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Ligne de production des engrais de déchets biologiques

Catalogue électronique
  • Capacité: 1.0-20.0 ème
  • Matériel: carbone en acier Q235 / alliage
  • Tension: 220v / 380v / 415v / 440v / 480v(50HZ / 60Hz)
  • Forme finale du produit: poudre, granulaire (sphère, cylindre, etc.)
  • Industries applicables: plantation agricole, élevage, transformation des aliments, protection de l'environnement, aménagement paysager, trading en engrais organique,etc..
processus
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  • Équipement clé Équipement clé
  • Flux de processus Flux de processus
  • Matières premières Matières premières
  • Affichage des fonctionnalités Affichage des fonctionnalités
  • Analyse des coûts Analyse des coûts
  • Nos avantages Nos avantages
  • Équipement de compostage
    • Tourneur de compost: Utilisé pour tourner les matières organiques pour accélérer la décomposition.
    • Réservoir de fermentation aérobie: Fournit un environnement pour la fermentation aérobie.

  • Équipement d'écrasement
    • Broyeur: Utilisé pour écraser les grandes matières premières biologiques en petits morceaux.

  • Équipement de mélange
    • Mixer: Combine différents matériaux organiques pour créer un mélange uniforme.

  • Équipement de granulation
    • Granulateur: Convertit les matériaux mixtes en forme granulaire. Il existe différents types de granulateurs, comme le granulateur de disque, granulateur de tambour rotatif, et panélateur Pan.

  • Équipement de séchage et de refroidissement
    • Séchoir rotatif: Réduit la teneur en humidité de l'engrais granulé.
    • Refroidissement: Refroidisse l'engrais après le séchage.

  • Équipement d'emballage
    • Emballage: Emballent l'engrais fini en sacs à vendre ou à distribution.

  • Palettisation Équipement
    • Machine à palettisation: Empiler et organiser des sacs d'engrais efficacement sur les palettes. Il améliore l'efficacité des emballages, réduit les coûts de main-d'œuvre, et améliore la commodité du stockage et du transport.

Matières premières en engrais organique commun
1. Fumier
– Fumier de poulet: Haute teneur en azote, acteur rapide, mais doit être complètement décomposé pour éviter les plantes brûlantes.
– Fumier de porc: Équilibré dans la matière organique et les nutriments, couramment utilisé comme matériau d'engrais organique.
– Fumier de vache: Contenu à haute fibre, décomposer lentement, Convient pour le mélange avec des matériaux à haute azote.
– Fumier de mouton: Haute teneur en nutriments, avec un effet de fertilisation modéré.

2. Sous-produits industriels
– Brewer est passé à grain: Le résidu est parti après le brassage, riche en matière organique et en azote.
– Résidus de sucrerie: Comme la bagasse et la pulpe de betterave, Haute teneur en carbone.
– Déchets de transformation des aliments: Comprend des sous-produits comme la pulpe de soja, pâte de fruits, résidu d'amidon, etc., facile à dégrader et riche en nutriments.

3. Déchets agricoles
– Paille de culture: Comme le maïs, blé, paille de riz, etc., riche en cellulose et en matière organique.
– Coquilles de fruits et pulpe: Comme les coquilles d'arachide, coquilles de noix de coco, résidu de canne à sucre, etc., rapport carbone / azote élevé, Convient pour ajuster le rapport carbone-nitrogen dans le compostage.
– Gaspiller les légumes et les fruits: Comme les feuilles de légumes gâtés, peelings de fruits, etc., facile à dégrader, Mais il faut prendre soin de la teneur élevée en humidité.

4. Déchets biologiques urbains
– Déchets de cuisine: Riche en matière organique et nutriments, mais devrait être séparé des huiles et des impuretés.
– Boue: Boues d'usine de traitement des eaux usées, Doit être exempt de contamination par les métaux lourds.
– Déchets de jardin: Comme les feuilles tombées, branches d'arbres taillés, etc., Haute teneur en carbone.

