The सोडियम कार्बोनेट डबल रोलर एक्सट्रूज़न ग्रैन्युलेटर एक विशेष शुष्क दानेदार उपकरण है जिसे प्रक्रिया के लिए डिज़ाइन किया गया है सोडियम कार्बोनेट पाउडर एक समान, घने कणिका. यह पानी या बाइंडरों की आवश्यकता के बिना सामग्री को कॉम्पैक्ट करने के लिए यांत्रिक दबाव का उपयोग करता है, इसके लिए आदर्श बना रहा है नमी के प्रति संवेदनशील सामग्री सोडियम कार्बोनेट की तरह. इस प्रकार के दानेदार का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है रासायनिक, डिटर्जेंट, और औद्योगिक अनुप्रयोग, साथ ही इसमें पर्यावरण संरक्षण ऐसे उद्योग जहां सोडियम कार्बोनेट का उपयोग गैस उपचार या पानी को नरम करने जैसी प्रक्रियाओं के लिए किया जाता है.
नमूना | DZJ-1.0 | DZJ-1.5 | DZJ-2.0 | DZJ-2.5 | DZJ-3.0 | DZJ-4.0 | DZJ-2.0-II | DZJ-2.5-II |
क्षमता(वां) | 0.8-1.5 | 1-2 | 1.5-2.5 | 1-1.5 | 2.5-3.5 | 3-5 | 1.2-1.5 | 1.3-1.8 |
मोटर -शक्ति (किलोवाट) | 11 | 18.5 | 22 | 22 | 30 | 37 | 15*2 | 18.5*2 |
मोल्ड आकार(मिमी) | Φ151-220 | -151-300 | -186-300 | Φ245-220 | Φ200-400 | Φ250-400 | -186-300 | Φ242-220 |
सामग्री नमी सामग्री (%) | 2-6 | 2-6 | 2-6 | 2-6 | 2-6 | 2-6 | 2-6 | 2-6 |
उत्पाद आकार (मिमी) | 2-10 | 2-10 | 2-10 | 2-10 | 2-10 | 2-10 | 2-10 | 2-10 |
शरीर का आकार एलडब्ल्यूएच(मिमी) | 1430*750*1350 | 1560*800*1580 | 1560*800*1580 | 1700*1000*1670 | 1960*980*1760 | 1960*980*1760 | 2170*1000*1850 | 2050*1000*1890 |
सिर का आकार एलडब्ल्यूएच(मिमी) | 750*550*385 | 840*550*385 | 940*520*400 | 810*610*440 | 1040*660*435 | 1040*620*440 | 950*500*635 | 820*610*700 |
खिला
एक नियंत्रित नमी सामग्री के साथ सूखी सोडियम कार्बोनेट पाउडर (आमतौर पर कम से कम 5%) हॉपर में खिलाया जाता है.
संघनन और गठन
सामग्री दो काउंटर-रोटेटिंग रोलर्स के बीच से गुजरती है जो उच्च दबाव को लागू करते हैं. रोलर सतहों को सामग्री को आकार देने के लिए डिज़ाइन किए गए विशिष्ट मोल्ड या गुहाओं से सुसज्जित किया जाता है.
दानेदार प्रक्रिया
दबाव में, सोडियम कार्बोनेट कणों को घने चादर या रिबन में संकुचित किया जाता है. यांत्रिक बल पानी या अतिरिक्त चिपकने की आवश्यकता के बिना कणों को एक साथ बांधता है.
ग्रेन्युल साइज़िंग
कॉम्पैक्ट की गई चादरें तो टूट जाती हैं, काटना, और एक दानेदार प्रणाली के माध्यम से एक समान कणिकाओं में आकार.
स्क्रीनिंग और रीसाइक्लिंग
एकरूपता सुनिश्चित करने के लिए कणिकाओं की जांच की जाती है. ओवरसाइज़्ड या अंडरस्काइज्ड सामग्री को फिर से ग्रैन्यूलेशन के लिए फीडिंग सिस्टम में वापस कर दिया जाता है.
सूखा दानेदार, कोई सुखाने की जरूरत नहीं है
पानी या सुखाने की प्रक्रियाओं की कोई आवश्यकता नहीं है, सोडियम कार्बोनेट जैसी नमी-संवेदनशील सामग्री के लिए इसे अत्यधिक ऊर्जा-कुशल और आदर्श बनाना.
पर्यावरण के अनुकूल
प्रक्रिया पैदा करती है कोई अपशिष्ट जल नहीं और कोई उत्सर्जन नहीं, एक स्वच्छ और पर्यावरण के अनुकूल उत्पादन वातावरण सुनिश्चित करना.
उच्च दाने की शक्ति और घनत्व
घने पैदा करता है, मजबूत कणिकाएं जो धूल पीढ़ी के लिए प्रतिरोधी हैं और संभालने में आसान हैं, परिवहन, और स्टोर.
ऊर्जा-बचत और लागत प्रभावी
पारंपरिक गीले दानेदार विधियों की तुलना में कम ऊर्जा की खपत. यह सुखाने के चरण को समाप्त करके उत्पादन लागत को कम करता है.
सरल संरचना और आसान रखरखाव
उपयोगकर्ता के अनुकूल संचालन और न्यूनतम रखरखाव आवश्यकताओं के साथ कॉम्पैक्ट डिजाइन.
अनुकूलन योग्य दाने आकार और आकार
विभिन्न आकृतियों का उत्पादन करने के लिए रोलर्स को अनुकूलित किया जा सकता है (समतल, तकिया, अंडाकार) और विशिष्ट अनुप्रयोग आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए आकार.
विस्तृत आवेदन सीमा
सोडियम कार्बोनेट के अलावा, मशीन अमोनियम सल्फेट जैसी अन्य पाउडर सामग्री को संसाधित कर सकती है, पोटेशियम क्लोराइड, और विभिन्न रासायनिक कच्चे माल.
सुसंगत दानेदार दक्षता
उच्च दानेदार दरों को प्राप्त करता है (तक 90%) न्यूनतम सामग्री अपव्यय के साथ, समग्र उत्पादन दक्षता में सुधार.
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