/60Hz)
  • अंतिम उत्पाद आकार: पाउडर
  • लागू उद्योग: कृषि, बागवानी, मत्स्य पालन, कार्बनिक उर्वरक, पर्यावरण संरक्षण,वगैरह.
प्रक्रिया
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  • प्रमुख उपकरण प्रमुख उपकरण
  • प्रक्रिया प्रवाह प्रक्रिया प्रवाह
  • कच्चे माल कच्चे माल
  • विशेषताओं का प्रदर्शन विशेषताओं का प्रदर्शन
  • लागत विश्लेषण लागत विश्लेषण
  • हमारे फायदे हमारे फायदे
  • कच्चे माल का भंडारण और फीडिंग सिस्टम:

    • भंडारण डिब्बे: नाइट्रोजन जैसे कच्चे माल का भंडारण करना, फास्फोरस, पोटेशियम स्रोत, और सूक्ष्म पोषक तत्व.
    • आहार प्रणाली: कच्चे माल को मिश्रण इकाई में स्वचालित रूप से ले जाने के लिए कन्वेयर बेल्ट या स्क्रू फीडर.
  • मिश्रण उपकरण:

    • क्षैतिज रिबन मिक्सर: कच्चे माल को समान रूप से मिलाने के लिए उपयोग किया जाता है, यह सुनिश्चित करना कि आगे की प्रक्रिया से पहले पोषक तत्वों को समान रूप से वितरित किया जाए.
    • डबल कोन मिक्सर: सूखी सामग्री को मिलाने का दूसरा विकल्प, यह सुनिश्चित करना कि सभी घटक समान रूप से मिश्रित हैं.
  • दानेदार उपकरण (यदि आवश्यक हुआ):

    • सूखा दानेदार: कुछ मामलों में, आसान रख-रखाव और अनुप्रयोग के लिए पाउडर उर्वरक को दानेदार बनाया जा सकता है. एक सूखा दाना पाउडर को एक समान दानों में आकार देने में मदद करता है.
    • रोलर कॉम्पेक्टर: कभी-कभी दबाव में सामग्री को कणिकाओं में जमा करने के लिए उर्वरक उत्पादन में उपयोग किया जाता है.
  • सुखाने के उपकरण:

    • रोटरी ड्रायर: ऐसे मामलों में जहां बड़ी मात्रा में सामग्री को जल्दी से सुखाने की आवश्यकता होती है, रोटरी ड्रायर का उपयोग किया जा सकता है.
  • शीतलक उपकरण:

    • ठंडा करने वाला ड्रम: सूखने के बाद, केक बनने से रोकने और उचित भंडारण सुनिश्चित करने के लिए दानों या पाउडर को स्थिर तापमान पर ठंडा किया जा सकता है.
  • छानने और स्क्रीनिंग उपकरण:

    • हिलती हुई स्क्रीन: किसी भी बड़े कण या गुच्छे को हटाने के लिए उर्वरक को छानने के लिए उपयोग किया जाता है. यह सुनिश्चित करता है कि अंतिम उत्पाद में केवल एक समान आकार का पाउडर या दाने ही हों.
    • रोटरी सिफ्टर: कंपन करने वाली स्क्रीन के समान, यह पाउडर उत्पाद को विभिन्न ग्रेडों में वर्गीकृत करने में मदद करता है.
  • कोटिंग उपकरण (वैकल्पिक):

    • कोटिंग ड्रम: कभी-कभी, घुलनशीलता में सुधार करने या अतिरिक्त लाभकारी पदार्थ जोड़ने के लिए दानों या पाउडर पर एक लेप लगाया जाता है. कोटिंग से केकिंग को भी रोका जा सकता है और शेल्फ-लाइफ में सुधार किया जा सकता है.
  • पैकेजिंग उपस्कर:

    • भरने वाली मशीनें: इन मशीनों का उपयोग पाउडर या कणिकाओं को बैग या कंटेनर में भरने के लिए किया जाता है. वे उत्पादन के पैमाने के आधार पर विभिन्न क्षमताओं में आते हैं.
    • सीलिंग मशीनें: यह सुनिश्चित करने के लिए कि उत्पाद वायुरोधी और संदूषण-मुक्त रहे, पैकेजिंग को सील करने के लिए उपयोग किया जाता है.
    • लेबलिंग मशीनें: स्वचालित मशीनें जो पैकेज्ड उत्पादों पर लेबल लगाती हैं, उत्पाद जानकारी और ब्रांडिंग प्रदान करना.

