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Ligne de production engrais en calcaire

Catalogue électronique
  • Capacité: 1.0-20.0 ème
  • Matériel: carbone en acier Q235 / alliage
  • Tension: 220v / 380v / 415v / 440v / 480v(50HZ / 60Hz)
  • Forme finale du produit: granulaire (sphère, cylindre, etc.)
  • Industries applicables: plantation agricole, élevage, transformation des aliments, protection de l'environnement, aménagement paysager, trading en engrais organique,etc..
processus
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  • Équipement clé Équipement clé
  • Flux de processus Flux de processus
  • Matières premières Matières premières
  • Affichage des fonctionnalités Affichage des fonctionnalités
  • Analyse des coûts Analyse des coûts
  • Nos avantages Nos avantages
  • Équipement de broyage
    • Moulin Raymond: Grinds limestone into fine powder, Augmentation de la surface pour la réaction acide.

  • Équipement de granulation
    • Granulateur: Convertit les matériaux mixtes en forme granulaire. Il existe différents types de granulateurs, comme le granulateur de disque, granulateur de tambour rotatif, et granulateur à rouleaux.

  • Équipement de séchage et de refroidissement
    • Séchoir rotatif: Réduit la teneur en humidité de l'engrais granulé.
    • Refroidissement: Refroidisse l'engrais après le séchage.

  • Équipement d'emballage
    • Emballage: Emballent l'engrais fini en sacs à vendre ou à distribution.

  • Palettisation Équipement
    • Machine à palettisation: Empiler et organiser des sacs d'engrais efficacement sur les palettes. Il améliore l'efficacité des emballages, réduit les coûts de main-d'œuvre, et améliore la commodité du stockage et du transport.

1. Primary Raw Material:

  • Limestone (Calcium CarbonateCaCO₃):
    This is the main ingredient. It’s either finely ground or pulverized to make it effective as a soil amendment or fertilizer.

2. Optional Additives (Depending on the Fertilizer Type):

  • Dolomite Limestone (Calcium Magnesium CarbonateCaMg(CO₃)):
    If magnesium content is needed in the fertilizer, dolomite is used instead of pure limestone.

  • Gypse (Calcium Sulfate – Cas₄):
    Sometimes added to provide sulfur and improve soil structure.

  • Organic Matter or Compost:
    Blended with limestone in some formulations to enhance soil conditioning properties.

  • Granulation Binders:
    If the limestone is processed into granules or pellets, binding agents like bentonite clay or lignosulfonates may be added to help form and stabilize the granules.

  • Trace Minerals:
    Occasionally, micronutrients such as zinc, iron, or boron are added to create fortified limestone fertilizers.

1. Efficient Soil Improvement

  • Produces high-quality limestone fertilizer that neutralizes soil acidity.
  • Enhances soil structure et improves nutrient absorption, boosting crop yields.

2. Abundant Raw Material

  • Limestone is plentiful, low-cost, and easy to source.
  • Helps utilize limestone waste from mining or other industries, reducing resource waste.

3. High Automation & Productivity

  • Automated processes (crushing, grinding, granulation) lead to high efficiency et large output.
  • Consistent and uniform product quality, reducing manual intervention.

4. Low Production Costs

  • Simple processing technology et low energy consumption keep operating costs down.
  • Minimal labor requirements due to automation.

5. Avantages environnementaux

  • Limestone fertilizers promote sustainable farming by reducing reliance on chemical inputs.
  • Dust collection et waste management systems reduce pollution during production.

6. Production flexible

  • Can produce powdered lime, granular lime, et dolomite fertilizers.
  • Allows for custom formulations, combining limestone with other nutrients.

7. Durable Equipment & Easy Maintenance

  • Most limestone fertilizer equipment is robust et low-maintenance.
  • Long service life, ensuring stable operation and lower downtime.

8. Boosts Agricultural Productivity

  • Helps reclaim acidic or degraded land.
  • Improves crop quality et farm profitability in the long term.

Le coût d'une ligne de production d'engrais comprend principalement les aspects suivants

Le coût de chaque chaîne de production varie en fonction de la capacité de production, degré d'automatisation, et des besoins spécifiques. Remplissez le formulaire ci-dessous et nous vous fournirons un devis précis!

  • Investissement de l'équipement: Équipement de base comme le concassage, mélange, granulation, séchage, dépistage, et emballage.
  • Coût des matières premières:matières premières organiques ou chimiques, additifs, etc..
  • Coûts de main-d'œuvre:salaire des travailleurs, techniciens, et les gestionnaires.
  • Consommation d'énergie:électricité, carburant (eau, charbon, gaz naturel, etc.)
  • Entretien et dépréciation: réparation de l'équipement, Remplacement des pièces, etc..
  • Emballage et transport: matériaux d'emballage, Coûts logistiques.
  • Protection de l'environnement et conformité:équipement de protection de l'environnement, Coûts de gestion des émissions.

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Si vous êtes intéressé par notre équipement de fabrication d'engrais, Veuillez soumettre vos exigences et contacts, puis nous vous contacterons dans deux jours. Nous promettons que toutes vos informations ne seront pas divulguées à personne.

    • Force technique

      - L'entreprise a été fondée dans 2005 et s'est concentré sur la recherche et le développement et la fabrication d'équipements d'engrais biologiques depuis 20 années. Il a construit une base de production d'équipement d'engrais organiques à grande échelle de 40 000 m, Utilisation de granulation avancée, Technologies de séchage et de dépistage pour améliorer l'efficacité de la production et la qualité des produits.

      - Une entreprise d'importation et d'exportation auto-opérées avec plus que 80 ingénieurs professionnels du monde entier, servir plus de 100 pays et régions du monde, 5,000+ cas de service à la clientèle, 10 centres de traitement, 3 machines à découper laser, et plus de 60 Équipement de différents types.

      - Maintenir une coopération à long terme et étendue avec de nombreux instituts de recherche scientifique et universités, with a professional R&D team, Il peut optimiser continuellement les performances de l'équipement en fonction de la demande du marché.

    • Qualité de l'équipement

      - Matériaux à haute résistance à l'usure, Carbon Steel Q235 / alliage est sélectionné pour s'assurer que l'équipement est durable et réduire les coûts d'entretien.

      - Adopter des systèmes de contrôle intelligents pour améliorer le niveau d'automatisation de la production et réduire la dépendance manuelle.

      - ISO, CE, Certification internationale SGS

    • Capacité de production

      - Avec une capacité de production à grande échelle, il peut répondre à différentes exigences de capacité de production (petit, lignes de production moyennes et grandes).

      - Une gamme complète de modèles d'équipement, Convient à la production de divers types d'engrais tels que les engrais organiques, engrais composé, engrais biologique, engrais soluble dans l'eau, engrais liquide, etc..

    • Service personnalisé

      - La conception personnalisée peut être fournie en fonction des besoins des clients, y compris la capacité de production, disposition du site, Normes de protection de l'environnement, etc..

      - Fournir un ensemble complet de solutions de ligne de production, y compris la sélection des équipements, installation et mise en service, formation technique, etc..

      Service personnalisé
    • Avantage

      - Fourniture d'usine directe, Réduire le lien intermédiaire, Et le prix est plus compétitif.

      - L'équipement a une efficacité énergétique élevée, réduit la consommation d'énergie, et aide les clients à réduire les coûts d'exploitation à long terme.

    • Service après-vente

      - Fourniture d'usine directe, Réduire le lien intermédiaire, Et le prix est plus compétitif.

      - L'équipement a une efficacité énergétique élevée, réduit la consommation d'énergie, et aide les clients à réduire les coûts d'exploitation à long terme.

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