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सोडियम कार्बोनेट दानेदार

ई-सूची
  • क्षमता: 1-2 वां
  • सामग्री: कार्बन स्टील Q235/मिश्र धातु
  • वोल्टेज: 220V/380V/415V/440V/480V(50हर्ट्ज/60Hz)
  • अंतिम उत्पाद आकार: समतल, अनियमित, या तकिया के आकार के कणिकाओं.
  • लागू उद्योग: कृषि रोपण, पशुपालन, खाद्य प्रसंस्करण, पर्यावरण संरक्षण, भूदृश्य, कार्बनिक उर्वरक व्यापार,वगैरह.
प्रक्रिया
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  • परिचय परिचय
  • पैरामीटर पैरामीटर
  • काम के सिद्धांत काम के सिद्धांत
  • विशेषताओं का प्रदर्शन विशेषताओं का प्रदर्शन
  • लागत विश्लेषण लागत विश्लेषण
  • हमारे फायदे हमारे फायदे

The सोडियम कार्बोनेट डबल रोलर एक्सट्रूज़न ग्रैन्युलेटर एक विशेष शुष्क दानेदार उपकरण है जिसे प्रक्रिया के लिए डिज़ाइन किया गया है सोडियम कार्बोनेट पाउडर एक समान, घने कणिका. यह पानी या बाइंडरों की आवश्यकता के बिना सामग्री को कॉम्पैक्ट करने के लिए यांत्रिक दबाव का उपयोग करता है, इसके लिए आदर्श बना रहा है नमी के प्रति संवेदनशील सामग्री सोडियम कार्बोनेट की तरह. इस प्रकार के दानेदार का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है रासायनिक, डिटर्जेंट, और औद्योगिक अनुप्रयोग, साथ ही इसमें पर्यावरण संरक्षण ऐसे उद्योग जहां सोडियम कार्बोनेट का उपयोग गैस उपचार या पानी को नरम करने जैसी प्रक्रियाओं के लिए किया जाता है.

नमूनाDZJ-1.0DZJ-1.5DZJ-2.0DZJ-2.5DZJ-3.0DZJ-4.0DZJ-2.0-IIDZJ-2.5-II
क्षमता(वां)0.8-1.51-21.5-2.51-1.52.5-3.53-51.2-1.51.3-1.8
मोटर -शक्ति (किलोवाट)1118.52222303715*218.5*2
मोल्ड आकार(मिमी)Φ151-220-151-300-186-300Φ245-220Φ200-400Φ250-400-186-300Φ242-220
सामग्री नमी सामग्री (%)2-62-62-62-62-62-62-62-6
उत्पाद आकार (मिमी)2-102-102-102-102-102-102-102-10
शरीर का आकार एलडब्ल्यूएच(मिमी)1430*750*13501560*800*15801560*800*15801700*1000*16701960*980*17601960*980*17602170*1000*18502050*1000*1890
सिर का आकार एलडब्ल्यूएच(मिमी)750*550*385840*550*385940*520*400810*610*4401040*660*4351040*620*440950*500*635820*610*700
  • खिला
    एक नियंत्रित नमी सामग्री के साथ सूखी सोडियम कार्बोनेट पाउडर (आमतौर पर कम से कम 5%) हॉपर में खिलाया जाता है.

  • संघनन और गठन
    सामग्री दो काउंटर-रोटेटिंग रोलर्स के बीच से गुजरती है जो उच्च दबाव को लागू करते हैं. रोलर सतहों को सामग्री को आकार देने के लिए डिज़ाइन किए गए विशिष्ट मोल्ड या गुहाओं से सुसज्जित किया जाता है.

  • दानेदार प्रक्रिया
    दबाव में, सोडियम कार्बोनेट कणों को घने चादर या रिबन में संकुचित किया जाता है. यांत्रिक बल पानी या अतिरिक्त चिपकने की आवश्यकता के बिना कणों को एक साथ बांधता है.

  • ग्रेन्युल साइज़िंग
    कॉम्पैक्ट की गई चादरें तो टूट जाती हैं, काटना, और एक दानेदार प्रणाली के माध्यम से एक समान कणिकाओं में आकार.

