तरल कार्बनिक उर्वरक उत्पादन लाइन

1. Raw Material Processing Equipment

✅ Fermentation Tank (Bioreactor) – Decomposes organic materials (उदा।, manure, plant extracts) using microbial inoculants.
✅ Solid-Liquid Separator – Removes large solid particles to ensure a smooth liquid product.
✅ Crushing Machine (वैकल्पिक) – Breaks down raw organic materials into smaller particles for faster fermentation.

2. Mixing & Formulation Equipment

✅ Mixing Tank (Agitator) – Blends organic extracts, nutrients, and microbial additives.
✅ pH Adjustment System – Ensures proper acidity/alkalinity for optimal fertilizer effectiveness.
✅ Microbial Inoculant Reactor (वैकल्पिक) – Cultivates beneficial microorganisms for bio-fertilizer production.

3. Filtration & Sterilization Equipment

✅ Fine Filtration System – Removes any remaining solid residues to prevent clogging in irrigation systems.
✅ UV Sterilizer or Pasteurization Unit (वैकल्पिक) – Eliminates harmful bacteria while preserving beneficial microbes.

4. Packaging & Storage Equipment

✅ Automatic Filling Machine – Dispenses liquid fertilizer into bottles, drums, or containers.
✅ Capping & Sealing Machine – Ensures airtight sealing to prevent leakage and contamination.
✅ Labeling Machine – Prints and applies labels for branding and product information.
✅ Storage Tanks – Stores the finished liquid fertilizer before distribution.

5. Automation & Quality Control Equipment

✅ PLC Control System (वैकल्पिक) – Automates and monitors the entire production process.
✅ Quality Testing Lab Equipment – Measures pH, nutrient content, and microbial activity.

Primary Organic Material (Main Nutrient Source):

Animal Manure (Optional for Nutrient Enrichment)
- Cow dung, chicken manure, pig manure, or sheep manure (must be well-composted to prevent pathogens).
Plant-Based Materials
- Compost tea (from decomposed organic matter).
- Seaweed extract (rich in minerals and growth hormones).
- Molasses (provides sugars to boost microbial activity).
Humic and Fulvic Acids
- Sourced from Leonardite, Peat, or Lignite (enhances nutrient absorption).

Secondary Nutrients & Additives (For Enrichment & Effectiveness):

Nitrogen Sources (Promotes leaf growth)
- Fish emulsion or fish hydrolysate.
- Alfalfa meal or soybean meal.
Phosphorus Sources (Strengthens root development)
- Bone meal extract.
- Rock phosphate dissolved in organic acids.
Potassium Sources (Enhances disease resistance)
- Wood ash extract.
- Potassium sulfate (if allowed in organic farming).
Microbial Inoculants (Enhances soil health & सड़न)
- Beneficial bacteria (उदा।, Bacillus, Rhizobium).
- Mycorrhizal fungi.
Enzymes & Bio-Stimulants (Optional for Enhanced Growth)
- Yeast extracts.
- Amino acids.
Water – The base for liquid fertilizer, ensuring proper dilution and nutrient availability.

1. High Efficiency & Automation

Fast Production Process – Liquid fertilizers require less time to process compared to solid fertilizers.
Automated Mixing & Packaging – Reduces labor costs and ensures consistent product quality.

2. Better Nutrient Absorption

Fast-Acting Formula – Liquid fertilizers are quickly absorbed by plants through leaves and roots.
Even Distribution – Ensures uniform application in irrigation systems.

3. Versatility in Raw Materials

Can be made from various organic sources like animal manure, plant extracts, seaweed, humic acid, and amino acids.
Allows the addition of beneficial microorganisms for soil health improvement.

4. High Market Demand & Profitability

Growing Organic Farming Industry – Increasing global demand for sustainable fertilizers.
Easier Storage & Transportation – Compared to solid fertilizers, liquid formulas take up less space and are easier to handle.

5. पर्यावरण के अनुकूल

Reduces Waste – Converts organic waste into valuable fertilizer.
No Chemical Residues – Safe for soil, पानी, and plants.

6. Customization & Scalability

Allows for customized nutrient formulations based on plant needs.
Can be easily scaled up to meet different production demands.

