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Ligne de production d'engrais phosphate

Catalogue électronique
  • Capacité: 1.0-20.0 ème
  • Matériel: carbone en acier Q235 / alliage
  • Tension: 220v / 380v / 415v / 440v / 480v(50HZ / 60Hz)
  • Forme finale du produit: granulaire (sphère, cylindre, etc.)
  • Industries applicables: plantation agricole, élevage, transformation des aliments, protection de l'environnement, aménagement paysager, trading en engrais organique,etc..
processus
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  • Équipement clé Équipement clé
  • Flux de processus Flux de processus
  • Matières premières Matières premières
  • Affichage des fonctionnalités Affichage des fonctionnalités
  • Analyse des coûts Analyse des coûts
  • Nos avantages Nos avantages
  • Équipement de broyage
    • Moulin Raymond: Broie le phosphate de roche en poudre fine, Augmentation de la surface pour la réaction acide.

  • Équipement de granulation
    • Granulateur: Convertit les matériaux mixtes en forme granulaire. Il existe différents types de granulateurs, comme le granulateur de disque, granulateur de tambour rotatif, et granulateur à rouleaux.

  • Équipement de séchage et de refroidissement
    • Séchoir rotatif: Réduit la teneur en humidité de l'engrais granulé.
    • Refroidissement: Refroidisse l'engrais après le séchage.

  • Équipement d'emballage
    • Emballage: Emballent l'engrais fini en sacs à vendre ou à distribution.

  • Palettisation Équipement
    • Machine à palettisation: Empiler et organiser des sacs d'engrais efficacement sur les palettes. Il améliore l'efficacité des emballages, réduit les coûts de main-d'œuvre, et améliore la commodité du stockage et du transport.

1. Phosphate rocher

  • Phosphate rocher (Phosphérite) - La principale source de phosphore pour la production d'engrais au phosphate. Il est extrait et contient des quantités variables de phosphore (généralement sous forme de minéraux de phosphate de calcium comme l'apatite).

2. Sources acides

Pour convertir le phosphate roche en une forme d'engrais utilisable, L'acide est nécessaire pour “pétillant” le rocher, qui libère des composés de phosphore solubles. Les acides communs utilisés comprennent:

  • Acide sulfurique (H₂so₄) - le plus souvent utilisé pour produire engrais superphosphates. Il réagit avec le phosphate rock pour produire superphosphate unique (SSP) ou triple superphosphate (Cuillère à café).
  • Acide phosphorique (H₃po₄) - produit à partir de phosphate rock avec de l'acide sulfurique, L'acide phosphorique est un ingrédient clé dans la production d'engrais phosphate à haute concentration comme phosphate de monoammonium (CARTE) et phosphate de diammonium (Dap).

3. Autres sources de nutriments (Facultatif pour les engrais composés)

Pour créer Engrais NPK, D'autres sources d'azote et de potassium peuvent être mélangées avec le matériau phosphate. Certains exemples incluent:

  • Potasse (Chlorure de potassium ou sulfate de potassium) - Fournit du potassium (K) à l'engrais.
  • Urée ou nitrate d'ammonium - Fournit de l'azote (N) Pour terminer le mélange NPK.

4. Gypse (Facultatif)

  • Gypse (Cas₄) - produit comme sous-produit lorsque l'acide sulfurique est réagi avec le phosphate roche. Il peut être utilisé dans la fabrication de superphosphate unique (SSP) et est également utile pour améliorer la qualité des sols dans certains cas.

5. Autres additifs (Facultatif)

  • Silice - parfois ajouté pour améliorer la qualité des granules dans le processus de fabrication.
  • Argile, Bentonite, ou d'autres classeurs - Utilisé dans le processus de granulation pour aider à former des granules ou des granulés et améliorer les propriétés physiques du produit.

1. Grande efficacité de production

  • Production continue: Les lignes de production d'engrais phosphate peuvent fonctionner en continu, Maximiser la sortie et minimiser les temps d'arrêt. Cela rend le processus de fabrication très efficace.
  • Systèmes automatisés: De nombreuses lignes de production sont entièrement automatisées, réduire le besoin de travail manuel et augmenter l'efficacité globale du processus. Cela conduit à un débit plus élevé et à une réduction des coûts opérationnels.