  • प्राथमिक पोषक तत्व:

    • नाइट्रोजन स्रोत:
      • यूरिया: नाइट्रोजन का अत्यधिक संकेंद्रित स्रोत.
      • अमोनियम नाइट्रेट या अमोनियम सल्फेट: ये पौधों के लिए आसानी से उपलब्ध नाइट्रोजन प्रदान करते हैं.
      • कैल्शियम नाइट्रेट: नाइट्रोजन का एक अन्य स्रोत जो पौधों को कैल्शियम भी प्रदान करता है.
    • फास्फोरस स्रोत:
      • मोनोपोटेशियम फॉस्फेट (एमकेपी): फॉस्फोरस और पोटैशियम दोनों प्रदान करता है, घुलनशील उर्वरकों के लिए आदर्श.
      • मोनोअमोनियम फॉस्फेट (मानचित्र) या डायमोनियम फॉस्फेट (काटने का निशान): उर्वरकों में फास्फोरस के सामान्य स्रोत.
      • अधिभास्वीय: फॉस्फोरस से भरपूर पदार्थ.
    • पोटेशियम स्रोत:
      • पोटेशियम क्लोराइड (के.सी.एल): सबसे अधिक इस्तेमाल किया जाने वाला पोटेशियम स्रोत.
      • पोटेशियम सल्फेट (K2SO4): पोटेशियम का एक अन्य स्रोत, विशेष रूप से सल्फेट आधारित उर्वरकों में उपयोग किया जाता है.
      • पोटेशियम नाइट्रेट (KNO3): पोटेशियम और नाइट्रोजन दोनों का स्रोत, आमतौर पर पानी में घुलनशील उर्वरकों में उपयोग किया जाता है.
  • द्वितीयक पोषक तत्व:

    • कैल्शियम:
      • कैल्शियम नाइट्रेट: कैल्शियम और नाइट्रोजन दोनों प्रदान करता है, कोशिका भित्ति की मजबूती और वृद्धि के लिए महत्वपूर्ण.
    • मैगनीशियम:
      • मैग्नीशियम सल्फेट (मैग्निशियम सल्फेट): मैग्नीशियम और सल्फर दोनों प्रदान करता है.
    • गंधक:
      • मैग्नीशियम सल्फेट (सल्फर भी प्रदान करता है) या पोटेशियम सल्फेट: सल्फर का एक स्रोत जो प्रोटीन उत्पादन और पौधों के चयापचय में सुधार करता है.
  • सूक्ष्म पोषक (ट्रेस तत्व):

    • लोहा (फ़े):
      • आयरन केलेट (उदा।, Fe-EDTA, Fe-डीटीपीए): यह सुनिश्चित करने के लिए उपयोग किया जाता है कि पौधे के विकास के लिए आयरन उपलब्ध है और क्लोरोसिस को रोकता है.
    • मैंगनीज (एम.एन.):
      • मैंगनीज सल्फेट (एमएनएसओ4): एक सूक्ष्म पोषक तत्व जो पौधों के एंजाइम सिस्टम का समर्थन करता है.
    • जस्ता (एक प्रकार का):
      • जिंक सल्फेट (ZnSO4): एंजाइम गतिविधि और पौधों की वृद्धि के लिए आवश्यक.
    • ताँबा (घन):
      • कॉपर सल्फेट (CuSO4): प्रकाश संश्लेषण और एंजाइम सक्रियण के लिए महत्वपूर्ण.
    • बोरान (बी):
      • बोरिक एसिड या कैल्शियम बोरेट: कोशिका विभाजन और जड़ वृद्धि के लिए आवश्यक.
    • मोलिब्डेनम (एमओ):
      • अमोनियम मोलिब्डेट (थ4)6Mo7O24: फलियों में नाइट्रोजन स्थिरीकरण के लिए महत्वपूर्ण.
    • क्लोरीन (क्लोरीन):
      • पोटेशियम क्लोराइड जैसे कुछ स्रोतों में अल्प मात्रा में पाया जाता है (के.सी.एल).
  • चेल्टिंग एजेंट (सूक्ष्म पोषक तत्वों के लिए):

