डिस्क/पैन दानेदार

The उर्वरक डिस्क ग्रैनुलेटर, इसके रूप में भी जाना जाता है कणिका, दोनों में आमतौर पर उपयोग किया जाने वाला उपकरण है जैविक और यौगिक उर्वरक उत्पादन. इसे वर्दी बनाने के लिए डिज़ाइन किया गया है, पाउडर सामग्री से बने गोल दाने. इसकी सरल संरचना, आसान कामकाज, और लागत प्रभावी प्रदर्शन इसे छोटे से मध्यम पैमाने के उर्वरक उत्पादन संयंत्रों के लिए आदर्श बनाता है. डिस्क ग्रेनुलेटर कम से मध्यम सांद्रता वाले उर्वरकों के उत्पादन के लिए विशेष रूप से उपयुक्त है.

नमूना	डिस्क का व्यास(मिमी)	बढ़त(मिमी)	रोटरी गति(आर/मिनट)	मोटर -शक्ति (किलोवाट)	क्षमता (वां)	पुनर्खरीद मॉडल	DIMENSIONS(मिमी)
SXYZ-500	500	200	32	0.55	0.02-0.05	BWY0-43-0.55	650x600x800
SXYZ-600	600	280	33.5	0.75	0.05-0.1	BWY0-43-0.55	800X700X950
SXYZ-800	800	200	21	1.5	0.1-0.2	XWD4-71-1.5	900X1000X1100
SXYZ-1000	1000	250	21	1.5	0.2-0.3	XWD4-71-1.5	1200x950x1300
SXYZ-1200	1200	250	21	1.5	0.3-0.5	XWD4-71-1.5	1200X1470X1700
SXYZ-1500	1500	300	21	3	0.5-0.8	XWD5-71-3	1760X1500X1950
SXYZ-1800	1800	300	21	3	0.8-1.2	XWD5-71-3	2060X1700X2130
SXYZ-2000	2000	350	21	4	1.2-1.5	XWD5-71-4	2260X1650X2250
SXYZ-2500	2500	450	14	7.5	1.5-2.0	ZQ350	2900x2000X2750
SXYZ-2800	2800	450	14	11	2.0-3.0	ZQ350	3200x2200x3000
SXYZ-3000	3000	450	14	11	2.0-4.0	ZQ350	3400x2400x3100
SXYZ-3600	3600	450	13	18.5	4.0-6.0	ZQ400	4100X2900X3800

डिस्क ग्रेनुलेटर गीले ग्रेनुलेशन के सिद्धांत के आधार पर संचालित होता है. यह महीन पाउडर सामग्री को एक समान में बदल देता है, निरंतर रोलिंग के माध्यम से गोल कण, छिड़काव, और घूमने वाली डिस्क के अंदर ढेर.

1.सामग्री खिलाना

कच्चा माल (जैसे जैविक खाद, यौगिक उर्वरक, या अन्य पाउडर सामग्री) एक कन्वेयर या फीडर के माध्यम से घूमने वाली डिस्क में डाला जाता है.
डिस्क रोटेशन & रोलिंग:

ग्रेनुलेशन डिस्क नियंत्रित गति से घूमती है, जिससे अंदर की सामग्रियाँ लुढ़कती और टकराती हैं, छोटे-छोटे दाने बनाना.
डिस्क का कोण (आमतौर पर 40°-55°) दाने के आकार को नियंत्रित करने के लिए समायोजित किया जा सकता है.

2.पानी का छिड़काव & ढेर

एक छिड़काव प्रणाली रोलिंग कणों पर लगातार नियंत्रित मात्रा में पानी या बाइंडर का छिड़काव करती है, उन्हें एक साथ रहने और बढ़ने में मदद करना.
कण धीरे-धीरे आकार में बढ़ते हैं क्योंकि अधिक महीन पाउडर उन पर चिपक जाता है.

3.कणिका विकास & आकार देने

केन्द्रापसारक बल के कारण, गुरुत्वाकर्षण, और घर्षण, दाने लुढ़क जाते हैं और अपने आप पॉलिश हो जाते हैं, आकार में गोल और एक समान होना.
बारीक पाउडर जो दाने नहीं बनाता, वापस गिर जाता है और पुनर्चक्रित हो जाता है.