2. Formulations d'engrais personnalisables

  • Ratios nutritifs réglables: Le processus de production permet une flexibilité pour ajuster le rapport du phosphore à d'autres nutriments comme l'azote et le potassium, Compte tenu de différents besoins de sol et de cultures.

3. Qualité cohérente du produit

  • Granules uniformes: La ligne de production garantit que les engrais sont de qualité cohérente, avec une taille de granules uniformes, qui est crucial pour une distribution uniforme lorsqu'elle est appliquée au sol.
  • Contenu en nutriments précis: Les systèmes de contrôle automatisés garantissent que chaque lot d'engrais a la bonne teneur en nutriments, offrir une fiabilité et une efficacité aux utilisateurs finaux.

4. Rentabilité

  • Faibles coûts de main-d'œuvre: Avec l'automatisation, Les coûts de main-d'œuvre sont considérablement réduits, et l'erreur humaine est minimisée.
  • Volume de production plus élevé: La capacité de produire des engrais en grande quantité aide à atteindre des économies d'échelle, Réduire le coût de production par unité.
  • Déchets réduits: Les processus avancés de la chaîne de production minimisent le gaspillage des matières premières, ce qui entraîne une baisse des coûts des matières premières et une réduction de l'impact environnemental.

5. Avantages environnementaux

  • Utilisation efficace des ressources: Le processus est conçu pour minimiser les déchets, et des technologies telles que les systèmes de récupération d'énergie peuvent être mis en œuvre pour réduire l'empreinte carbone de la production.
  • Recyclage des sous-produits: Sous-produits comme gypse du processus d'acide sulfurique peut être réutilisé, soit utilisé pour les applications agricoles, soit comme matière première dans d'autres industries, réduisant ainsi les déchets.

6. Granulation et stockage améliorés

  • Granules durables: L'équipement de granulation assure la production de solides, Engrais faciles à trouver qui ne s'effondrent pas facilement, Amélioration de la manipulation et de la durée de conservation.
  • Stockage stable: Le produit final est stable et peut être stocké pendant des périodes plus longues sans dégradation significative des nutriments, Le rendre adapté à la distribution en grande quantité.

7. Production évolutive

  • Adaptable à la taille de la production: La ligne de production peut être mise à l'échelle pour produire, moyen, ou de grandes quantités d'engrais, Selon la demande du marché. Cette évolutivité garantit la flexibilité pour répondre aux besoins des marchés locaux et mondiaux.

8. Augmentation de la productivité agricole

  • Disponibilité optimisée sur les nutriments: Les engrais au phosphate offrent aux plantes une source facilement disponible de phosphore, un nutriment critique pour le développement des racines, transfert d'énergie, et production de fleurs et de fruits. Cela conduit à améliorer les rendements des cultures et les plantes plus saines.
  • Amélioration de la fertilité du sol: L'application régulière des engrais au phosphate aide à reconstituer le phosphore du sol, Assurer la fertilité et la productivité des sols à long terme.

9. Forte demande du marché

  • Demande mondiale: Les engrais au phosphate sont un incontournable de l'agriculture mondiale, Et avec une demande croissante de production alimentaire, Le marché des engrais au phosphate continue de croître.
  • Différenciation de la marque: Les entreprises d'engrais peuvent se différencier en produisant de haute qualité, produits fiables qui répondent aux besoins spécifiques des différentes cultures et régions.

10. Retour sur investissement accru (Retour de retour)

  • Production efficace et rendement élevé: Compte tenu de la forte demande d'engrais de phosphate et des coûts de production relativement bas, Les lignes de production d'engrais phosphate offrent d'excellents rendements sur l'investissement.
  • Accès à plusieurs marchés: La capacité de produire différents types d'engrais phosphate permet aux entreprises de desservir différents secteurs agricoles, des petits agriculteurs aux grandes opérations commerciales, Élargir la portée du marché.