    • EDTA (एथिलीन डायमाइन टेट्राएसिटिक एसिड): आमतौर पर सूक्ष्म पोषक तत्वों को बांधने के लिए उपयोग किया जाता है, विशेषकर लोहा, उन्हें अवक्षेपित होने से रोकने के लिए.
    • डीटीपीए (डायथिलीनट्रायमीन पेंटाएसिटिक एसिड): सूक्ष्म पोषक तत्वों की घुलनशीलता के लिए उपयोग किया जाने वाला एक अन्य चेलेटिंग एजेंट.
    • साइट्रिक एसिड: कभी-कभी घुलनशीलता बढ़ाने के लिए उपयोग किया जाता है.
  • एसिडुलेंट या पीएच समायोजक:

    • फॉस्फोरिक एसिड: पीएच को समायोजित करने और कुछ अवयवों की घुलनशीलता को बढ़ाने के लिए उपयोग किया जाता है.
    • साइट्रिक एसिड: मिश्रण के pH को समायोजित करने के लिए भी इसका उपयोग किया जा सकता है.
  • additives:

    • वेटर्स या सर्फेक्टेंट: ये रसायन उर्वरक को पानी में अधिक तेज़ी से और समान रूप से घुलने में मदद करते हैं.
    • प्रवाह एजेंट या एंटी-काकिंग एजेंट: जैसे पदार्थ सिलिका या मैग्नीशियम स्टीयरेट उर्वरक पाउडर को एक साथ एकत्रित होने से रोकें, यह सुनिश्चित करना कि यह मुक्त-प्रवाहित रहे और इसे संभालना आसान हो.
  • वाहक सामग्री (वैकल्पिक):

    • कुछ पानी में घुलनशील उर्वरकों में जैसे अक्रिय पदार्थ हो सकते हैं सोडियम क्लोराइड (सोडियम क्लोराइड) या सोडियम सल्फेट (Na2SO4) पोषक तत्व मिश्रण को संतुलित करने और दानेदार बनाने की प्रक्रिया में सुधार करने के लिए.

1. उच्च पोषक तत्व दक्षता:

  • त्वरित विघटन: पाउडर पानी में घुलनशील उर्वरक पानी में जल्दी और पूरी तरह से घुल जाते हैं, यह सुनिश्चित करना कि पौधों को पोषक तत्व आसानी से उपलब्ध हों. इससे तेजी से अवशोषण होता है, पौधों को पोषक तत्वों से लाभ प्राप्त करने के लिए आवश्यक समय कम करना.
  • पोषक तत्वों की हानि कम हुई: दानेदार उर्वरकों के विपरीत, जो सिंचाई के साथ बह सकता है या बह सकता है, पाउडरयुक्त पानी में घुलनशील उर्वरक अधिक कुशल पोषक तत्व उपयोग प्रदान करते हैं, अपशिष्ट और पर्यावरणीय प्रभाव को कम करना.

2. अनुकूलन योग्य फॉर्मूलेशन:

  • विशिष्ट पोषक तत्व अनुपात वाले उर्वरकों का उत्पादन करने के लिए उत्पादन लाइन को समायोजित किया जा सकता है, विभिन्न फसलों की आवश्यकताओं को पूरा करने वाले अनुरूप फॉर्मूलेशन के निर्माण की अनुमति देना, मिट्टी, और विकास चरण.
  • ट्रेस तत्वों और सूक्ष्म पोषक तत्वों को शामिल करना भी आसान है, जैसे लोहा, मैंगनीज, जस्ता, और बोरोन, पाउडर मिश्रण में, यह सुनिश्चित करना कि पौधों को संतुलित पोषक तत्व प्राप्त हो.

