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Ligne de production engrais composé

Catalogue électronique
  • Capacité: 1.0-20.0 ème
  • Matériel: carbone en acier Q235 / alliage
  • Tension: 220v / 380v / 415v / 440v / 480v(50HZ / 60Hz)
  • Forme finale du produit: granulaire (sphère, cylindre, etc.)
  • Industries applicables: plantation agricole, élevage, transformation des aliments, protection de l'environnement, aménagement paysager, trading en engrais organique,etc..
processus
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  • Équipement clé Équipement clé
  • Flux de processus Flux de processus
  • Matières premières Matières premières
  • Affichage des fonctionnalités Affichage des fonctionnalités
  • Analyse des coûts Analyse des coûts
  • Nos avantages Nos avantages
  • Équipement de préparation des matières premières
    • Broyeur: Réduit les matières premières (comme le nitrate d'ammonium, roche phosphatée, potasse, et d'autres ingrédients) en poudres fines pour un mélange facile.

  • Équipement de dosage
    • Système de traitement par lots: Mesure avec précision les matières premières dans des proportions précises pour maintenir la formule NPK souhaitée.

  • Équipement de mélange
    • Mixer: Mélange soigneusement les ingrédients pour assurer une répartition uniforme des nutriments.

  • Équipement de granulation
    • Granulateur: Convertit les matériaux mixtes en forme granulaire. Il existe différents types de granulateurs, comme le granulateur de disque, granulateur de tambour rotatif, et granulateur à rouleaux.

  • Équipement de séchage et de refroidissement
    • Séchoir rotatif: Réduit la teneur en humidité de l'engrais granulé.
    • Refroidissement: Refroidisse l'engrais après le séchage.

  • Équipement d'emballage
    • Emballage: Emballent l'engrais fini en sacs à vendre ou à distribution.

  • Palettisation Équipement
    • Machine à palettisation: Empiler et organiser des sacs d'engrais efficacement sur les palettes. Il améliore l'efficacité des emballages, réduit les coûts de main-d'œuvre, et améliore la commodité du stockage et du transport.

Produire Engrais composé NPK, une combinaison de matières premières riches en Azote (N), Phosphore (P.), et Potassium (K) est requis. Voici les principales matières premières utilisées:

1. Sources d'azote (N)

Ces matériaux fournissent de l'azote:

  • Nitrate d'Ammonium (UN)
  • Urée
  • Sulfate d'Ammonium (COMME)
  • Nitrate de calcium et d'ammonium (PEUT)
  • Nitrate de Sodium
  • Phosphate diammonique (Dap) (fournit également du phosphore)

2. Sources de phosphore (P.)

Ces matériaux fournissent du phosphore, essentiel au développement des racines et à la floraison:

  • Phosphate rocher (RP)
  • Phosphate monoammonique (CARTE)
  • Phosphate diammonique (Dap)
  • Superphosphate (PS)
  • Superphosphate triple (Cuillère à café)

3. Sources de potassium (K)

Ces matériaux fournissent du potassium, ce qui améliore la résistance aux maladies et la santé globale des plantes:

  • Chlorure de potassium (Muriate de Potasse, KCl)
  • Sulfate de Potassium (AMADOUER)
  • Nitrate de potassium (KN)
  • Sulfate de potassium et de magnésium (K-Mag)

4. Sources de nutriments secondaires (Facultatif)

Ceux-ci sont utilisés pour améliorer l’efficacité et la fertilité globale de l’engrais.:

  • Sulfate de magnésium (Sel d'Epsom) – Fournit du magnésium, important pour la photosynthèse.
  • Carbonate de calcium (Calcaire) – Utilisé pour ajuster le pH et fournir du calcium.
  • Mélange de micronutriments - Fer, zinc, cuivre, manganèse, bore, molybdène, etc., pour les besoins en oligo-éléments.