11. Intégration additive flexible

  • Incorporation d'autres nutriments: La ligne de production peut également être configurée pour inclure des nutriments supplémentaires, comme l'azote (N) et potassium (K), Création d'engrais composés ou de mélanges NPK qui offrent une nutrition équilibrée aux plantes.
  • Additifs en micronutriments: La ligne de production peut être modifiée pour ajouter des micronutriments comme le zinc, cuivre, et le fer, offrant des formulations spécialisées pour des carences spécifiques du sol.

Le coût d'une ligne de production d'engrais comprend principalement les aspects suivants

Le coût de chaque chaîne de production varie en fonction de la capacité de production, degré d'automatisation, et des besoins spécifiques. Remplissez le formulaire ci-dessous et nous vous fournirons un devis précis!

  • Investissement de l'équipement: Équipement de base comme le concassage, mélange, granulation, séchage, dépistage, et emballage.
  • Coût des matières premières:matières premières organiques ou chimiques, additifs, etc..
  • Coûts de main-d'œuvre:salaire des travailleurs, techniciens, et les gestionnaires.
  • Consommation d'énergie:électricité, carburant (eau, charbon, gaz naturel, etc.)
  • Entretien et dépréciation: réparation de l'équipement, Remplacement des pièces, etc..
  • Emballage et transport: matériaux d'emballage, Coûts logistiques.
  • Protection de l'environnement et conformité:équipement de protection de l'environnement, Coûts de gestion des émissions.

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Si vous êtes intéressé par notre équipement de fabrication d'engrais, Veuillez soumettre vos exigences et contacts, puis nous vous contacterons dans deux jours. Nous promettons que toutes vos informations ne seront pas divulguées à personne.

    • Force technique

      - L'entreprise a été fondée dans 2005 et s'est concentré sur la recherche et le développement et la fabrication d'équipements d'engrais biologiques depuis 20 années. Il a construit une base de production d'équipement d'engrais organiques à grande échelle de 40 000 m, Utilisation de granulation avancée, Technologies de séchage et de dépistage pour améliorer l'efficacité de la production et la qualité des produits.

      - Une entreprise d'importation et d'exportation auto-opérées avec plus que 80 ingénieurs professionnels du monde entier, servir plus de 100 pays et régions du monde, 5,000+ cas de service à la clientèle, 10 centres de traitement, 3 machines à découper laser, et plus de 60 Équipement de différents types.

      - Maintenir une coopération à long terme et étendue avec de nombreux instituts de recherche scientifique et universités, with a professional R&D team, Il peut optimiser continuellement les performances de l'équipement en fonction de la demande du marché.

    • Qualité de l'équipement

      - Matériaux à haute résistance à l'usure, Carbon Steel Q235 / alliage est sélectionné pour s'assurer que l'équipement est durable et réduire les coûts d'entretien.

      - Adopter des systèmes de contrôle intelligents pour améliorer le niveau d'automatisation de la production et réduire la dépendance manuelle.

      - ISO, CE, Certification internationale SGS

    • Capacité de production

      - Avec une capacité de production à grande échelle, il peut répondre à différentes exigences de capacité de production (petit, lignes de production moyennes et grandes).

      - Une gamme complète de modèles d'équipement, Convient à la production de divers types d'engrais tels que les engrais organiques, engrais composé, engrais biologique, engrais soluble dans l'eau, engrais liquide, etc..

    • Service personnalisé

      - La conception personnalisée peut être fournie en fonction des besoins des clients, y compris la capacité de production, disposition du site, Normes de protection de l'environnement, etc..

      - Fournir un ensemble complet de solutions de ligne de production, y compris la sélection des équipements, installation et mise en service, formation technique, etc..

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    • Avantage

      - Fourniture d'usine directe, Réduire le lien intermédiaire, Et le prix est plus compétitif.

      - L'équipement a une efficacité énergétique élevée, réduit la consommation d'énergie, et aide les clients à réduire les coûts d'exploitation à long terme.

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