3. फसल की पैदावार में सुधार:

  • चूर्णित उर्वरक पौधों द्वारा त्वरित अवशोषण सुनिश्चित करते हैं, स्वस्थ वृद्धि को बढ़ावा देना, मजबूत जड़ प्रणालियाँ, और रोग प्रतिरोधक क्षमता बढ़ती है.
  • सतत और आसानी से उपलब्ध पोषक तत्वों की आपूर्ति प्रदान करके, पाउडरयुक्त पानी में घुलनशील उर्वरक बेहतर फसल उपज और गुणवत्ता में योगदान कर सकते हैं.

4. सुविधाजनक अनुप्रयोग विधियाँ:

  • पाउडर वाले पानी में घुलनशील उर्वरक अत्यधिक बहुमुखी हैं और इन्हें विभिन्न तरीकों से लगाया जा सकता है, जैसे कि फर्टिगेशन (सिंचाई प्रणालियों के माध्यम से), पत्ते खिलाना (सीधे पौधों की पत्तियों पर छिड़काव करें), या पारंपरिक पानी देना.
  • ये लचीली अनुप्रयोग विधियाँ उर्वरक दक्षता में सुधार करती हैं और विशिष्ट क्षेत्रों को लक्षित करने में मदद करती हैं, बेहतर पोषक तत्व ग्रहण करने के लिए अग्रणी.

5. लागत प्रभावशीलता:

  • जबकि पाउडर उर्वरक शुरू में अधिक महंगे लग सकते हैं, वे अत्यधिक कुशल हैं, पारंपरिक दानेदार उर्वरकों की तुलना में कम मात्रा की आवश्यकता होती है. इसके परिणामस्वरूप किसानों और बागवानों के लिए दीर्घकालिक लागत बचत हो सकती है.
  • उच्च घुलनशीलता यह सुनिश्चित करती है कि वांछित प्रभाव प्राप्त करने के लिए कम उर्वरक की आवश्यकता होती है, अति-निषेचन और पोषक तत्वों की बर्बादी के जोखिम को कम करना.

6. पर्यावरण के अनुकूल:

  • सटीक पोषक तत्व वितरण प्रदान करके, पाउडर पानी में घुलनशील उर्वरक उर्वरक अपवाह के जोखिम को कम करने में मदद करते हैं, जो जल प्रदूषण में योगदान दे सकता है.
  • इन उर्वरकों का नियंत्रित अनुप्रयोग मिट्टी में पोषक तत्वों के असंतुलन के जोखिम को कम करता है, स्वस्थ पारिस्थितिकी तंत्र को बढ़ावा देना.

7. संभालने और भंडारण में आसानी:

  • पाउडर उर्वरकों को भंडारण और परिवहन करना आसान है, खासकर जब वे सीलबंद पैक किए गए हों, कॉम्पैक्ट पैकेजिंग. यह भंडारण स्थान की आवश्यकताओं और प्रबंधन लागत को कम करता है.
  • पाउडर की एक समान बनावट यह भी सुनिश्चित करती है कि यह समय के साथ एक साथ चिपकता नहीं है या अपनी प्रभावशीलता नहीं खोता है, कुछ दानेदार उर्वरकों के विपरीत जो कठोर हो सकते हैं या कम घुलनशील हो सकते हैं.

8. सुधारित घुलनशीलता:

  • चूर्णित उर्वरक पानी में पूरी तरह घुलनशील होते हैं, यह सुनिश्चित करना कि सभी पोषक तत्व घुल जाएं और पौधे के ग्रहण के लिए उपलब्ध हों. इससे अधिक समान पोषक तत्व वितरण होता है, असमान भोजन के जोखिम को कम करना.