5. Autres matières premières
– Résidus de champignons: Le substrat de déchets après la culture des champignons, riche en matière organique.
– Gâteaux à l'huile: Comme le gâteau de soja, bêtise, etc., riche en azote, En leur faisant des matières premières en engrais organiques de haute qualité.
Seaweed: Rich in minerals and growth hormones, suitable for producing high-end organic fertilizers.

Principes de proportion de matières premières
1. Rapport carbone / azote (C / n) Ajustement
– Le rapport carbone / azote idéal est 25:1~ 30:1.
– Matériaux à haute teneur en carbone (Par exemple, paille, copeaux de bois) doit être mélangé avec des matériaux à haute azote (Par exemple, fumier, gâteau de soja) Pour équilibrer le rapport C / N.

2. Contrôle de l'humidité
– La teneur en humidité des matériaux doit être contrôlée entre 50% et 60%. Une humidité trop élevée ou trop faible affectera le processus de fermentation.

3. Réglage du pH
– Pendant la fermentation, le pH doit être maintenu entre 6.5 et 8.5. Des substances de chaux ou acides peuvent être ajoutées pour ajuster le pH.

4. Ajout de micro-organismes de fermentation
– Ajout d'agents microbiens (comme * Bacillus subtilis *, *Actinomycetes *, etc.) peut accélérer le processus de fermentation et améliorer l'efficacité de compostage.

  • Convivialité environnementale

    • Utilise des déchets organiques (Par exemple, fumier, résidus de récolte, gaspillage alimentaire) pour produire des engrais, Aider à recycler les déchets et à réduire la pollution de l'environnement.
  • Efficacité énergétique

    • De nombreuses lignes de production modernes sont conçues pour minimiser la consommation d'énergie, comme utiliser des équipements de séchage et de granulation économes en énergie.
  • Contrôle automatisé

    • Systèmes de contrôle avancés (Systèmes PLC) sont utilisés pour l'automatisation, ce qui aide à surveiller et à contrôler précis les paramètres comme la température, humidité, et le flux de matériaux. Cela conduit à une qualité de produit cohérente.
  • Formulations d'engrais personnalisables

    • La ligne de production peut accueillir différentes formulations, Permettre aux fabricants de produire des engrais avec des compositions nutritives spécifiques à répondre à divers besoins agricoles.
  • Granulation de haute qualité

    • La ligne utilise un équipement de granulation haute performance (comme des granulateurs de tambour rotatif ou des granulators disques) pour former un uniforme, durable, et granules d'engrais facilement transportables.
  • Contrôle de l'humidité

    • L'équipement de séchage et de refroidissement garantit que l'engrais a la teneur en humidité idéale, Empêcher de regrouper et d'assurer une longue durée de conservation.
  • Faible pollution et contrôle des odeurs

    • Grâce à l'utilisation de la technologie de compostage avancé (comme la fermentation aérobie), Les lignes de production des engrais organiques aident à réduire les émissions de gaz nocifs et d'odeurs désagréables.
  • Capacité flexible

    • Les lignes de production peuvent être augmentées ou vers le bas en fonction de la sortie souhaitée, offrant une flexibilité pour une production à petite ou à grande échelle.
  • Haute efficacité et rendement

    • Ces lignes sont conçues pour minimiser les déchets et maximiser la production en optimisant chaque étape du processus de production, du compostage à la granulation.
  • Exigences minimales de main-d'œuvre

    • En raison de l'automatisation, Une main-d'œuvre réduite est requise, ce qui contribue à réduire les coûts de main-d'œuvre et à augmenter la productivité globale.
  • Systèmes avancés de séchage et de refroidissement

    • Les séchoirs rotatifs et les machines de refroidissement s'assurent que les granules sont séchés à la bonne teneur en humidité, puis refroidis pour une manipulation et un stockage faciles.
  • Durabilité

    • L'ensemble du processus de production se concentre sur la durabilité en utilisant des ressources organiques renouvelables et en réduisant l'utilisation chimique dans les engrais.