5. Autres additifs (Facultatif)

  • Soufre – Souvent ajouté sous forme de sulfate d’ammonium ou de sulfate de potassium.
  • Argile, Bentonite, ou d'autres transporteurs – Utilisé dans le processus de granulation pour aider à lier les particules et améliorer les caractéristiques physiques du produit final.

6. Matériaux organiques (Facultatif pour les engrais organiques NPK)

  • Fumier composté – Fumiers d’animaux comme le poulet, vache, ou du fumier de porc.
  • Matériaux d'origine végétale – Engrais verts ou résidus de cultures compostés.

1. Formulation personnalisable

  • Ratios NPK flexibles – La ligne de production peut produire différentes formulations d’azote (N), phosphore (P.), et potassium (K) pour répondre aux besoins spécifiques des différentes cultures et conditions du sol.
  • Mélanges de nutriments sur mesure – Vous pouvez ajuster les ratios de N, P., et K pour optimiser la croissance des plantes à différentes étapes (Par exemple, végétatif, floraison, fructification).

2. Grande efficacité & Automation

  • Production continue – Les lignes d'engrais NPK modernes peuvent fonctionner en continu, augmenter la production globale et réduire les temps d'arrêt.
  • Automation – De nombreux processus sont automatisés, y compris le mélange, granulation, séchage, et emballage, conduisant à une efficacité de production plus élevée et à une réduction des coûts de main-d'œuvre.

3. Amélioration de la qualité du produit

  • Qualité constante – Le processus de production garantit un mélange uniforme des matières premières, produire des engrais de haute qualité avec une teneur en nutriments et une taille de granulés constantes.
  • Résistance améliorée des granules – La granulation et le séchage assurent la pérennité du produit, facile à ranger, et manipuler sans s'effriter.

4. Gaspillage réduit

  • Utilisation efficace des matériaux – L’équipement minimise les déchets en garantissant une utilisation optimale des matières premières et en réduisant les ingrédients en excès ou en reste.
  • Impact environnemental réduit – Le processus de production contrôlé garantit également une consommation d’énergie réduite et moins d’émissions.

5. Versatilité & Évolutivité

  • Large gamme de formulations – La ligne de production peut traiter différents types de matières premières (Par exemple, roche phosphatée, potasse, urée), permettant la production de diverses combinaisons NPK.
  • Opérations évolutives – Que ce soit pour une production à petite ou à grande échelle, la ligne peut être adaptée pour répondre à différentes capacités de production.

6. Rentabilité

  • Faible coût de production – Les systèmes automatisés réduisent le besoin de travail manuel et augmentent le débit, contribuant à réduire les coûts de production au fil du temps.
  • Demande élevée du marché – La nature polyvalente des engrais NPK garantit l’existence d’un marché cohérent et croissant pour le produit., ce qui en fait un investissement rentable.

7. Meilleur contrôle de la libération des nutriments

  • Engrais à libération lente – Les lignes de production NPK peuvent intégrer des additifs tels que des polymères ou des revêtements pour produire des engrais à libération lente qui réduisent le lessivage des nutriments et augmentent l'efficacité de l'apport de nutriments..

8. Position renforcée sur le marché

  • Demande accrue d’engrais équilibrés – Les engrais NPK sont très demandés en raison de leur teneur équilibrée en nutriments, ce qui peut améliorer le rendement des cultures, qualité, et la résistance aux maladies.
  • Image de marque & Différenciation des produits – La capacité de produire des formules personnalisées aide les entreprises à créer des produits uniques, répondre aux différents besoins agricoles et régions.

9. Options respectueuses de l'environnement

  • Engrais organiques NPK – La ligne de production peut également être adaptée pour la production d’engrais organiques, répondre à la demande croissante de solutions écologiques en agriculture.
  • Réduction des déchets – Certaines lignes sont conçues pour recycler ou réutiliser des matériaux, réduire l’empreinte environnementale de la fabrication d’engrais.