9. स्वचालन और दक्षता:

  • उत्पादन लाइन अत्यधिक स्वचालित है, लगातार उत्पाद गुणवत्ता सुनिश्चित करना, कुशल प्रसंस्करण, और श्रम लागत कम हो गई. यह कम समय में बड़ी मात्रा में उत्पादन करने की भी अनुमति देता है, जो बड़े पैमाने पर कृषि कार्यों के लिए फायदेमंद है.
  • उन्नत नियंत्रण प्रणालियों का उपयोग यह सुनिश्चित करता है कि उत्पादन प्रक्रिया सुव्यवस्थित हो, न्यूनतम त्रुटियों और अधिकतम दक्षता के साथ.

10. अति-निषेचन का जोखिम कम:

  • क्योंकि पाउडरयुक्त पानी में घुलनशील उर्वरकों को सटीक मात्रा में लगाना आसान होता है, अति-निषेचन का जोखिम कम हो जाता है. इससे पौधों को होने वाले नुकसान और मिट्टी में पोषक तत्वों के असंतुलन से बचने में मदद मिलती है.

11. लंबी संग्रहण और उपयोग अवधि:

  • जब ठीक से पैक किया गया हो, पाउडर वाले पानी में घुलनशील उर्वरकों की शेल्फ लाइफ लंबी हो सकती है, यह सुनिश्चित करना कि वे विस्तारित अवधि तक प्रभावी और उपयोगी बने रहें, विभिन्न भंडारण स्थितियों में भी.

12. उत्पादन में लचीलापन:

  • उत्पादन लाइन विभिन्न फॉर्मूलेशन के बीच आसानी से स्विच कर सकती है, निर्माताओं को विभिन्न कृषि आवश्यकताओं के लिए विभिन्न प्रकार के उर्वरकों का उत्पादन करने की अनुमति देना. यह लचीलापन विशिष्ट बाज़ारों की पूर्ति या विशेष उत्पाद विकसित करने के लिए आदर्श है.

13. पता लगाने की क्षमता और गुणवत्ता नियंत्रण:

  • आधुनिक स्वचालन और उत्पादन निगरानी के साथ, निर्माता पूरी उत्पादन प्रक्रिया के दौरान उच्च गुणवत्ता नियंत्रण सुनिश्चित कर सकते हैं, जिसके परिणामस्वरूप एक सुसंगत उत्पाद प्राप्त होता है. इससे ग्राहकों को विश्वास होता है कि उन्हें उच्च गुणवत्ता वाला सामान मिल रहा है, हर बार प्रभावी उत्पाद.

एक उर्वरक उत्पादन लाइन की लागत में मुख्य रूप से निम्नलिखित पहलू शामिल हैं

प्रत्येक उत्पादन लाइन की लागत उत्पादन क्षमता के आधार पर भिन्न होती है, स्वचालन की उपाधि, और विशिष्ट आवश्यकताएं. नीचे दिए गए फॉर्म में भरें और हम आपको एक सटीक उद्धरण प्रदान करेंगे!

  • उपस्कर निवेश: क्रशिंग जैसे कोर उपकरण, मिश्रण, दानेदार बनाने का कार्य, सुखाने, स्क्रीनिंग, और पैकेजिंग.
  • कच्चे माल की लागत:कार्बनिक या रासायनिक कच्चे माल, additives, वगैरह.
  • श्रम लागत:श्रमिकों की मजदूरी, तकनीशियनों, और प्रबंधक.
  • ऊर्जा की खपत:बिजली, ईंधन (पानी, कोयला, प्राकृतिक गैस, वगैरह।)
  • रखरखाव और मूल्यह्रास: उपकरण मरम्मत, भागों का प्रतिस्थापन, वगैरह.
  • पैकेजिंग और परिवहन: पैकेजिंग सामग्री, तार्किक लागत.
  • पर्यावरण संरक्षण और अनुपालन:पर्यावरण संरक्षण उपस्कर, उत्सर्जन प्रबंधन लागत.