एक उर्वरक उत्पादन लाइन की लागत में मुख्य रूप से निम्नलिखित पहलू शामिल हैं

प्रत्येक उत्पादन लाइन की लागत उत्पादन क्षमता के आधार पर भिन्न होती है, स्वचालन की उपाधि, और विशिष्ट आवश्यकताएं. नीचे दिए गए फॉर्म में भरें और हम आपको एक सटीक उद्धरण प्रदान करेंगे!

उपस्कर निवेश: क्रशिंग जैसे कोर उपकरण, मिश्रण, दानेदार बनाने का कार्य, सुखाने, स्क्रीनिंग, और पैकेजिंग.
कच्चे माल की लागत:कार्बनिक या रासायनिक कच्चे माल, additives, वगैरह.
श्रम लागत:श्रमिकों की मजदूरी, तकनीशियनों, और प्रबंधक.
ऊर्जा की खपत:बिजली, ईंधन (पानी, कोयला, प्राकृतिक गैस, वगैरह।)
रखरखाव और मूल्यह्रास: उपकरण मरम्मत, भागों का प्रतिस्थापन, वगैरह.
पैकेजिंग और परिवहन: पैकेजिंग सामग्री, तार्किक लागत.
पर्यावरण संरक्षण और अनुपालन:पर्यावरण संरक्षण उपस्कर, उत्सर्जन प्रबंधन लागत.

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यदि आप हमारे उर्वरक बनाने वाले उपकरण में रुचि रखते हैं, कृपया अपनी आवश्यकताओं और संपर्कों को जमा करें और फिर हम आपको दो दिनों में संपर्क करेंगे. हम वादा करते हैं कि आपकी सारी जानकारी किसी को भी लीक नहीं होगी.

तकनीकी शक्ति

- कंपनी की स्थापना की गई थी 2005 और कार्बनिक उर्वरक उपकरणों के अनुसंधान और विकास और निर्माण पर ध्यान केंद्रित कर रहा है 20 साल. इसने 40,000 मीटर बड़े पैमाने पर कार्बनिक उर्वरक उपकरण उत्पादन आधार बनाया है, उन्नत दाने का उपयोग करना, उत्पादन दक्षता और उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार के लिए सूखने और स्क्रीनिंग प्रौद्योगिकियां.

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उपस्कर गुणवत्ता

- उच्च शक्ति वाले पहनने के लिए प्रतिरोधी सामग्री, कार्बन स्टील Q235/मिश्र धातु यह सुनिश्चित करने के लिए चुना जाता है कि उपकरण टिकाऊ है और रखरखाव की लागत को कम करता है.

- उत्पादन स्वचालन के स्तर में सुधार करने और मैनुअल निर्भरता को कम करने के लिए बुद्धिमान नियंत्रण प्रणालियों को अपनाना.

- आईएसओ, सीटी, एसजीएस अंतर्राष्ट्रीय प्रमाणीकरण
उत्पादन क्षमता

- बड़े पैमाने पर उत्पादन क्षमता के साथ, यह विभिन्न उत्पादन क्षमता आवश्यकताओं को पूरा कर सकता है (छोटा, मध्यम और बड़ी उत्पादन लाइनें).

- उपकरण मॉडल की एक पूरी श्रृंखला, कार्बनिक उर्वरक जैसे विभिन्न प्रकार के उर्वरकों के उत्पादन के लिए उपयुक्त, यौगिक उर्वरक, जैविक उर्वरक, जल-घुलनशील उर्वरक, तरल उर्वरक, वगैरह.
अनुकूलित सेवा

- ग्राहकों की जरूरतों के अनुसार व्यक्तिगत डिजाइन प्रदान किया जा सकता है, उत्पादन क्षमता सहित, स्थल लेआउट, पर्यावरण संरक्षण मानक, वगैरह.

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मूल्य लाभ

- प्रत्यक्ष कारखाना आपूर्ति, बिचौलिया लिंक को कम करना, और कीमत अधिक प्रतिस्पर्धी है.

- उपकरण में उच्च ऊर्जा दक्षता है, ऊर्जा की खपत को कम करता है, और ग्राहकों को दीर्घकालिक परिचालन लागत को कम करने में मदद करता है.
बिक्री के बाद सेवा

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