  • स्क्रीनिंग और रीसाइक्लिंग
    एकरूपता सुनिश्चित करने के लिए कणिकाओं की जांच की जाती है. ओवरसाइज़्ड या अंडरस्काइज्ड सामग्री को फिर से ग्रैन्यूलेशन के लिए फीडिंग सिस्टम में वापस कर दिया जाता है.

  • सूखा दानेदार, कोई सुखाने की जरूरत नहीं है
    पानी या सुखाने की प्रक्रियाओं की कोई आवश्यकता नहीं है, सोडियम कार्बोनेट जैसी नमी-संवेदनशील सामग्री के लिए इसे अत्यधिक ऊर्जा-कुशल और आदर्श बनाना.

  • पर्यावरण के अनुकूल
    प्रक्रिया पैदा करती है कोई अपशिष्ट जल नहीं और कोई उत्सर्जन नहीं, एक स्वच्छ और पर्यावरण के अनुकूल उत्पादन वातावरण सुनिश्चित करना.

  • उच्च दाने की शक्ति और घनत्व
    घने पैदा करता है, मजबूत कणिकाएं जो धूल पीढ़ी के लिए प्रतिरोधी हैं और संभालने में आसान हैं, परिवहन, और स्टोर.

  • ऊर्जा-बचत और लागत प्रभावी
    पारंपरिक गीले दानेदार विधियों की तुलना में कम ऊर्जा की खपत. यह सुखाने के चरण को समाप्त करके उत्पादन लागत को कम करता है.

  • सरल संरचना और आसान रखरखाव
    उपयोगकर्ता के अनुकूल संचालन और न्यूनतम रखरखाव आवश्यकताओं के साथ कॉम्पैक्ट डिजाइन.

  • अनुकूलन योग्य दाने आकार और आकार
    विभिन्न आकृतियों का उत्पादन करने के लिए रोलर्स को अनुकूलित किया जा सकता है (समतल, तकिया, अंडाकार) और विशिष्ट अनुप्रयोग आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए आकार.

  • विस्तृत आवेदन सीमा
    सोडियम कार्बोनेट के अलावा, मशीन अमोनियम सल्फेट जैसी अन्य पाउडर सामग्री को संसाधित कर सकती है, पोटेशियम क्लोराइड, और विभिन्न रासायनिक कच्चे माल.

  • सुसंगत दानेदार दक्षता
    उच्च दानेदार दरों को प्राप्त करता है (तक 90%) न्यूनतम सामग्री अपव्यय के साथ, समग्र उत्पादन दक्षता में सुधार.

एक उर्वरक उत्पादन लाइन की लागत में मुख्य रूप से निम्नलिखित पहलू शामिल हैं

प्रत्येक उत्पादन लाइन की लागत उत्पादन क्षमता के आधार पर भिन्न होती है, स्वचालन की उपाधि, और विशिष्ट आवश्यकताएं. नीचे दिए गए फॉर्म में भरें और हम आपको एक सटीक उद्धरण प्रदान करेंगे!

  • उपस्कर निवेश: क्रशिंग जैसे कोर उपकरण, मिश्रण, दानेदार बनाने का कार्य, सुखाने, स्क्रीनिंग, और पैकेजिंग.
  • कच्चे माल की लागत:कार्बनिक या रासायनिक कच्चे माल, additives, वगैरह.
  • श्रम लागत:श्रमिकों की मजदूरी, तकनीशियनों, और प्रबंधक.
  • ऊर्जा की खपत:बिजली, ईंधन (पानी, कोयला, प्राकृतिक गैस, वगैरह।)
  • रखरखाव और मूल्यह्रास: उपकरण मरम्मत, भागों का प्रतिस्थापन, वगैरह.
  • पैकेजिंग और परिवहन: पैकेजिंग सामग्री, तार्किक लागत.
  • पर्यावरण संरक्षण और अनुपालन:पर्यावरण संरक्षण उपस्कर, उत्सर्जन प्रबंधन लागत.