4.कणिका निर्वहन

एक बार जब दाने वांछित आकार तक पहुंच जाएं, वे डिस्चार्ज आउटलेट तक लुढ़क जाते हैं और आगे जमने के लिए सुखाने की प्रक्रिया में ले जाए जाते हैं.

दानेदार बनाने की क्षमता को प्रभावित करने वाले प्रमुख कारक

1.डिस्क कोण समायोजन: सामग्री के अवधारण समय और दाने के आकार को नियंत्रित करता है.
2.नमी की मात्रा: उचित पानी मिलाने से दाने का सुचारू रूप से बनना सुनिश्चित होता है.
3.घूर्णन गति: रोलिंग गति और दाना निर्माण को प्रभावित करता है.
4.कच्चे माल के गुण: पाउडर की सुंदरता और चिपचिपाहट दाने की गुणवत्ता को प्रभावित करती है.

उर्वरक उत्पादन में डिस्क ग्रेनुलेटर का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, रासायनिक उद्योग, और खनिज प्रसंस्करण, लागत प्रभावी पेशकश, कुशल, और पर्यावरण के अनुकूल दानेदार बनाने की विधि.

1.उच्च दानेदार बनाने की दर: दानेदार बनाने की दर ऊपर पहुँच सकते हैं 90%, न्यूनतम सामग्री अपशिष्ट सुनिश्चित करना.
2.समायोज्य डिस्क कोण: दानेदार बनाने की दक्षता को अनुकूलित करने के लिए डिस्क के झुकाव को समायोजित किया जा सकता है.
3.टिकाऊ और संक्षारण प्रतिरोधी: मजबूत से बना हुआ, संक्षारणरोधी सामग्री, लंबी सेवा जीवन सुनिश्चित करना.
4.आसान संचालन और रखरखाव: उपयोगकर्ता के अनुकूल संचालन और कम रखरखाव लागत के साथ सरल संरचना.
5.विस्तृत आवेदन: जैविक खाद के लिए उपयुक्त, यौगिक उर्वरक, और जैव उर्वरक उत्पादन.

एक उर्वरक उत्पादन लाइन की लागत में मुख्य रूप से निम्नलिखित पहलू शामिल हैं

प्रत्येक उत्पादन लाइन की लागत उत्पादन क्षमता के आधार पर भिन्न होती है, स्वचालन की उपाधि, और विशिष्ट आवश्यकताएं. नीचे दिए गए फॉर्म में भरें और हम आपको एक सटीक उद्धरण प्रदान करेंगे!

उपस्कर निवेश: क्रशिंग जैसे कोर उपकरण, मिश्रण, दानेदार बनाने का कार्य, सुखाने, स्क्रीनिंग, और पैकेजिंग.
कच्चे माल की लागत:कार्बनिक या रासायनिक कच्चे माल, additives, वगैरह.
श्रम लागत:श्रमिकों की मजदूरी, तकनीशियनों, और प्रबंधक.
ऊर्जा की खपत:बिजली, ईंधन (पानी, कोयला, प्राकृतिक गैस, वगैरह।)
रखरखाव और मूल्यह्रास: उपकरण मरम्मत, भागों का प्रतिस्थापन, वगैरह.
पैकेजिंग और परिवहन: पैकेजिंग सामग्री, तार्किक लागत.
पर्यावरण संरक्षण और अनुपालन:पर्यावरण संरक्षण उपस्कर, उत्सर्जन प्रबंधन लागत.

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यदि आप हमारे उर्वरक बनाने वाले उपकरण में रुचि रखते हैं, कृपया अपनी आवश्यकताओं और संपर्कों को जमा करें और फिर हम आपको दो दिनों में संपर्क करेंगे. हम वादा करते हैं कि आपकी सारी जानकारी किसी को भी लीक नहीं होगी.

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उपस्कर गुणवत्ता

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- आईएसओ, सीटी, एसजीएस अंतर्राष्ट्रीय प्रमाणीकरण
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- उपकरण में उच्च ऊर्जा दक्षता है, ऊर्जा की खपत को कम करता है, और ग्राहकों को दीर्घकालिक परिचालन लागत को कम करने में मदद करता है.
बिक्री के बाद सेवा

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