अपना संदेश छोड़ दें

यदि आप हमारे उर्वरक बनाने वाले उपकरण में रुचि रखते हैं, कृपया अपनी आवश्यकताओं और संपर्कों को जमा करें और फिर हम आपको दो दिनों में संपर्क करेंगे. हम वादा करते हैं कि आपकी सारी जानकारी किसी को भी लीक नहीं होगी.

    • कृपया ईमेल या फ़ोन नंबर भरें.

    • तकनीकी शक्ति

      - कंपनी की स्थापना की गई थी 2005 और कार्बनिक उर्वरक उपकरणों के अनुसंधान और विकास और निर्माण पर ध्यान केंद्रित कर रहा है 20 साल. इसने 40,000 मीटर बड़े पैमाने पर कार्बनिक उर्वरक उपकरण उत्पादन आधार बनाया है, उन्नत दाने का उपयोग करना, उत्पादन दक्षता और उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार के लिए सूखने और स्क्रीनिंग प्रौद्योगिकियां.

      - एक स्व-संचालित आयात और निर्यात उद्यम से अधिक के साथ 80 पेशेवर इंजीनियर दुनिया भर में, से अधिक सेवा 100 दुनिया भर के देश और क्षेत्र, 5,000+ ग्राहक सेवा के मामले, 10 प्रसंस्करण केंद्र, 3 लेजर कटिंग मशीन, और से अधिक 60 विभिन्न प्रकार के उपकरण.

      - कई वैज्ञानिक अनुसंधान संस्थानों और विश्वविद्यालयों के साथ दीर्घकालिक और व्यापक सहयोग बनाए रखना, with a professional R&D team, यह बाजार की मांग के अनुसार उपकरण के प्रदर्शन को लगातार अनुकूलित कर सकता है.

    • उपस्कर गुणवत्ता

      - उच्च शक्ति वाले पहनने के लिए प्रतिरोधी सामग्री, कार्बन स्टील Q235/मिश्र धातु यह सुनिश्चित करने के लिए चुना जाता है कि उपकरण टिकाऊ है और रखरखाव की लागत को कम करता है.

      - उत्पादन स्वचालन के स्तर में सुधार करने और मैनुअल निर्भरता को कम करने के लिए बुद्धिमान नियंत्रण प्रणालियों को अपनाना.

      - आईएसओ, सीटी, एसजीएस अंतर्राष्ट्रीय प्रमाणीकरण

    • उत्पादन क्षमता

      - बड़े पैमाने पर उत्पादन क्षमता के साथ, यह विभिन्न उत्पादन क्षमता आवश्यकताओं को पूरा कर सकता है (छोटा, मध्यम और बड़ी उत्पादन लाइनें).

      - उपकरण मॉडल की एक पूरी श्रृंखला, कार्बनिक उर्वरक जैसे विभिन्न प्रकार के उर्वरकों के उत्पादन के लिए उपयुक्त, यौगिक उर्वरक, जैविक उर्वरक, जल-घुलनशील उर्वरक, तरल उर्वरक, वगैरह.

    • अनुकूलित सेवा

      - ग्राहकों की जरूरतों के अनुसार व्यक्तिगत डिजाइन प्रदान किया जा सकता है, उत्पादन क्षमता सहित, स्थल लेआउट, पर्यावरण संरक्षण मानक, वगैरह.

      - उत्पादन लाइन समाधान का एक पूरा सेट प्रदान करें, उपकरण चयन सहित, स्थापना और कमीशन, तकनीकी प्रशिक्षण, वगैरह.

      अनुकूलित सेवा
    • मूल्य लाभ

      - प्रत्यक्ष कारखाना आपूर्ति, बिचौलिया लिंक को कम करना, और कीमत अधिक प्रतिस्पर्धी है.

      - उपकरण में उच्च ऊर्जा दक्षता है, ऊर्जा की खपत को कम करता है, और ग्राहकों को दीर्घकालिक परिचालन लागत को कम करने में मदद करता है.

    • बिक्री के बाद सेवा

      - प्रत्यक्ष कारखाना आपूर्ति, बिचौलिया लिंक को कम करना, और कीमत अधिक प्रतिस्पर्धी है.

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