Le coût d'une ligne de production d'engrais comprend principalement les aspects suivants

Le coût de chaque chaîne de production varie en fonction de la capacité de production, degré d'automatisation, et des besoins spécifiques. Remplissez le formulaire ci-dessous et nous vous fournirons un devis précis!

  • Investissement de l'équipement: Équipement de base comme le concassage, mélange, granulation, séchage, dépistage, et emballage.
  • Coût des matières premières:matières premières organiques ou chimiques, additifs, etc..
  • Coûts de main-d'œuvre:salaire des travailleurs, techniciens, et les gestionnaires.
  • Consommation d'énergie:électricité, carburant (eau, charbon, gaz naturel, etc.)
  • Entretien et dépréciation: réparation de l'équipement, Remplacement des pièces, etc..
  • Emballage et transport: matériaux d'emballage, Coûts logistiques.
  • Protection de l'environnement et conformité:équipement de protection de l'environnement, Coûts de gestion des émissions.

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Si vous êtes intéressé par notre équipement de fabrication d'engrais, Veuillez soumettre vos exigences et contacts, puis nous vous contacterons dans deux jours. Nous promettons que toutes vos informations ne seront pas divulguées à personne.

    • Veuillez remplir un e-mail ou un numéro de téléphone.

    • Force technique

      - L'entreprise a été fondée dans 2005 et s'est concentré sur la recherche et le développement et la fabrication d'équipements d'engrais biologiques depuis 20 années. Il a construit une base de production d'équipement d'engrais organiques à grande échelle de 40 000 m, Utilisation de granulation avancée, Technologies de séchage et de dépistage pour améliorer l'efficacité de la production et la qualité des produits.

      - Une entreprise d'importation et d'exportation auto-opérées avec plus que 80 ingénieurs professionnels du monde entier, servir plus de 100 pays et régions du monde, 5,000+ cas de service à la clientèle, 10 centres de traitement, 3 machines à découper laser, et plus de 60 Équipement de différents types.

      - Maintenir une coopération à long terme et étendue avec de nombreux instituts de recherche scientifique et universités, with a professional R&D team, Il peut optimiser continuellement les performances de l'équipement en fonction de la demande du marché.

    • Qualité de l'équipement

      - Matériaux à haute résistance à l'usure, Carbon Steel Q235 / alliage est sélectionné pour s'assurer que l'équipement est durable et réduire les coûts d'entretien.

      - Adopter des systèmes de contrôle intelligents pour améliorer le niveau d'automatisation de la production et réduire la dépendance manuelle.

      - ISO, CE, Certification internationale SGS

    • Capacité de production

      - Avec une capacité de production à grande échelle, il peut répondre à différentes exigences de capacité de production (petit, lignes de production moyennes et grandes).

      - Une gamme complète de modèles d'équipement, Convient à la production de divers types d'engrais tels que les engrais organiques, engrais composé, engrais biologique, engrais soluble dans l'eau, engrais liquide, etc..

    • Service personnalisé

      - La conception personnalisée peut être fournie en fonction des besoins des clients, y compris la capacité de production, disposition du site, Normes de protection de l'environnement, etc..

      - Fournir un ensemble complet de solutions de ligne de production, y compris la sélection des équipements, installation et mise en service, formation technique, etc..

      Service personnalisé
    • Avantage

      - Fourniture d'usine directe, Réduire le lien intermédiaire, Et le prix est plus compétitif.

      - L'équipement a une efficacité énergétique élevée, réduit la consommation d'énergie, et aide les clients à réduire les coûts d'exploitation à long terme.

    • Service après-vente

      - Fourniture d'usine directe, Réduire le lien intermédiaire, Et le prix est plus compétitif.

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