Ligne de production d'engrais de fumier de mouton

Primary Raw Material:

1. Sheep Manure – The main ingredient, rich in nitrogen, phosphore, and potassium with a relatively low moisture content.

Supplementary Materials (Optional for Optimization):

2. Straw, Sawdust, or Rice Husk – Balances the carbon-to-nitrogen (C/N) ratio and improves aeration.
3. Peat or Zeolite – Enhances moisture retention and odor control.
4. Microbial Inoculants (Beneficial Bacteria or Fungi) – Speeds up decomposition and improves nutrient availability.
5. Bone Meal or Rock Phosphate – Boosts phosphorus content.
6. Wood Ash or Potassium Sulfate – Increases potassium levels.
7. Molasses – Provides a carbon source to enhance microbial activity.
8. Lime or Gypsum – Helps regulate pH and reduce ammonia volatilization.

• Environmental Friendliness

  • Utilizes sheep waste materials to produce fertilizers, helping to recycle waste and reduce environmental pollution.

• Energy Efficiency

  • Many modern production lines are designed to minimize energy consumption, such as using energy-efficient drying and granulation equipment.

• Automated Control

  • Advanced control systems (PLC systems) are used for automation, which helps in precise monitoring and controlling of parameters like temperature, humidity, and material flow. This leads to consistent product quality.

• Formulations d'engrais personnalisables

  • The production line can accommodate different formulations, allowing manufacturers to produce fertilizers with specific nutrient compositions to meet various agricultural needs.

• High-Quality Granulation

  • The line uses high-performance granulation equipment (like rotary drum granulators or disc granulators) to form uniform, durable, and easily transportable fertilizer granules.

• Moisture Control

  • The drying and cooling equipment ensures the fertilizer has the ideal moisture content, preventing clumping and ensuring long shelf life.

• Low Pollution and Odor Control

  • Through the use of advanced composting technology (such as aerobic fermentation), organic fertilizer production lines help reduce the emission of harmful gases and unpleasant odors.

• Flexible Capacity

  • Production lines can be scaled up or down depending on the desired output, offering flexibility for small-scale or large-scale production.

• High Efficiency and Yield

  • These lines are designed to minimize waste and maximize output by optimizing each stage of the production process, from composting to granulation.

• Minimal Labor Requirements

  • Due to automation, a reduced workforce is required, which helps cut down on labor costs and increases overall productivity.

• Advanced Drying and Cooling Systems

  • Rotary dryers and cooling machines ensure the granules are dried to the correct moisture content and then cooled for easy handling and storage.

• Sustainability

  • The entire production process is focused on sustainability by using renewable organic resources and reducing chemical use in fertilizers.

• Force technique

  - L'entreprise a été fondée dans 2005 et s'est concentré sur la recherche et le développement et la fabrication d'équipements d'engrais biologiques depuis 20 années. Il a construit une base de production d'équipement d'engrais organiques à grande échelle de 40 000 m, Utilisation de granulation avancée, Technologies de séchage et de dépistage pour améliorer l'efficacité de la production et la qualité des produits.

  - Une entreprise d'importation et d'exportation auto-opérées avec plus que 80 ingénieurs professionnels du monde entier, servir plus de 100 pays et régions du monde, 5,000+ cas de service à la clientèle, 10 centres de traitement, 3 machines à découper laser, et plus de 60 Équipement de différents types.

  - Maintenir une coopération à long terme et étendue avec de nombreux instituts de recherche scientifique et universités, with a professional R&D team, Il peut optimiser continuellement les performances de l'équipement en fonction de la demande du marché.

• Qualité de l'équipement

  - Matériaux à haute résistance à l'usure, Carbon Steel Q235 / alliage est sélectionné pour s'assurer que l'équipement est durable et réduire les coûts d'entretien.

  - Adopter des systèmes de contrôle intelligents pour améliorer le niveau d'automatisation de la production et réduire la dépendance manuelle.

  - ISO, CE, Certification internationale SGS

• Capacité de production

  - Avec une capacité de production à grande échelle, il peut répondre à différentes exigences de capacité de production (petit, lignes de production moyennes et grandes).

  - Une gamme complète de modèles d'équipement, Convient à la production de divers types d'engrais tels que les engrais organiques, engrais composé, engrais biologique, engrais soluble dans l'eau, engrais liquide, etc..

• Service personnalisé

  - La conception personnalisée peut être fournie en fonction des besoins des clients, y compris la capacité de production, disposition du site, Normes de protection de l'environnement, etc..

  - Fournir un ensemble complet de solutions de ligne de production, y compris la sélection des équipements, installation et mise en service, formation technique, etc..

  

• Avantage

  - Fourniture d'usine directe, Réduire le lien intermédiaire, Et le prix est plus compétitif.

  - L'équipement a une efficacité énergétique élevée, réduit la consommation d'énergie, et aide les clients à réduire les coûts d'exploitation à long terme.

• Service après-vente

  - Fourniture d'usine directe, Réduire le lien intermédiaire, Et le prix est plus compétitif.

  - L'équipement a une efficacité énergétique élevée, réduit la consommation d'énergie, et aide les clients à réduire les coûts d'exploitation à long terme.