अपना संदेश छोड़ दें

यदि आप हमारे उर्वरक बनाने वाले उपकरण में रुचि रखते हैं, कृपया अपनी आवश्यकताओं और संपर्कों को जमा करें और फिर हम आपको दो दिनों में संपर्क करेंगे. हम वादा करते हैं कि आपकी सारी जानकारी किसी को भी लीक नहीं होगी.

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    • तकनीकी शक्ति

      - कंपनी की स्थापना की गई थी 2005 और कार्बनिक उर्वरक उपकरणों के अनुसंधान और विकास और निर्माण पर ध्यान केंद्रित कर रहा है 20 साल. इसने 40,000 मीटर बड़े पैमाने पर कार्बनिक उर्वरक उपकरण उत्पादन आधार बनाया है, उन्नत दाने का उपयोग करना, उत्पादन दक्षता और उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार के लिए सूखने और स्क्रीनिंग प्रौद्योगिकियां.

      - एक स्व-संचालित आयात और निर्यात उद्यम से अधिक के साथ 80 पेशेवर इंजीनियर दुनिया भर में, से अधिक सेवा 100 दुनिया भर के देश और क्षेत्र, 5,000+ ग्राहक सेवा के मामले, 10 प्रसंस्करण केंद्र, 3 लेजर कटिंग मशीन, और से अधिक 60 विभिन्न प्रकार के उपकरण.

      - कई वैज्ञानिक अनुसंधान संस्थानों और विश्वविद्यालयों के साथ दीर्घकालिक और व्यापक सहयोग बनाए रखना, with a professional R&D team, यह बाजार की मांग के अनुसार उपकरण के प्रदर्शन को लगातार अनुकूलित कर सकता है.

    • उपस्कर गुणवत्ता

      - उच्च शक्ति वाले पहनने के लिए प्रतिरोधी सामग्री, कार्बन स्टील Q235/मिश्र धातु यह सुनिश्चित करने के लिए चुना जाता है कि उपकरण टिकाऊ है और रखरखाव की लागत को कम करता है.

      - उत्पादन स्वचालन के स्तर में सुधार करने और मैनुअल निर्भरता को कम करने के लिए बुद्धिमान नियंत्रण प्रणालियों को अपनाना.

      - आईएसओ, सीटी, एसजीएस अंतर्राष्ट्रीय प्रमाणीकरण

    • उत्पादन क्षमता

      - बड़े पैमाने पर उत्पादन क्षमता के साथ, यह विभिन्न उत्पादन क्षमता आवश्यकताओं को पूरा कर सकता है (छोटा, मध्यम और बड़ी उत्पादन लाइनें).

      - उपकरण मॉडल की एक पूरी श्रृंखला, कार्बनिक उर्वरक जैसे विभिन्न प्रकार के उर्वरकों के उत्पादन के लिए उपयुक्त, यौगिक उर्वरक, जैविक उर्वरक, जल-घुलनशील उर्वरक, तरल उर्वरक, वगैरह.

    • अनुकूलित सेवा

      - ग्राहकों की जरूरतों के अनुसार व्यक्तिगत डिजाइन प्रदान किया जा सकता है, उत्पादन क्षमता सहित, स्थल लेआउट, पर्यावरण संरक्षण मानक, वगैरह.

      - उत्पादन लाइन समाधान का एक पूरा सेट प्रदान करें, उपकरण चयन सहित, स्थापना और कमीशन, तकनीकी प्रशिक्षण, वगैरह.

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    • मूल्य लाभ

      - प्रत्यक्ष कारखाना आपूर्ति, बिचौलिया लिंक को कम करना, और कीमत अधिक प्रतिस्पर्धी है.

      - उपकरण में उच्च ऊर्जा दक्षता है, ऊर्जा की खपत को कम करता है, और ग्राहकों को दीर्घकालिक परिचालन लागत को कम करने में मदद करता है.

    • बिक्री के बाद सेवा

      - प्रत्यक्ष कारखाना आपूर्ति, बिचौलिया लिंक को कम करना, और कीमत अधिक प्रतिस्पर्धी है.

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