10. Rentabilité élevée

  • Retour sur investissement élevé (Retour de retour) – Compte tenu de la demande constante d’engrais NPK et des faibles coûts opérationnels après la configuration initiale, les entreprises voient un fort retour sur investissement.
  • Application diversifiée – Les engrais NPK sont utilisés dans divers secteurs agricoles, y compris les cultures, vergers, et jardinage, garantir une large clientèle.

Le coût d'une ligne de production d'engrais comprend principalement les aspects suivants

Le coût de chaque chaîne de production varie en fonction de la capacité de production, degré d'automatisation, et des besoins spécifiques. Remplissez le formulaire ci-dessous et nous vous fournirons un devis précis!

  • Investissement de l'équipement: Équipement de base comme le concassage, mélange, granulation, séchage, dépistage, et emballage.
  • Coût des matières premières:matières premières organiques ou chimiques, additifs, etc..
  • Coûts de main-d'œuvre:salaire des travailleurs, techniciens, et les gestionnaires.
  • Consommation d'énergie:électricité, carburant (eau, charbon, gaz naturel, etc.)
  • Entretien et dépréciation: réparation de l'équipement, Remplacement des pièces, etc..
  • Emballage et transport: matériaux d'emballage, Coûts logistiques.
  • Protection de l'environnement et conformité:équipement de protection de l'environnement, Coûts de gestion des émissions.

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Si vous êtes intéressé par notre équipement de fabrication d'engrais, Veuillez soumettre vos exigences et contacts, puis nous vous contacterons dans deux jours. Nous promettons que toutes vos informations ne seront pas divulguées à personne.

    • Veuillez remplir un e-mail ou un numéro de téléphone.

    • Force technique

      - L'entreprise a été fondée dans 2005 et s'est concentré sur la recherche et le développement et la fabrication d'équipements d'engrais biologiques depuis 20 années. Il a construit une base de production d'équipement d'engrais organiques à grande échelle de 40 000 m, Utilisation de granulation avancée, Technologies de séchage et de dépistage pour améliorer l'efficacité de la production et la qualité des produits.

      - Une entreprise d'importation et d'exportation auto-opérées avec plus que 80 ingénieurs professionnels du monde entier, servir plus de 100 pays et régions du monde, 5,000+ cas de service à la clientèle, 10 centres de traitement, 3 machines à découper laser, et plus de 60 Équipement de différents types.

      - Maintenir une coopération à long terme et étendue avec de nombreux instituts de recherche scientifique et universités, with a professional R&D team, Il peut optimiser continuellement les performances de l'équipement en fonction de la demande du marché.

    • Qualité de l'équipement

      - Matériaux à haute résistance à l'usure, Carbon Steel Q235 / alliage est sélectionné pour s'assurer que l'équipement est durable et réduire les coûts d'entretien.

      - Adopter des systèmes de contrôle intelligents pour améliorer le niveau d'automatisation de la production et réduire la dépendance manuelle.

      - ISO, CE, Certification internationale SGS

    • Capacité de production

      - Avec une capacité de production à grande échelle, il peut répondre à différentes exigences de capacité de production (petit, lignes de production moyennes et grandes).

      - Une gamme complète de modèles d'équipement, Convient à la production de divers types d'engrais tels que les engrais organiques, engrais composé, engrais biologique, engrais soluble dans l'eau, engrais liquide, etc..

    • Service personnalisé

      - La conception personnalisée peut être fournie en fonction des besoins des clients, y compris la capacité de production, disposition du site, Normes de protection de l'environnement, etc..

      - Fournir un ensemble complet de solutions de ligne de production, y compris la sélection des équipements, installation et mise en service, formation technique, etc..

      Service personnalisé
    • Avantage

      - Fourniture d'usine directe, Réduire le lien intermédiaire, Et le prix est plus compétitif.

      - L'équipement a une efficacité énergétique élevée, réduit la consommation d'énergie, et aide les clients à réduire les coûts d'exploitation à long terme.

    • Service après-vente

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